一种纤维纺丝的分丝架的制作方法

本实用新型涉及纤维纺丝技术领域，特别涉及一种纤维纺丝的分丝架。

背景技术：

聚酯纤维具有高弹性、耐磨性、耐低温性、耐溶剂性以及耐老化性等优良性能，因而广泛用于国民经济的各个领域。由于聚酯材料在N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺和二甲基亚砜中具有良好的溶解性，聚酯材料可以通过湿法纺丝的方法制备聚酯纤维，广泛的应用在皮革、沙发、鞋帽、汽车内饰、装饰、履带等领域。

常用的聚酯纤维的生产步骤主要包括超真空干燥、熔融纺丝、冷却定型、牵伸、叠丝、卷曲、烘干定性。在经模具挤出纺丝纤维后，用纺丝箱收集，要集束经过导丝架再到分丝架后进行牵伸，现有的导丝架通常包括一级分丝辊、压辊和二级分丝辊，压辊用在一级分丝辊和二级分丝辊之间用于调整纤维纺丝的张力便于成型，实际生产过程中不同的产品的张力调节需求不同，而现有的压辊都是固定的，适用性差，使得产品线单一，产品线之间设备的合理调度性低，无形中提高了企业的经营成本。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种纤维纺丝的分丝架。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种纤维纺丝的分丝架，包括固定架、一级分丝辊、二级分丝辊和压辊，所述一级分丝辊、二级分丝辊和压辊固定安装在两块固定架之间，所述压辊设置在一级分丝辊和二级分丝辊之间，所述压辊的两端设有安装板，所述安装板的中间设有与压辊适配的通孔，所述通孔为长条形且两端为半圆弧，所述安装板的外侧面设有调节室，所述调节室内设有第一弹簧、第二弹簧、调节尺、上安装架和下安装架，所述第一弹簧设置在压辊与调节室底部之间，所述上安装架的横截面为“J”形，所述上安装架固定连接在调节室与压辊相对的内侧壁上，所述调节尺安装在上安装架与调节室底部之间，所述调节尺的上端与上安装架之间设有第二弹簧，所述下安装架的横截面为“L”形，所述下安装架固定安装在调节室的底面上，所述调节尺的下端与下安装架之间也设有第二弹簧，所述调节尺沿高度方向上设有若干级插槽，所述压辊的两端设有与插槽适配的插销，所述调节室的外安装有两个上下对称的调节手柄，所述调节手柄通过支架与调节室转动连接，所述调节手柄一端设有顶杆，另一端设有第三弹簧，所述顶杆延伸至调节室内，所述第三弹簧的一端与调节手柄固定连接，另一端与调节室的外侧壁固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述压辊的两端设有上限位柱所述调节室的底面设有下限位柱，所述上限位柱与下限位柱分别卡嵌在第一弹簧的两端。

作为本实用新型的进一步改进，所述插槽的头部横截面为三角形，尾部横截面为长方形。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，操作方便实用，能实现不同张力的的调节需求，适用性高，能提高不同产品线之间的设备的联合使用程度，降低了企业的经营成本。

附图说明

图1是传统分丝架的结构示意图；

图2是本实用新型分丝架的结构示意图；

图3是本实用新型安装板、调节室及压辊的连接示意图；

图4是本实用新型安装板的结构示意图；

图5是本实用新型调节尺的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至5所示，一种纤维纺丝的分丝架，包括固定架11、一级分丝辊12、二级分丝辊13和压辊14，所述一级分丝辊12、二级分丝辊13和压辊14固定安装在两块固定架11之间，所述压辊14设置在一级分丝辊12和二级分丝辊13之间，所述压辊14的两端设有安装板15，所述安装板15的中间设有与压辊14适配的通孔151，所述通孔151为长条形且两端为半圆弧，所述安装板15的外侧面设有调节室16，所述调节室16内设有第一弹簧161、第二弹簧162、调节尺163、上安装架164和下安装架165，所述第一弹簧161设置在压辊14与调节室16底部之间，所述上安装架164的横截面为“J”形，所述上安装架164固定连接在调节室16与压辊14相对的内侧壁上，所述调节尺163安装在上安装架164与调节室16底部之间，所述调节尺163的上端与上安装架164之间设有第二弹簧162，所述下安装架165的横截面为“L”形，所述下安装架165固定安装在调节室16的底面上，所述调节尺163的下端与下安装架165之间也设有第二弹簧162，所述调节尺163沿高度方向上设有八级插槽1631，所述压辊14的两端设有与插槽1631适配的插销141，所述插槽1631设置在调节尺163与压辊14靠近的一侧，所述调节室16的外安装有两个上下对称的调节手柄17，所述调节手柄17通过支架171与调节室16转动连接，所述调节手柄17一端设有顶杆172，另一端设有第三弹簧173，所述顶杆172与第三弹簧173位于支架171的两侧，所述顶杆172延伸至调节室16内，所述调节室16的侧壁上设有与顶杆172适配的孔洞，所述第三弹簧173的一端与调节手柄17固定连接，另一端与调节室16的外侧壁固定连接。

进一步地，如图3所示，所述压辊14的两端设有上限位柱142，所述调节室16的底面设有下限位柱166，所述上限位柱142与下限位柱166分别卡嵌在第一弹簧161的两端，上限位柱142与下限位柱166能限制第一弹簧161的水平位移，提高其稳定性。

进一步地，如图3所示，所述插槽1631的头部横截面为三角形，尾部横截面为长方形，插槽1631分为两个部分，横截面为长方形的尾部用于与插销141的尾部配合形成限位效果，横截面为三角形的头部可用于与插销141的头部配合，插销141的头部能与插槽1631尾部相对滑动用于压辊14的位置调节。

工作原理：在进行分丝的工序时，纺丝纤维先经过一级分丝辊12，再经过压辊14，最后经过二级分丝辊13使其形成平整纤维片，当需要调节一级分丝辊12与二级分丝辊13之间的纺丝纤维的张力时，通过按压调节手柄17抬出顶杆172，此时调节尺163的一侧失去压力，受第二弹簧162的弹力作用会形成向外的水平位移，调节尺163的插槽1631与插销141脱离，压辊14失去限制便在第一弹簧161的弹力作用下向上运动，松开调节手柄17，第三弹簧173的压力使调节尺163复位再次形成限位，便实现了压辊14的位置调节从而达到张力的调节控制。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。