丝带切割机的制作方法

本实用新型涉及一种丝带切割技术领域，更具体的说，它涉及一种丝带切割机。

背景技术：

丝带是一条状具柔韧性的物料，通常由布质物料制成，但亦可以由塑胶或金属物料制成。丝带一般用途是捆绑物件，把两件物件连在一起。特别是丝质的丝带一般与衣着有关，但亦可以作装饰或包装等，纪念或象征性作用。

目前包装行业里的丝带主要还是依靠人力来测量与裁剪，这种相对落后的生产方式显然不能满足工厂级大规模的产能，在手动剪裁的过程中，可丝带会出现可能一次性无法剪断，使丝带的缺口处容易出现一些松散的细丝，从而导致裁剪精度不高，而且裁剪效率较低。

因此，提高丝带的剪切效率和剪切质量亟待解决。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种丝带切割机，底座上设置有上料机构和切割刀，切割刀通电后能够加热，将丝带搭接于切割到以后，切割刀能够一次性将丝带切断并对丝带的切口处封口，从而能够提高丝带的剪切效率和剪切质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种丝带切割机，包括底座，底座上设置有上料机构和切割机构，所述切割机构包括固定座以及固设于固定座顶部的切割刀，切割刀能够在通电后加热；所述上料机构包括上料架，上料架上转动连接有上料辊。

通过采用上述方案，将丝带辊筒套设于上料辊上，将丝带从丝带辊筒上拉出，将所需丝带搭接于切割刀上，切割刀能够将丝带一次性熔断，并将丝带的切口处封口，减少切口处的细丝，从而能够提高丝带的剪切效率和剪切质量。

较佳的，所述上料辊上套设有两个限位环。

通过采用上述方案，将丝带辊筒套设于上料辊以后，通过限位环对丝带辊筒进行限位，丝带辊筒在转动的过程中，防止丝带辊筒沿上料辊的轴向滑移。

较佳的，所述上料架上相对开设有竖向的滑槽，滑槽内滑移连接有滑杆，上料架上螺纹连接有将滑杆与上料架固定的固定螺栓，上料辊转动连接于两根滑杆之间。

通过采用上述方案，在滑槽内滑动滑杆，再拧动固定螺栓，通过固定螺栓将滑杆与固定架固定，可调节上料辊的高度，使上料辊上可套设不同大小的丝带辊筒。

较佳的，所述滑杆相对的一侧固设有支撑座，支撑座的顶部开设有缺口槽，上料辊两端的辊轴转动连接于缺口槽内。

通过采用上述方案，上料辊两端的辊筒放置于缺口槽内，拉动丝带时，丝带带动上料辊在缺口槽内转动，缺口槽能够方便上料辊的更换。

较佳的，所述缺口槽上方设置有弧形限位板，弧形限位板的一端与支撑座铰接，另一端开设有卡槽，支撑座上转动连接有螺杆，螺杆可转动至弧形限位板的卡槽内并螺纹连接有固定螺母。

通过采用上述方案，将上料辊放置于缺口槽内后，转动弧形限位板至其于支撑座抵接，再转动螺杆，使螺杆转动至卡槽内，然后拧紧固定螺母，即可将弧形限位板与支撑座固定，防止拉动丝带时，上料辊从缺口槽内脱离。

较佳的，所述上料架转动连接于底座上，上料架与底座之间设置有将上料架与底座固定的定位件。

通过采用上述方案，转动上料架，使上料架与切割刀之间倾斜设置，再通过定位件将上料架与底座固定，可根据特定包装袋的需要，在丝带上切割出倾斜切口，提高丝带包装的美观性。

较佳的，所述定位件包括固设于上料架上的弹簧插销，底座上开设有供弹簧插销插接的多个插接孔。

通过采用上述方案，将上料架转动与切割刀呈一定的角度，当弹簧插接于不同的插接孔内时，可切割出呈30°、45°、60°的倾斜切口，再使弹簧插销插接于底座的插接孔内，防止拉动丝带时，丝带带动上料架转动。

较佳的，所述切割刀与上料架之间的底座上设置有自由辊。

通过采用上述方案，将丝带搭接于切割刀上，切割刀将丝带切断后，丝带靠近丝带辊筒的一端在被切割刀切断以后会向上料架的方向滑移，自由辊能够防止丝带弹回，能够方便下一次的切割。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.通过在底座上设置有切割刀，切割刀在通电后能够发热，底座上设置有上料机构，上料机构能够便于丝带辊筒上料，切割刀能够将丝带一次性熔断，并将丝带的切口处封口，从而能够提高丝带的剪切效率和剪切质量；

