一种背包生产设备的制作方法

本实用新型涉及背包生产技术领域，尤其是指一种背包生产设备。

背景技术：

目前，在背包加工的流水线上，背包加工需要多个工序，背包多数通过人工进行加工，每加工完一个工序就进行人工搬运移料至下一个工人继续加工，这样就造成使用不便，耗费大量人力，提高人力成本，而且工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种背包生产设备，结构简单、设计合理，可以减少人工搬运浪费时间和人力，减少人力成本，使用方便、灵活，还可以提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种背包生产设备，包括传输线轨，所述传输线轨上包括传输履带以及滑动设置在传输履带上的用于吊挂背包的多个吊挂机构，所述传输线轨沿着传输履带的传输方向依次等间隔设置有多个U形弯轨，每个U形弯轨的下方均安装有工作台；传输线轨的末端设置有用于送出或者制停所述吊挂机构的出站装置，出站装置的出口端的下方安装有接料台；所述吊挂机构包括滑轮、吊架和连接板，吊架的一端与所述滑轮转动连接，吊架的另一端与所述连接板转动连接，滑轮与传输履带滑动连接。

其中，连接板的底部设置有抵压件，抵压件的一侧从左往右等间隔依次设置有多个用于夹持背包的夹持件；所述夹持件包括固定柱以及分别设置于固定柱两侧的夹持臂和顶块，夹持臂与固定柱转动连接，夹持臂与固定柱之间设置有扭簧，扭簧的一端与固定柱连接，扭簧的另一端与夹持臂连接；顶块与固定柱固定连接；相邻夹持件的夹持臂与相邻夹持件的顶块抵接；抵压件的底端设置有用于与相邻夹持件的夹持臂抵接的抵接块。

其中，吊架的所述另一端设置有转动块，所述连接板设置有用于与转动块配合转动的转动孔；转动孔内的两侧均设置有用于将转动块定位在转动孔内的定位组件。

其中，所述定位组件包括活动腔、定位柱、手柄和压缩弹簧，定位柱与手柄固定连接，所述手柄突伸出所述活动腔，压缩弹簧的一端与定位柱连接，压缩弹簧的另一端与活动腔的内壁连接，所述转动块的两侧均设置有供定位柱伸入的定位孔，所述转动孔的内壁设置有供定位柱伸入转动孔内的开口；所述定位柱设置有用于与定位孔配合转动的滚珠。

其中，吊架的所述一端设置有两个连接臂，两个连接臂均与所述滑轮转动连接，所述吊架呈Y形设置。

其中，所述滑轮包括从内至外设置的第一钢圈和第二钢圈，所述第一钢圈和第二钢圈之间设置有减震机构。

其中，所述第二钢圈的外部设有橡胶圈。

其中，所述减震机构包括减震胶筒，所述减震胶筒内设置有弹性件；减震胶筒的一端与第一钢圈连接，减震胶筒的另一端与第二钢圈连接，弹性件的一端与第一钢圈连接，弹性件的另一端与第二钢圈连接。

其中，所述出站装置包括支架、滑轨以及驱动机构，滑轮与滑轨滑动连接，滑轮位于支架与滑轨之间，支架位于滑轨的上方，驱动机构安装在支架上；所述支架上转动连接有钩件，驱动机构的输出端与钩件的一端连接，钩件的另一端设置有用于勾住滑轮的挡钩，滑轨的出料口连接有导轨，导轨与滑轮滑动连接；接料台位于导轨的下方；所述驱动机构用于驱动所述钩件转动。

其中，工作台的底部均匀分布设置有多个万向轮，工作台的侧壁设置有扶柄，工作台的一侧设置有铰接轴，铰接轴上铰接有支撑脚，支撑脚上设置有铁片，工作台的所述一侧还设置有用于与铁片吸附配合的磁铁；支撑脚的末端还设置有用于与地面抵接的防滑胶垫。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单、设计合理，可以减少人工搬运浪费时间和人力，减少人力成本，使用方便、灵活，还可以提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种背包生产设备的结构示意图。

