一种建筑材料运输装置的制作方法

本实用新型涉及建材运输设备技术领域，具体为一种建筑材料运输装置。

背景技术：

在高楼的建筑施工过程中，高楼上会安装有许多的墙面玻璃，墙面玻璃拥有一定的强度，但是在施工过程中，对墙面玻璃的运输还是存在缺陷，传统的玻璃运输架缺少对玻璃自身进行限位的机构，在运输过程中用于出现玻璃之间相互摩擦和碰撞，甚至出现玻璃倾斜掉落的现象，影响墙面玻璃的实际使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑材料运输装置，具备对玻璃进行固定的优点，解决了玻璃缺少定位机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑材料运输装置，包括底板、固定板、限位杆、第一转动轴、活动杆和第三转动轴，所述底板上表面焊接有对称分布的固定板，所述底板上表面两侧边缘处均焊接有挡板，两个所述固定板两侧外壁均焊接有对称分布的定位块，两个所述定位块内部转动安装有第三转动轴，所述第三转动轴外壁套接有限位杆，所述限位杆一端外壁开设有滑槽，所述滑槽内部活动插接有第一转动轴，所述第一转动轴背离活动杆一端焊接有限位杆，所述限位杆背离活动杆一侧外壁两端转动插接有第二转动轴，所述第二转动轴外壁套接有橡胶轮，所述第一转动轴背离限位杆一端外壁转动安装有螺帽。

优选的，所述底板下表面四角处均安装有万向轮。

优选的，两个所述固定板相对一侧内壁焊接有对称分布的连接杆。

优选的，所述底板两侧上表面、固定板相背离一侧表面与挡板相对一侧表面均贴合有橡胶垫。

优选的，两个所述固定板上端内壁之间的距离大于下端内壁之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置橡胶轮和活动杆，达到了对玻璃进行固定的效果，当固定板外壁上放置有玻璃时，先将橡胶轮与玻璃的表面相贴合，并通过螺帽将第一转动轴在滑槽内的位置进行固定，从而保障了橡胶轮与玻璃表面保持良好的贴合效果，从而对固定板上摆放的玻璃进行固定，避免在运输过程中出现损坏。

2、本实用新型通过设置定位块和第三转动轴，达到了便于摆放和拿取玻璃的效果，工作人员向固定板上摆放玻璃时，可将活动杆沿着第三转动轴进行转动，防止橡胶轮影响玻璃的摆放，当摆放玻璃完成后，可将活动杆通过第三转动轴转动至与固定板呈正交分布的状态，在将橡胶轮与玻璃表面相贴合，橡胶轮与玻璃表面贴合时，橡胶轮与玻璃表面存在摩擦阻力，为活动杆提供阻尼力度，避免在对玻璃进行夹持时，活动杆出现自由旋转的现象，保障了玻璃运输的稳定性。

3、本实用新型通过设置橡胶垫，达到了对玻璃表面进行防护的效果，橡胶垫可将玻璃与底板和固定板外壁之间的直接接触转化成弹性接触，有效防止玻璃板与底板和固定板碰撞的力度，大大降低了玻璃损坏的几率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A结构放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B结构放大示意图。

图中：1、底板；2、固定板；3、连接杆；4、橡胶垫；5、万向轮；6、挡板；7、橡胶轮；8、限位杆；9、第一转动轴；10、第二转动轴；11、活动杆；12、滑槽；13、螺帽；14、定位块；15、第三转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑材料运输装置，包括底板1、固定板2、限位杆8、第一转动轴9、活动杆11和第三转动轴15，底板1下表面四角处均安装有万向轮5，工作人员可通过万向轮5灵活的推动底板1，便于将底板1上摆放的玻璃进行运输，底板1上表面焊接有对称分布的固定板2，两个固定板2相对一侧内壁焊接有对称分布的连接杆3，两个固定板2上端内壁之间的距离大于下端内壁之间的距离。底板1上表面两侧边缘处均焊接有挡板6，底板1两侧上表面、固定板2相背离一侧表面与挡板6相对一侧表面均贴合有橡胶垫4，橡胶垫4可将玻璃与底板1和固定板2外壁之间的直接接触转化成弹性接触，有效防止玻璃板与底板1和固定板2碰撞的力度，大大降低了玻璃损坏的几率。

两个固定板2两侧外壁均焊接有对称分布的定位块14，两个定位块14内部转动安装有第三转动轴15，第三转动轴15外壁套接有限位杆8，限位杆8一端外壁开设有滑槽12，滑槽12内部活动插接有第一转动轴9，第一转动轴9背离活动杆11一端焊接有限位杆8，限位杆8背离活动杆11一侧外壁两端转动插接有第二转动轴10，第二转动轴10外壁套接有橡胶轮7。当固定板2外壁上放置有玻璃时，先将橡胶轮7与玻璃的表面相贴合，并通过螺帽13将第一转动轴9在滑槽12内的位置进行固定，从而保障了橡胶轮7与玻璃表面保持良好的贴合效果，从而对固定板2上摆放的玻璃进行固定，避免在运输过程中出现晃动和损坏。第一转动轴9背离限位杆8一端外壁转动安装有螺帽13，工作人员向固定板2上摆放玻璃时，可将活动杆11沿着第三转动轴15进行转动，防止橡胶轮7影响玻璃的摆放，当摆放玻璃完成后，可将活动杆11通过第三转动轴15转动至与固定板2呈正交分布的状态，在将橡胶轮7与玻璃表面相贴合，橡胶轮7与玻璃表面贴合时，橡胶轮7与玻璃表面存在摩擦阻力，为活动杆11提供阻尼力度，避免在对玻璃进行夹持时，活动杆11出现自由旋转的现象，从而达到对玻璃进行固定的目的，保障了玻璃运输的稳定性。

工作原理：工作人员向固定板2上摆放玻璃时，可将活动杆11沿着第三转动轴15进行转动，防止橡胶轮7影响玻璃的摆放，橡胶垫4可将玻璃与底板1和固定板2外壁之间的直接接触转化成弹性接触，有效防止玻璃板与底板1和固定板2碰撞的力度，大大降低了玻璃损坏的几率。当摆放玻璃完成后，可将活动杆11通过第三转动轴15转动至与固定板2呈正交分布的状态，在将橡胶轮7与玻璃表面相贴合，并通过螺帽13将第一转动轴9在滑槽12内的位置进行固定，从而保障了橡胶轮7与玻璃表面保持良好的贴合效果，从而对固定板2上摆放的玻璃进行固定，避免在运输过程中出现晃动和损坏。橡胶轮7与玻璃表面贴合时，橡胶轮7与玻璃表面存在摩擦阻力，为活动杆11提供阻尼力度，避免在对玻璃进行夹持时，活动杆11出现自由旋转的现象，从而达到对玻璃进行固定的目的，保障了玻璃运输的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。