一种多上料轨道汇合型振动盘的制作方法

文档序号:18445203发布日期:2019-08-16 22:21阅读:217来源:国知局
一种多上料轨道汇合型振动盘的制作方法

本实用新型涉及机械制造自动化行业中智能自动化送料振动盘领域,特别涉及一种多上料轨道汇合型振动盘。



背景技术:

现有的振动盘由于客户对于速度要求较高,又因为材料的各种形态不同的同时又振动盘会经过多层的筛选作用而导致的上料不是太多,从而导致所需求的好料也不多,因此单盘单轨的上料方式也因此会满足不了客户的要求,会出现供料不足的情况出现。



技术实现要素:

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种多上料轨道汇合型振动盘,此振动盘会从盘底开始分成多条道上料,然后再由多条上料轨道汇合成一条,这样出料速度大幅度的提高,满足了客户的需求。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:一种多上料轨道汇合型振动盘,包含一振动盘,其中央凹设有一置料区,所述置料区周围的内侧壁上绕设有至少二条螺旋状的上料轨道,所述上料轨道由该置料区延伸向上绕设其末端延伸至出料口,多条所述上料轨道的末端圆滑过渡汇合成一高度大致在同一平面的集料部,待筛选的料件经所述集料部至出料口并沿该振动盘的切线方向穿出。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述上料轨道与所述振动盘一体式加工成型。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述振动盘呈碗形。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述上料轨道至少包括第一上料轨道和第二上料轨道,所述第一上料轨道和第二上料轨道以振动盘的圆心同心设置。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一上料轨道的圆周半径小于所述第二上料轨道的圆周半径。

本实用新型所述为一种多上料轨道汇合型振动盘,采用的数控机床一次加工成形盘内多道汇合成一道振动盘,可以针对上料不足而导致的供料不够问题得到解决,同时也不用花人力去调试盘面,大大的节省人力和时间,出料速度大幅度的提高,增高了输料的产量,达到两全其美的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种多上料轨道汇合型振动盘一较佳实施例中的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1,本实用新型的一个具体实施例中:一种多上料轨道汇合型振动盘,包含一振动盘1,振动盘1呈碗形,其中央凹设有一置料区2,所述置料区2周围的内侧壁上绕设有至少二条螺旋状的上料轨道3,所述上料轨道3由该置料区2延伸向上绕设其末端延伸至出料口5,优选的,上料轨道3至少包括第一上料轨道31和第二上料轨道32,第一上料轨道31和第二上料轨道32以振动盘1的圆心同心设置,第一上料轨道31的圆周半径小于第二上料轨道32的圆周半径,多条上料轨道3的末端圆滑过渡汇合成一高度大致在同一平面的集料部4,待筛选的料件经集料部4至出料口5并沿该振动盘1的切线方向穿出。

其中,所述上料轨道3与振动盘1采用的数控机床一次加工成形,在振动盘1内多条上料轨道到尾部汇合成一体,可以解决复杂多样的料上料不足而导致的供料不够的问题。

本实用新型一种多上料轨道汇合型振动盘的有益效果是:以一次加工成形的方式在振动盘上从置料区向上延伸切出多道上料轨道,盘内多道上料轨道必须从盘底开始,到选料结束后才汇合成一条料道,再排出料件,以保证出料的速度和产量。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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