图2为本实用新型的吊挂机构的结构示意图。

图3为本实用新型的吊挂机构的结构分解图。

图4为本实用新型的滑轮的结构示意图。

图5为本实用新型的出站装置的结构示意图。

图6为本实用新型的工作台的结构示意图。

图7为图6中A处的放大图。

在图1至图7中的附图标记包括：

1—滑轮 2—吊架 3—连接板

4—抵压件 5—固定柱 6—夹持臂

7—顶块 8—抵接块 9—转动块

10—转动孔 11—活动腔 12—定位柱

13—手柄 14—压缩弹簧 15—定位孔

16-滚珠 17-连接臂 18—第一钢圈

19-第二钢圈 20-橡胶圈 21-减震胶筒

22-弹性件 23-扭簧 24-支架

25-滑轨 26-钩件 27-挡钩

28—导轨 29—驱动机构 30—传输线轨

31—传输履带 32—U形弯轨 33—工作台

34—出站装置 35—接料台 36—万向轮

37—扶柄 38—铰接轴 39—支撑脚

40—铁片 41—磁铁 42—防滑胶垫。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

一种背包生产设备，如图1至图7所示，包括传输线轨30，所述传输线轨30上包括传输履带31以及滑动设置在传输履带31上的用于吊挂背包的多个吊挂机构，所述传输线轨30沿着传输履带31的传输方向依次等间隔设置有多个U形弯轨32，每个U形弯轨32的下方均安装有工作台33；传输线轨30的末端设置有用于送出或者制停所述吊挂机构的出站装置34，出站装置34的出口端的下方安装有接料台35；所述吊挂机构包括滑轮1、吊架2和连接板3，吊架2的一端与所述滑轮1转动连接，吊架2的另一端与所述连接板3转动连接，滑轮1与传输履带31滑动连接。具体地，本实用新型时，通过将吊挂机构挂设在传输履带31上，通过滑轮1与传输履带31滑动连接，通过电机或者其他现有的驱动装置带动传输履带31沿着传输线轨30移动，其中，在利用传输履带31输送吊挂机构时，吊挂机构会依次经过多个工作台33，工作台33上的工人可以将吊挂机构上的背包取下加工，亦可将背包刮刀吊挂机构上继续输送，并且，吊架2分别与滑轮1、连接板3转动连接，连接板3、吊架2的转动不会影响滑轮1在滑轨25移动时的位置和正常滑动，使用方便、灵活，而且结构简单，设计合理；其中，吊挂机构经过第一个工作台33时，工作科将需要加工的背包挂设在吊挂机构上传输至下一个工作台33进行加工；另外，U形弯轨32的设置可以延长吊挂机构经过工作台33的时间，使得工人具备足够时间来将背包吊挂在吊挂机构上，使用方便、可靠；另外，出站装置34可以控制吊挂机构送出或者制停，有利于接料台35上的工作人根据工作量来调整吊挂机构送出的数量，使用方便；本实用新型结构简单、设计合理，可以减少人工搬运浪费时间和人力，减少人力成本，使用方便、灵活，还可以提高工作效率。

本实施例所述的一种背包生产设备，连接板3的底部设置有抵压件4，抵压件4的一侧从左往右等间隔依次设置有多个用于夹持背包的夹持件；所述夹持件包括固定柱5以及分别设置于固定柱5两侧的夹持臂6和顶块7，夹持臂6与固定柱5转动连接，夹持臂6与固定柱5之间设置有扭簧23，扭簧23的一端与固定柱5连接，扭簧23的另一端与夹持臂6连接；顶块7与固定柱5固定连接；相邻夹持件的夹持臂6与相邻夹持件的顶块7抵接；抵压件4的底端设置有用于与相邻夹持件的夹持臂6抵接的抵接块8。具体地，等间隔依次设置的多个夹持件之间形成吊挂背包的空间；本实用新型在使用时，操作人员可以摆动夹持臂6，将背包的吊挂部位或者提手挂到相邻夹持件之间，通过夹持臂6和顶块7同时顶住背包的吊挂部位或者提手，在扭簧23的作用下，夹持臂6的一端与固定柱5转动连接，夹持臂6的另一端抵压相邻的顶块7，进而将背包的吊挂部位或者提手顶住，防止背包滑落，将背包吊挂起来；另外，操作人员也可将背包的提手挂在夹持臂6上，夹持臂6与顶块7抵接，顶块7顶住夹持臂6，防止夹持臂6在受力的情况下向下转动导致背包滑落；其中，抵压件4的底端设置有抵接块8与夹持臂6配合，使得最左侧的夹持件也可夹持背包的吊挂部位或者提手，提高本实用新型利用率；吊挂机构中的多个夹持件可以用于同时夹持多个背包，提高加工效率和送料效率。

本实施例所述的一种背包生产设备，吊架2的所述另一端设置有转动块9，所述连接板3设置有用于与转动块9配合转动的转动孔10；转动孔10内的两侧均设置有用于将转动块9定位在转动孔10内的定位组件。具体地，吊架2通过转动块9与连接板3的转动孔10实现转动连接，通过定位组件定位转动块9，防止转动块9脱离转动孔10。

