一种烘烤箱自动循环输送线的制作方法

本实用新型涉及一种烘烤箱自动循环输送线。

背景技术：

传统是无法对烤箱内的流水线治具实现自动循环转移的，由于放置在流水线治具上面的产品在经过烤箱高温烘烤后，流水线治具和产品的温度都是比较高的，此时，假如人手移动流水线治具和产品是极容易被烫伤或极容易出现工伤事故的，即人手无法对经烤箱加热后的流水线治具和产品立即进行移送，直至流水线治具和产品的温度冷却下来，工人才能对流水线治具和产品进行转移，此种操作方式不但转移效率低、生产周期长和产能低，其还导致工人的劳动强度大和企业的劳务成本高，其操作十分不方便，且其不符合企业大规模批量化、自动化和智能化生产的要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种烘烤箱自动循环输送线，其能使从烤箱内出来的流水线治具通过倍速链输送流水线机构的传送实现自动回流进烤箱内，其整个回流过程无需人工参与操作和无需浪费时间等待烘烤后的产品降温，其具有自动化操作程度高、循环输送效率高、生产周期短和产能高的优点，并解决了传统在待完成烘烤的产品和流水线治具降温后再采用人手转移的操作方式导致其具有转移效率低、生产周期长、产能低、工人的劳动强度大、企业的劳务成本高和其极易因被烫伤而出现工伤事故的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种烘烤箱自动循环输送线，包括烤箱，烤箱内设置有烘烤流水线，烤箱的前侧设置有与烘烤流水线连接的倍速链输送流水线机构，于倍速链输送流水线机构的上面传送设置有流水线治具，倍速链输送流水线机构一端的下面设置有用于驱动其进行传送的倍速链输送伺服电机；所述倍速链输送流水线机构包括第一倍速链输送流水线，及与第一倍速链输送流水线平行排列的第二倍速链输送流水线，及与第二倍速链输送流水线的一端垂直设置的第三倍速链输送流水线，及与第三倍速链输送流水线的前端垂直设置的第四倍速链输送流水线，及与第四倍速链输送流水线的一端垂直设置的第五倍速链输送流水线，第一倍速链输送流水线与第二倍速链输送流水线的左端连接设置有平行换线机构，第一倍速链输送流水线的右端与烘烤流水线连接设置有第一90度转角机构，第二倍速链输送流水线与第三倍速链输送流水线的连接处设置有第二90度转角机构，第三倍速链输送流水线与第四倍速链输送流水线的连接处设置有第三90度转角机构，第四倍速链输送流水线与第五倍速链输送流水线的连接处设置有第四90度转角机构。

作为优选，所述平行换线机构设置有平行拖动气缸，平行拖动气缸后端的一侧设置有能拉动流水线治具进行平行移动的拉臂。

作为优选，所述第一90度转角机构、第二90度转角机构、第三90度转角机构和第四90度转角机构均包括直线导轨，直线导轨的一端设置有90度转角拖动气缸，直线导轨的另一端设置有能拖动流水线治具进行转角运动的拖臂，90度转角拖动气缸与拖臂连接设置有丝杆。

作为优选，所述拉臂右视时呈垂直镜像的“L”字形设置或呈逆时针旋转90度的“凵”字形设置，此形状设计的拉臂能确保其能牢固的拉动流水线治具移动，以防止流水线治具在拉动的过程中与拉臂出现分开或分离的现象。

作为优选，所述拖臂俯视时呈垂直镜像的“L”字形设置，此形状设置的拖臂能确保其能牢固的拖动流水线治具移动，以防止流水线治具在拖动的过程中与拖臂出现分开或分离的现象。