2.通过在上料架上设置有放置上料辊的缺口槽，在缺口槽的上方铰接有弧形限位板，弧形限位板能够防止丝带带动上料辊转动时，使上料辊与缺口槽脱离；

3.通过使上料架与底座之间转动连接，使上料架与切割刀之间倾斜设置，可使丝带上切割出倾斜切口，提高丝带包装的美观性。

附图说明

图1是实施例的轴测图；

图2是上料机构的爆炸图；

图3是图2的A部放大图；

图4是为凸显T型滑槽和T型滑块而作的剖视图。

附图标记：1、底座；11、插接孔；2、上料机构；21、上料架；211、滑槽；212、弹簧插销；22、滑杆；221、固定螺栓；23、支撑座；231、缺口槽；224、弧形限位板；2241、卡槽；24、螺杆；25、固定螺母；26、上料辊；261、限位环；3、挡料组件；31、T型滑槽；32、支撑杆；321、T型滑块；33、自由辊；4、切割机构；41、固定座；42、切割刀。

具体实施方式

一种丝带切割机，参见图1，包括底座1，底座1上依次设置有上料机构2以及切割机构4。将丝带从上料机构2上料，切割机构4对丝带进行切割。

参见图1，切割机构4包括固设与底座1顶部的固定座41，固定座41的顶部设置有切割刀42，切割刀42通电后能够加热，将丝带搭在切割刀42上后，切割刀42能够将丝带切断，并能够将缺口处热熔封口，不仅能够将丝带一次性切断，还能防止丝带的切口处出现细丝。

参见图2和图3，上料机构2包括转动连接于底座1上的上料架21，上料架21的一端与底座1之间铰接，底座1上开设于多个插接孔11，上料架21的底部固设有弹簧插销212，弹簧插销212能够插接于底座1上的插接孔11内，（当弹簧插销212插接于不同的插接孔11内时，可切割出呈30°、45°、60°的倾斜切口），向前拉动丝带时，防止丝带带动上料架21转动，当上料架21转动时，可根据需要在丝带的端部切割出倾斜切口。上料架21相对开设有竖向的滑槽211，滑槽211内滑移连接有滑杆22，上料架21上螺纹连接有将滑杆22与上料架21固定的固定螺栓221，两个滑杆22相对的一侧固设有支撑座23，支撑座23上开设有半圆形的缺口槽231，缺口槽231内转动连接有上料辊26，上料辊26两端的辊轴转动连接于缺口槽231内，缺口槽231上方设置有弧形限位板224，弧形限位板224能够防止上料辊26在转动的过程中脱离缺口槽231，弧形限位板224的一端与支撑座23铰接，另一端开设有卡槽2241，支撑座23上转动连接有一个螺杆24，螺杆24可转动至弧形限位板224的卡槽2241内并螺纹连接有固定螺母25。上料辊26上套设有两个限位环261，限位环261为橡胶材质，将丝带辊筒套设于上料辊26以后，将限位环261套设于上料辊26上，限位环261能够防止切割丝带时，丝带辊筒沿上料辊26的轴向滑移。

参见图1和图4，切割刀42与上料架21之间的底座1上设置有挡料组件3。挡料组件3包括开设于底座1顶部的两个相互平行的T型槽，T型槽内滑移连接有支撑杆32，支撑杆32的底部固设有T型滑块321，支撑杆32的顶部转动连接有一根自由辊33，将丝带拉到切割刀42上时，使丝带的顶部搭接于自由辊33的顶部，当切割刀42将丝带切断以后，自由辊33能够防止与丝带辊筒连接的丝带往回弹。支撑杆32可带动自由辊33在底座1上滑移，可调节自由辊33与切割刀42之间的距离，使支撑杆32不影响上料架21的转动。

使用原理：将丝带辊筒套设于上料辊26上，再将上料辊26安装于支撑架的缺口槽231内，拉动丝带，将丝带从自由辊33的上方穿过并将丝带搭在切割刀42上，切割刀42能够将丝带切断，自由辊33能够防止与丝带辊筒连接的丝带弹回至距离切割刀42较远的地方；需要在丝带上切割出倾斜切口时，向上拉动弹簧插销212，再转动上料架21，使上料架21相对于切割刀42倾斜设置，切割刀42即可切割出倾斜切口。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。