本实施例所述的一种背包生产设备，所述定位组件包括活动腔11、定位柱12、手柄13和压缩弹簧14，定位柱12与手柄13固定连接，所述手柄13突伸出所述活动腔11，压缩弹簧14的一端与定位柱12连接，压缩弹簧14的另一端与活动腔11的内壁连接，所述转动块9的两侧均设置有供定位柱12伸入的定位孔15，所述转动孔10的内壁设置有供定位柱12伸入转动孔10内的开口(图中未标示)；所述定位柱12设置有用于与定位孔15配合转动的滚珠16。具体地，当需要将转动块9安装进入转动孔10内时，操作人员可以拉动手柄13，使得定位柱12相向移动并远离转动孔10，并且定位柱12压缩所述压缩弹簧14，转动块9放入转动孔10内，并使得定位孔15与开口对准，然后操作人员松开手柄13，在压缩弹簧14的弹性恢复力下，定位柱12穿过开口进入所述定位孔15内将所述转动块9进行定位，活动腔11的设置，便于定位柱12以及手柄13活动；滚珠16的设置可以保证转动吊架2和连接板3时的可靠性，防止定位柱12顶住转动块9使得转动块9没法在转动孔10内转动。

本实施例所述的一种背包生产设备，吊架2的所述一端设置有两个连接臂17，两个连接臂17均与所述滑轮1转动连接，所述吊架2呈Y形设置。具体地，滑轮1位于两个连接臂17之间，两个连接臂17均与滑轮1转动连接，吊架2呈Y形设置，相对于单个连接臂17与滑轮1连接，本实用新型提高吊架2与滑轮1连接的稳定性和可靠性。

本实施例所述的一种背包生产设备，所述滑轮1包括从内至外设置的第一钢圈18和第二钢圈19，所述第一钢圈18和第二钢圈19之间设置有减震机构。具体地，通过滑轮1的设置便于对本实用新型移动和输送，所述减震机构可以减少移动时产生的颠簸和震动，保证其稳定性。

本实施例所述的一种背包生产设备，所述第二钢圈19的外部设有橡胶圈20。具体地，橡胶圈20自身具有一定的弹性恢复力，可以起到减震的作用。

本实施例所述的一种背包生产设备，所述减震机构包括减震胶筒21，所述减震胶筒21内设置有弹性件22；减震胶筒21的一端与第一钢圈18连接，减震胶筒21的另一端与第二钢圈19连接，弹性件22的一端与第一钢圈18连接，弹性件22的另一端与第二钢圈19连接。具体地，所述弹性件22可以为弹簧或弹片等具有弹性恢复力的弹性件22，利用减震胶筒21和弹性件22的设置，使得滑轮1在滚动时可以起到减震和缓冲压力的作用，保证平衡性和稳定性，减少颠簸；弹性件22可以为弹片、弹簧等。

本实施例所述的一种背包生产设备，所述出站装置34包括支架24、滑轨25以及驱动机构29，滑轮1与滑轨25滑动连接，滑轮1位于支架24与滑轨25之间，支架24位于滑轨25的上方，驱动机构29安装在支架24上；所述支架24上转动连接有钩件26，驱动机构29的输出端与钩件26的一端连接，钩件26的另一端设置有用于勾住滑轮1的挡钩27，滑轨25的出料口连接有导轨28，导轨28与滑轮1滑动连接；接料台35位于导轨28的下方；所述驱动机构29用于驱动所述钩件26转动。具体地，吊挂机构从传输线轨30滑动至滑轨25上；滑轨25倾斜设置，支架24也倾斜相应角度，便于吊挂机构的滑轮1从滑轨25的出料口滑出；其中，本实用新型处于初始状态时，驱动机构29使钩件26处于顺时针极限位置，钩件26的挡钩27挡住滑轮1，防止滑轮1滑出滑轨25；当需要将吊挂机构放行出站时，可以通过外部控制器控制，驱使驱动机构29工作，使得钩件26逆时针旋转至极限位置，使得挡钩27与滑轮1逐渐、直至完全分离，滑轮1在重力作用下滑行，实现吊挂机构的出站，滑轮1可以沿着导轨28滑到至接料台35；驱动机构29受控制器控制，驱动机构29复位，使得钩件26回到起始位置，挡钩27处于顺时针极限位置。上述过程完成一个吊挂机构的放行循环，等待下一个循环的开始；本实用新型准确控制钩件26的转动来控制吊挂机构的出站，控制准确，可靠性高；其中，控制器为现有技术；所述驱动机构29可以为气缸。

本实施例所述的一种背包生产设备，工作台33的底部均匀分布设置有多个万向轮36，工作台33的侧壁设置有扶柄37，工作台33的一侧设置有铰接轴38，铰接轴38上铰接有支撑脚39，支撑脚39上设置有铁片40，工作台33的所述一侧还设置有用于与铁片40吸附配合的磁铁41；支撑脚39的末端还设置有用于与地面抵接的防滑胶垫42。具体地，利用扶柄37和万向轮36的设置，便于工人对工作台33进行移动，支撑脚39可以相对于铰接轴38转动，当需要移动工作台33时，可以转动支撑脚39使得铁片40与磁铁41吸附在一起，防止支撑脚39影响工作台33移动；当不需要移动工作台33时，可以翻转支撑脚39，使得铁片40脱离磁铁41，并使得防滑胶垫42与地面抵接，减少工作台33因自重而滑动的情况发生。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。