作为优选，分别与倍速链输送流水线机构连接设置有PLC控制系统。

本实用新型的一种烘烤箱自动循环输送线，包括烤箱、烘烤流水线、倍速链输送流水线机构和流水线治具；所述倍速链输送流水线机构包括第一倍速链输送流水线、第二倍速链输送流水线、第三倍速链输送流水线、第四倍速链输送流水线、第五倍速链输送流水线、平行换线机构、第一90度转角机构、第二90度转角机构、第三90度转角机构和第四90度转角机构。本实用新型首先将待需烘烤的产品放置在流水线治具上，流水线治具能循环地在倍速链输送流水线机构的上面和烤箱内的烘烤流水线的上面进行传送，而操作人员在生产前能根据生产的需要通过烘烤流水线输入控制各个机构运行的各项参数，当流水线治具从烤箱内的烘烤流水线传送到靠近倍速链输送流水线机构中的第一倍速链输送流水线时，第一90度转角机构中的90度转角拖动气缸通过丝杆能带动拖臂在直线导轨上进行滑动，由于直线导轨是垂直安装在烘烤流水线的端部的；当拖臂在直线导轨上进行直线滑动的过程中能拖动流水线治具进行90度转向，并将其推送到第一倍速链输送流水线上；当流水线治具随第一倍速链输送流水线的传送而传送到靠近平行换线机构的位置时，平行换线机构中的平行拖动气缸带动拉臂向前移动时能将在第一倍速链输送流水线上传送的流水线治具拉到第二倍速链输送流水线上；当流水线治具进入到第二倍速链输送流水线上时，流水线治具随第二倍速链输送流水线的传送而传送到靠近第二90度转角机构的位置，第二90度转角机构按与第一90度转角机构同样的原理拖动流水线治具进行90度转向后再将其拖送到第三倍速链输送流水线上；当流水线治具随第三倍速链输送流水线的传送而传送到靠近第三90度转角机构时，第三90度转角机构同样拖动流水线治具进行90度转向后再将其拖送到第四倍速链输送流水线上，当流水线治具随第四倍速链输送流水线的传送而传送到靠近第四90度转角机构时，第四90度转角机构同样拖动流水线治具进行90度转向后再将其拖送到第五倍速链输送流水线上，最后，流水线治具从第五倍速链输送流水线传送回烤箱中的烘烤流水线上，如此循环，其使从烤箱内出来的流水线治具通过倍速链输送流水线机构的传送能实现自动回流进烤箱内，其整个回流过程无需人工参与操作和无需浪费时间等待烘烤后的产品降温，其不但具有自动化操作程度高、

循环输送效率高、生产周期短和产能高的优点，其还大大降低了工人的劳动强度和降低了企业的劳务成本，且其能有效地避免了工伤事故的发生，符合了安全生产的要求，使用更加方便、快捷，实用性强。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种烘烤箱自动循环输送线的立体图。

图2为本实用新型的一种烘烤箱自动循环输送线中的平行换线机构的立体图。

图3为本实用新型的一种烘烤箱自动循环输送线其中一个90度转角机构的立体图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

本实施例中，参照图1至图3所示，本实用新型的一种烘烤箱自动循环输送线，包括烤箱1，烤箱1内设置有烘烤流水线（未图示），烤箱1的前侧设置有与烘烤流水线（未图示）连接的倍速链输送流水线机构2，于倍速链输送流水线机构2的上面传送设置有流水线治具3；所述倍速链输送流水线机构2包括第一倍速链输送流水线21，及与第一倍速链输送流水线21平行排列的第二倍速链输送流水线22，及与第二倍速链输送流水线22的一端垂直设置的第三倍速链输送流水线23，及与第三倍速链输送流水线23的前端垂直设置的第四倍速链输送流水线24，及与第四倍速链输送流水线24的一端垂直设置的第五倍速链输送流水线25，第五倍速链输送流水线25的后端与烘烤流水线（未图示）连接；第一倍速链输送流水线21与第二倍速链输送流水线22的左端连接设置有平行换线机构4，第一倍速链输送流水线21的右端与烘烤流水线（未图示）连接设置有第一90度转角机构51，第二倍速链输送流水线22与第三倍速链输送流水线23的连接处设置有第二90度转角机构52，第三倍速链输送流水线23与第四倍速链输送流水线24的连接处设置有第三90度转角机构53，第四倍速链输送流水线24与第五倍速链输送流水线25的连接处设置有第四90度转角机构54。

