一种胶纸缠绕机膜架的制作方法

本实用新型公开了一种胶纸缠绕机膜架，具体为缠绕包装技术领域。

背景技术：

随着包装行业的发展，越来越多的产品需要用到包装技术，且对包装的需要越来越高，不同的产品需要不同的包装需求，在不同的包装方式下，对膜架的要求也越来越高，现有的膜架在运作时，没有对胶纸起到收紧作用，容易导致胶纸的脱落和打结，且不能根据包装的需求改变包装胶纸的宽度，为此，我们提出了一种胶纸缠绕机膜架投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶纸缠绕机膜架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶纸缠绕机膜架，包括左直板，所述左直板内腔插接有销轴的一端，所述销轴的另一端连接套膜辊，且销轴伸入至套膜辊的内腔，所述套膜辊的左端外侧壁上安装有限位环，且套膜辊的右端外侧壁安装有活动限位环，所述套膜辊内腔右端插接有连接轴，所述连接轴的另一端连接另一组套膜辊，两组所述套膜辊处于右端的一组套膜辊的右端固定连接驱动轴，且两组套膜辊的底端安装有两组上胶辊，所述驱动轴设置于右直板内腔，且驱动轴右端转动连接旋盘，两组所述上胶辊之间通过连接轴连接，且两组上胶辊的底端安装有两组下胶辊，两组所述下胶辊的底端安装有滚轴，所述滚轴的左端连接左直板，且滚轴的右端连接摆动杆的一端，所述摆动杆的另一端连接收紧辊，所述收紧辊通过连接轴连接另一组收紧辊，两组所述收紧辊的底端安装有两组上输膜辊，两组所述上输膜辊的一端分别安装有凹座和卡块，且两组上输膜辊的其中处于右端的一组上输膜辊的内腔套接活动轴，两组所述上输膜辊的底端安装有两组下输膜辊。

优选的，两组所述上胶辊与两组下胶辊之间的距离大于一张胶纸的厚度并小于两张胶纸的厚度，且两组上胶辊与两组下胶辊的结构相同。

优选的，所述活动限位环包括左限位环，所述左限位环通过紧固件连接右限位环，所述套膜辊上设有与活动限位环相适配的环槽，所述旋盘与右直板内壁螺纹连接。

优选的，所述凹座与卡块相互适配，两组所述下输膜辊与两组上输膜辊的结构一一对应。

优选的，两组所述上胶辊、两组下胶辊与两组收紧辊的一端均安装有活动限位环，所述连接轴右端与套膜辊、上胶辊、下胶辊和收紧辊均为螺纹连接，且连接轴左端与套膜辊、上胶辊、下胶辊和收紧辊均为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有摆动杆，可对缠绕的胶纸起到收紧的作用，不会导致胶纸脱落打结的问题，设有两组套膜辊，可根据需要调整胶纸包装的宽度，适应不同的包装需求，安装的输膜辊即可起到胶纸的输送，也可在胶纸切断后，防止胶纸回拉的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型活动限位环结构示意图。

图中：1左直板、2滚轴、3销轴、4限位环、5套膜辊、6连接轴、7右直板、8下胶辊、9摆动杆、10收紧辊、11凹座、12活动轴、13上输膜辊、14活动限位环、141左限位环、142右限位环、143紧固件、15上胶辊、16下输膜辊、17驱动轴、18旋盘、19卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶纸缠绕机膜架，包括左直板1，所述左直板1内腔插接有销轴3的一端，所述销轴3的另一端连接套膜辊5，且销轴3伸入至套膜辊5的内腔，所述套膜辊5的左端外侧壁上安装有限位环4，且套膜辊5的右端外侧壁安装有活动限位环14，所述套膜辊5内腔右端插接有连接轴6，所述连接轴6的另一端连接另一组套膜辊5，两组所述套膜辊5处于右端的一组套膜辊5的右端固定连接驱动轴17，且两组套膜辊5的底端安装有两组上胶辊15，所述驱动轴17设置于右直板7内腔，且驱动轴17右端转动连接旋盘18，两组所述上胶辊15之间通过连接轴6连接，且两组上胶辊15的底端安装有两组下胶辊8，两组所述下胶辊8的底端安装有滚轴2，所述滚轴2的左端连接左直板1，且滚轴2的右端连接摆动杆9的一端，所述摆动杆9的另一端连接收紧辊10，所述收紧辊10通过连接轴6连接另一组收紧辊10，两组所述收紧辊10的底端安装有两组上输膜辊13，两组所述上输膜辊13的一端分别安装有凹座11和卡块19，且两组上输膜辊13的其中处于右端的一组上输膜辊13的内腔套接活动轴12，两组所述上输膜辊13的底端安装有两组下输膜辊16。

其中，两组所述上胶辊15与两组下胶辊8之间的距离大于一张胶纸的厚度并小于两张胶纸的厚度，且两组上胶辊15与两组下胶辊8的结构相同，所述活动限位环14包括左限位环141，所述左限位环141通过紧固件143连接右限位环142，所述套膜辊5上设有与活动限位环14相适配的环槽，所述旋盘18与右直板7内壁螺纹连接，所述凹座11与卡块19相互适配，两组所述下输膜辊16与两组上输膜辊13的结构一一对应，两组所述上胶辊15、两组下胶辊8与两组收紧辊10的一端均安装有活动限位环14，所述连接轴6右端与套膜辊5、上胶辊15、下胶辊8和收紧辊10均为螺纹连接，且连接轴6左端与套膜辊5、上胶辊15、下胶辊8和收紧辊10均为固定连接。

工作原理：本实用新型在使用时，根据不同的包装需求，若要对产品进行小面积带状包装，即可将胶纸筒套在两组套膜辊5的其中一组上，由限位环4和活动限位环14对胶纸筒进行限位作用，并让胶纸依次穿过上胶辊15、下胶辊8、收紧辊10、上输膜辊13以及下输膜辊16，最后粘在产品上，若要对产品进行大面积带状包装时，即可将套膜辊5上的活动限位环14取下，松开紧固件143，打开左限位环141和右限位环142，旋动旋盘18，利用驱动轴17向外抽动位于右端的套膜辊5，套膜辊5的转动使得连接轴6与套膜辊5脱离，再将长度较长胶纸筒套在其中一组套膜辊5上，随后安装回另一组套膜辊5，抽动其中一组的上输膜辊13和下输膜辊16，使其在活动轴12上滑动，让凹座11与卡块19连接，再将两组上输膜辊13连接到一起，将两组下输膜辊16连接到一起，同时将几组膜辊上的活动限位环14取下，即可让宽度更宽的胶纸依次穿过多组膜辊，在包装时，胶纸的抽动，会带动摆动杆9的摆动，从而起到截断后胶纸的收紧作用，同时也可对需要多处密集包装的产品有很好的包装效果，且包装效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。