底部可开合的焊渣收集转运装置的制作方法

本实用新型涉及转运装置技术领域，具体为底部可开合的焊渣收集转运装置。

背景技术：

圆筒的纵缝和环缝焊接一般使用埋弧自动焊进行焊接，焊接时会产生大量焊渣，焊渣收集转运装置用于焊渣的存储和倾倒，现有焊渣收集转运装置转运时可以吊装和用铲车，并且侧挡门可以打开，箱体适当倾斜，侧门打开后焊渣可以倾倒。

目前的焊渣收集转运装置满载后由于门栓本身受力侧挡门打开较难，难以实现直接倾倒，同时焊渣倾倒时需要调整钢丝绳角度，90度倾倒时存在一定危险性，无法直接倾倒干净，并且倾倒后需要二次清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供底部可开合的焊渣收集转运装置，以解决上述背景技术中提出的侧挡门打开较难和焊渣倾倒时无法倾倒干净的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：底部可开合的焊渣收集转运装置，包括第一槽钢、第三槽钢和第四槽钢，所述第一槽钢的底端焊接有第一钢板，且第一钢板的正面中心位置处焊接有第一加强板，所述第一加强板的正面中心位置处焊接有第二方管，所述第一加强板的正面安装有转盘，且转盘的表面连接有螺栓，所述第一槽钢的底端中心位置处焊接有第二槽钢，所述第三槽钢的底端焊接有第二钢板，且第二钢板的中心位置处焊接有第三方管，所述第二钢板的底端设置有转板，且转板的内部套接有带孔螺栓，所述第四槽钢的底端焊接有第三钢板，且第三钢板的正面中心位置处焊接有第四方管，所述第四方管的正面焊接有第五方管，所述第四槽钢的正面右侧设置有垫块，所述第四槽钢的底端两侧皆焊接有第五槽钢。

优选的，所述第一槽钢的顶端两侧皆安装有第一方管，且第一方管的顶端安装有卸扣，所述第一方管的表面设置有钢丝绳。

优选的，所述第一槽钢的底端安装有导向板，且导向板的内部设置有门销，所述门销的底端连接有把手，且把手的底端两侧皆设置有限位板，所述门销的左侧表面安装有卡板。

优选的，所述螺栓的左侧表面套接有螺母，且螺母的左侧设置有第一垫片，所述螺栓的表面套接有铁链。

优选的，所述带孔螺栓的右侧均匀设置有第二垫片，所述带孔螺栓的右侧表面安装有开槽螺母，所述转板的两侧皆设置有支板，所述转板的底端连接有第二加强板。

优选的，所述第五槽钢的正面均匀安装有管子，且管子的内部连接有带孔销，所述带孔销的两端皆设置有开口销，所述管子的两侧皆固定有转动支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该底部可开合的焊渣收集转运装置主要针对现有技术的缺陷，将由侧面打开调整至底部打开，底部开门可以确保收集的焊渣倾倒干净，本装置结合实际情况，使用垫块保证装置满载时可以打开带孔销，门的前端装有转动支撑，可以在装置下落时将底部门有效的合拢，门销和限位板保证转运过程中箱体不泄露，垫块和转动支撑的装配位置，既便于底门的开合，同时确保底部转动支撑通常情况下不受力，只在底门合拢时起作用。

(1)该装置将由侧面打开调整至底部打开，本装置在原有箱体尺寸上进行了扩大，以增加单件的焊渣收集量，采用底部可开合的方式实现焊渣的转运和直接倾倒，底部开门可以确保收集的焊渣倾倒干净。

(2)该装置通过实际情况，采取行车调运至回收车的方式进行装运，然后拔出带孔销，吊起装置后，底部门打开，焊渣倾倒在回收车上，底部密封的依然使用带孔销。

(3)该装置通过使用支垫块保证装置满载时可以打开带孔销，另用铁链使底部呈度开启，焊渣可以平稳的倾倒在回收车上，门的前端装有转动支撑，可以在装置下落时将底部门有效的合拢。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构仰视剖面示意图；