在其中一实施例中，所述平行换线机构4设置有平行拖动气缸41，平行拖动气缸41后端的一侧设置有能拉动流水线治具3进行平行移动的拉臂42。

在其中一实施例中，所述第一90度转角机构51、第二90度转角机构52、第三90度转角机构53和第四90度转角机构54均包括直线导轨501，直线导轨501的一端设置有90度转角拖动气缸502，直线导轨501的另一端设置有能拖动流水线治具3进行转角运动的拖臂503，90度转角拖动气缸502与拖臂503连接设置有丝杆504。

在其中一实施例中，所述拉臂42右视时呈垂直镜像的“L”字形设置或呈逆时针旋转90度的“凵”字形设置。

在其中一实施例中，所述拖臂503俯视时呈垂直镜像的“L”字形设置。

该一种烘烤箱自动循环输送线的操作流程为：首先将待需烘烤的产品放置在流水线治具3上，流水线治具3能循环地在倍速链输送流水线机构2的上面和烤箱1内的烘烤流水线（未图示）的上面进行传送，而操作人员在生产前能根据生产的需要通过烘烤流水线（未图示）输入控制各个机构运行的各项参数，当流水线治具3从烤箱1内的烘烤流水线（未图示）传送到靠近倍速链输送流水线机构2中的第一倍速链输送流水线21时，第一90度转角机构51中的90度转角拖动气缸502通过丝杆504能带动拖臂503在直线导轨501上进行滑动，由于直线导轨501是垂直安装在烘烤流水线（未图示）的端部的；当拖臂503在直线导轨501上进行直线滑动的过程中能拖动流水线治具3进行90度转向，并将其推送到第一倍速链输送流水线21上；当流水线治具3随第一倍速链输送流水线21的传送而传送到靠近平行换线机构4的位置时，平行换线机构4中的平行拖动气缸41带动拉臂42向前移动时能将在第一倍速链输送流水线21上传送的流水线治具3拉到第二倍速链输送流水线22上；当流水线治具3进入到第二倍速链输送流水线22时，流水线治具3会随第二倍速链输送流水线22的传送而传送到靠近第二90度转角机构52的位置，此时，第二90度转角机构52按与第一90度转角机构51同样的原理拖动流水线治具3进行90度转向后再将其拖送到第三倍速链输送流水线23上；当流水线治具3随第三倍速链输送流水线23的传送而传送到靠近第三90度转角机构53时，第三90度转角机构53同样拖动流水线治具3进行90度转向后再将其拖送到第四倍速链输送流水线24上；当流水线治具3随第四倍速链输送流水线24的传送而传送到靠近第四90度转角机构54时，第四90度转角机构54同样拖动流水线治具3进行90度转向后再将其拖送到第五倍速链输送流水线25上，最后，流水线治具3从第五倍速链输送流水线25回流进烤箱1中的烘烤流水线（未图示）上，如此循环。

本实用新型的一种烘烤箱自动循环输送线，包括烤箱、烘烤流水线、倍速链输送流水线机构和流水线治具；所述倍速链输送流水线机构包括第一倍速链输送流水线、第二倍速链输送流水线、第三倍速链输送流水线、第四倍速链输送流水线、第五倍速链输送流水线、平行换线机构、第一90度转角机构、第二90度转角机构、第三90度转角机构和第四90度转角机构。本实用新型能使从烤箱内出来的流水线治具通过倍速链输送流水线机构的传送实现自动回流进烤箱内，其整个回流过程无需人工参与操作和无需浪费时间等待烘烤后的产品降温，其不但具有自动化操作程度高、循环输送效率高、生产周期短和产能高的优点，其还大大降低了工人的劳动强度和降低了企业的劳务成本，且其能有效地避免了工伤事故的发生，符合了安全生产的要求，使用方便、快捷，实用性强，其解决了传统在待完成烘烤的产品和流水线治具降温后再采用人手转移的操作方式导致其具有转移效率低、生产周期长、产能低、工人的劳动强度大、企业的劳务成本高和其极易因被烫伤而出现工伤事故等问题。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。