一种新型CPVC三通式萃取器的制作方法

本实用新型涉及一种萃取器，特别涉及一种新型CPVC三通式萃取器。

背景技术：

众所周知，萃取器是用于萃取操作的设备，但是目前市场上所使用的萃取器在排放废液时将多种废液混合排出，工作人员无法将混合后的废液投入再次使用，因此实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型 CPVC三通式萃取器，可做到将废液分离，并回收利用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型CPVC三通式萃取器，包括装置主体，所述装置主体的内部固定设置有汽腔，所述汽腔的顶部设置有重相堰，所述重相堰的一侧设置有重相收集室，所述重相收集室的一侧设置有轻相出口，所述重相堰的另一侧设置有轻相收集室，所述轻相收集室的一侧设置有重相出口，所述重相出口和轻相出口的底部均设置有输入管，所述重相堰的顶端固定设置有混合液出口，所述重相堰的底部设置有轻相堰，所述轻相堰的内部安装有汽腔，所述汽腔的两外侧均设置有环隙混合区，所述环隙混合区的底部设置有转桶，所述转桶的底部设置有底部叶片，所述底部叶片的底部设置有转桶入口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述重相堰和重相出口通过重相收集室相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轻相堰和轻相出口通过轻相收集室相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合液出口和环隙混合区通过汽腔相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环隙混合区和底部叶片通过转桶相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转桶和转桶入口通过底部叶片相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在装置主体的外端分别安装重相出口、轻相出口和混合液出口，从而可将萃取器中因萃取而产生的废液根据不同类别排出，从而可废液混淆，以此对废液进行更好的回收利用，增强本实用新型的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、装置主体；2、汽腔；3、重相堰；4、重相收集室；5、轻相出口；6、轻相收集室；7、重相出口；8、混合液出口；9、轻相堰；10、转桶入口；11、环隙混合区；12、转桶；13、底部叶片；14、输入管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种新型CPVC三通式萃取器，包括装置主体1，装置主体1的内部固定设置有汽腔2，汽腔2的顶部设置有重相堰3，重相堰3的一侧设置有重相收集室4，重相收集室4的一侧设置有轻相出口5，重相堰3的另一侧设置有轻相收集室6，轻相收集室6的一侧设置有重相出口7，重相出口7和轻相出口5的底部均设置有输入管14，重相堰3的顶端固定设置有混合液出口8，重相堰3的底部设置有轻相堰9，汽腔2的两外侧均设置有环隙混合区11，环隙混合区11的底部设置有转桶12，转桶12的底部设置有底部叶片13，底部叶片13的底部设置有转桶入口10。

进一步的，重相堰3和重相出口7通过重相收集室4相连接，重相液体通过输入管14输入重相堰3内，在重相堰3内完成萃取工作后进入重相收集室4，最后从重相出口7处排出。

轻相堰9和轻相出口5通过轻相收集室6相连接，轻相液体通过输入管 14输入轻相堰9内，在轻相堰9内完成萃取工作后进入轻相收集室6，最后从轻相出口5处排出。

混合液出口8和环隙混合区11通过汽腔2相连接，混合液通过混合液出口8进入装置内，在环隙混合区11处与其他液体混合，并流入汽腔2内。

环隙混合区11和底部叶片13通过转桶12相连接，底部叶片13在工作中产生吸力，将空气通过转桶12输入环隙混合区11内。

转桶12和转桶入口10通过底部叶片13相连接，底部叶片13将空气通过转桶入口10抽入转桶12内。

具体的，使用者将需要萃取的重相液体通过输入管14输入装置内，并停留在重相堰3内，使用者将需要萃取的轻相液体通过输入管14输入装置内，并将轻相液体输入轻相堰9内，当萃取器开始工作后，重相液体和轻相液体同时进入汽腔内，此时底部叶片13开始工作，将空气通过转桶入口10输入装置内，使用者将混合液通过输入管14输入装置内，将三种液体和空气同时输入环隙混合区11内，进行萃取，在萃取工作完成后，重相液体被分离，并从重相出口7处排出，轻相液体从轻相出口5处排出，混合液从混合液出口8 处排出。

综上所述，本实用新型通过在装置主体1的外端分别安装重相出口7、轻相出口5和混合液出口8，从而可将萃取器中因萃取而产生的废液根据不同类别排出，从而可废液混淆，以此对废液进行更好的回收利用，增强本实用新型的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。