一种铝轮毛胚塔升降机器的制作方法

本实用新型涉及升降机器技术领域，具体涉及一种铝轮毛胚塔升降机器。

背景技术：

在铝轮毛胚加工过程中升降机构是一种常用的设备，目前的毛胚加工加工过程中没有专用的升降机构，因此在毛胚加工的转运生产过程中使得其生产效率较低。因此，研发一种适合铝轮毛胚转运的塔升降机器是急需解决的问题。

中国实用新型专利(CN207724871U)公开了一种新型转盘模具升降机构，设置于转盘上端面，所述新型转盘模具升降机构包括上端开口的盒体和设置在盒体顶部的模具板，盒体固定在转盘上端面，盒体内的底部竖直固定有气缸，所述气缸顶杆顶端与模具板下端面固定连接，所述盒体外的两侧壁竖直设有导轨，所述模具板的两端固定连接有L型活动架，L型活动架的一侧壁与导轨滑动配合，盒体外部还设有与抽真空装置连接的排气嘴，所述模具板与盒体上端面完全接触时在盒体内形成真空腔。使用本新型的全自动全贴合一体机用简单紧凑的零件实现功能；并且整机的节拍提升3.5s/pcs；节拍快；良率高，稳定性好，降低了调试难度；相比传统贴合方式这样的机构简单，调试方便；稳定性好大大提高产能。

中国实用新型专利(CN207630348U)公开了一种模具升降机构，包括升降杆、固定台、支撑架、调节板、抬升杆和牵引液压缸，支撑架上设置有固定板，固定板上开设有升降杆穿过的圆孔，升降杆的上端设置固定模具的固定台，升降杆的下端与抬升杆的中部相抵，抬升杆的一端固定在支撑架上的调节板铰接，升降杆的另一端与固定在支撑架上的牵引液压缸的活塞杆铰接；采用牵引液压缸为抬升杆提供动力，而且通过调节调节板的高度，进而调节升降杆上升的高度，而且其结构简单，通过控制牵引液压缸活塞杆的伸缩就能控制固定台的升降，因此其控制简单，由于是专用设备，因此提高了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种铝轮毛胚塔升降机器。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，本实用新型公开了一种铝轮毛胚塔升降机器，包括底座、立柱、电动机、下轴杆、链条、上轴杆、导轨和塔架，所述立柱竖向固定安装在所述底座上，所述电动机固定安装在底座后部，所述电动机的输出轴上安装有输出齿轮，所述下轴杆上套装有下轴承，所述下轴杆通过下轴承转动安装在底座上，所述下轴杆中部设有与输出齿轮啮合的下中间齿轮，所述下轴杆的端部安装有下齿轮，所述立柱左右两侧均竖向安装有所述导轨，所述塔架后部的左右两侧均固定安装有与所述导轨滑动连接的滑座，所述上轴杆上套装有上轴承，所述上轴杆通过上轴承转动安装在立柱顶部，所述上轴杆上设有上齿轮，所述上齿轮与下齿轮上均套装有链条，所述链条为开式链，所述链条的两端均固定连接在所述塔架后部。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述立柱包括左右对称的两个支撑模块，所述立柱的左右两个支撑模块之间通过拉力槽钢连接。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述下轴杆的两端均设有下齿轮，所述上轴杆上也设有与所述下齿轮对应的两个上齿轮。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述塔架后部左侧设有上下两个支承座，所述塔架后部右侧也设有上下两个支承座，所述支承座与链条端部通过螺柱和外六角螺母连接。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述立柱前方摆放有流水罗拉线。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述铝轮毛胚摆放在塔架的前部托台上。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述塔架的前部托台上设有条形间隙。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

(1)本实用新型通过与机台动作的配合，可自动把铝轮毛胚从机台作业平台上接送至机台下方的流水罗拉线上，提高了转运的效率；(2)本实用新型不需要操作员直接接触，减轻了劳动强度，提高生产效率与安全性，使用效果好。

(3)本实用新型通过链式传动的升降方式，提高了运动的可靠性，避免运动部件长时间工作而产生失效的现象。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构侧视示意图；

图2是本实用新型的整体结构后部示意图；

图3是塔架17的结构示意图；

图4是图3的俯视结构示意图；

1-流水罗拉线；2-铝轮毛胚；3-底座；4-立柱；5-电动机；6-输出齿轮；7-下轴承；8-下轴杆；9-下中间齿轮；10-下齿轮；11-拉力槽钢；12-链条；13-上轴承；14-上轴杆；15-上齿轮；16-导轨；17-塔架；18-滑座；19-支承座；20-外六角螺母；21-螺柱。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型公开了一种铝轮毛胚2塔升降机器，包括底座3、立柱4、电动机5、下轴杆8、链条12、上轴杆14、导轨16和塔架17，所述立柱4竖向固定安装在所述底座3上，所述电动机5固定安装在底座3后部，所述电动机5的输出轴上安装有输出齿轮6，所述下轴杆8上套装有下轴承7，所述下轴杆8通过下轴承7转动安装在底座3上，所述下轴杆8中部设有与输出齿轮6啮合的下中间齿轮9，所述下轴杆8的端部安装有下齿轮10，所述立柱4左右两侧均竖向安装有所述导轨16，所述塔架17后部的左右两侧均固定安装有与所述导轨16滑动连接的滑座18，所述上轴杆14上套装有上轴承13，所述上轴杆14通过上轴承13转动安装在立柱4顶部，所述上轴杆14上设有上齿轮15，所述上齿轮15与下齿轮10上均套装有链条12，所述链条12为开式链，所述链条12的两端均固定连接在所述塔架17后部。

所述立柱4包括左右对称的两个支撑模块，所述立柱4的左右两个支撑模块之间通过拉力槽钢11连接。所述下轴杆8的两端均设有下齿轮10，所述上轴杆14上也设有与所述下齿轮10对应的两个上齿轮15。所述塔架17后部左侧设有上下两个支承座19，所述塔架17后部右侧也设有上下两个支承座19，所述支承座19与链条12端部通过螺柱21和外六角螺母20连接。所述立柱4前方摆放有流水罗拉线1。所述铝轮毛胚2摆放在塔架17的前部托台上。所述塔架17的前部托台上设有条形间隙。

实际运行时，塔架17将铝轮毛胚2从机台上接过，控制系统控制电动机5运动，输出齿轮6正转或反转，通过链条12带动塔架17把铝轮毛胚2从铸造机上接送到机台下方的流水罗拉线1上，方便下个工序的转运。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。