图4为A详情放大示意图；

图5为A详情放大示意图；

图6为B详情放大示意图；

图7为C详情放大示意图；

图8为D详情放大示意图；

图9为E详情放大示意图。

图中：1、第一槽钢；2、第一钢板；3、第一方管；4、第一加强板；5、转盘；6、螺栓；7、第一垫片；8、螺母；9、第二槽钢；10、第二方管；11、卸扣；12、钢丝绳；13、铁链；14、导向板；15、门销；16、把手；17、卡板；18、限位板；19、第三槽钢；20、第二钢板；21、第三方管；22、带孔螺栓；23、第二垫片；24、开槽螺母；25、支板；26、转板；27、第二加强板；28、第四槽钢；29、第三钢板；30、第四方管；31、第五方管；32、垫块；33、带孔销；34、开口销；35、转动支撑；36、管子；37、第五槽钢。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供的一种实施例：底部可开合的焊渣收集转运装置，包括第一槽钢1、第三槽钢19和第四槽钢28，第一槽钢1的底端焊接有第一钢板2，且第一钢板2的正面中心位置处焊接有第一加强板4，第一槽钢1的顶端两侧皆安装有第一方管3，且第一方管3的顶端安装有卸扣11，第一方管3的表面设置有钢丝绳12，第一加强板4的正面中心位置处焊接有第二方管10，第一加强板4的正面安装有转盘5，且转盘5的表面连接有螺栓6。

螺栓6的左侧表面套接有螺母8，且螺母8的左侧设置有第一垫片7，螺栓6的表面套接有铁链13，第一槽钢1的底端中心位置处焊接有第二槽钢9，第一槽钢1的底端安装有导向板14，且导向板14的内部设置有门销15，门销15的底端连接有把手16，且把手16的底端两侧皆设置有限位板18，门销15的左侧表面安装有卡板17，第三槽钢19的底端焊接有第二钢板20，且第二钢板20的中心位置处焊接有第三方管21，第二钢板20的底端设置有转板26，且转板26的内部套接有带孔螺栓22。

带孔螺栓22的右侧均匀设置有第二垫片23，带孔螺栓22的右侧表面安装有开槽螺母24，转板26的两侧皆设置有支板25，转板26的底端连接有第二加强板27，第四槽钢28的底端焊接有第三钢板29，且第三钢板29的正面中心位置处焊接有第四方管30，第四方管30的正面焊接有第五方管31，第四槽钢28的正面右侧设置有垫块32，第四槽钢28的底端两侧皆焊接有第五槽钢37，第五槽钢37的正面均匀安装有管子36，且管子36的内部连接有带孔销33，带孔销33的两端皆设置有开口销34，管子36的两侧皆固定有转动支撑35。

工作原理：收集状态时，该装置放置于地面，门销15和限位板18处于自锁状态，焊渣倒入其中，回收转运时，通过行车将装置吊至装运车辆上，吊运过程中，门销15卡住底部门，保证底部合拢，箱体放置在回收车辆上后，因底部有垫块32，带孔销33可以轻松拔出，带孔销33拔出后，行车吊起箱体，底部缓缓打开，焊渣倾倒在回收车上，铁链13和带孔螺栓22到第二加强板27组成的结构保证两边底门呈45度打开，焊渣倾倒完毕后，行车缓慢下降，带孔销33和管子36将箱体底门慢慢合拢，完全合拢后将带孔销33插入，用行车吊至使用位置，整个转运过程结束，装置放置在地面上时，带孔销33和管子36高度比垫块32短两毫米，不受力，底门合拢时，带孔销33和管子36位于垫块32的前端，转动支撑35和管子36先接触地面，可以顺利将门合拢。

该底部可开合的焊渣收集转运装置主要针对现有技术的缺陷，将由侧面打开调整至底部打开，底部开门可以确保收集的焊渣倾倒干净，本装置结合实际情况，使用垫块32保证装置满载时可以打开带孔销33，门的前端装有转动支撑35，可以在装置下落时将底部门有效的合拢，门销15和限位板18保证转运过程中箱体不泄露，垫块32和转动支撑35的装配位置，既便于底门的开合，同时确保底部转动支撑35通常情况下不受力，只在底门合拢时起作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。