接油装置的制作方法

本实用新型涉及石油储运技术领域，特别涉及一种接油装置。

背景技术：

在油品(包括原油、成品油等)储运过程中，通常利用储罐进行贮存。为了便于对储罐中油品的高度等参数进行测量，通常在储罐罐顶上由下至上顺次设置有量油管以及量油口。

当测量储罐中油品的高度时，操作人员一般在罐顶量油口处将底部连接有尺坨的量油卷尺投入至储罐中，进行测量。待测量完之后，将量油卷尺提升出量油口即可。

但是，在将量油卷尺提升出量油口之后，尺砣会发生摇摆，导致尺砣上的油污滴落在储罐罐顶上，不仅造成储罐污染，而且也易出现安全隐患的问题。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种接油装置，可以解决现有技术中尺砣上的油污滴落在储罐罐顶上，而造成储罐污染以及出现安全隐患的问题。所述技术方案如下：

一种接油装置，所述接油装置包括：

设置在储罐罐顶上的量油管与量油口之间的接油盘；以及

设置在所述接油盘上的偏心通孔；

所述偏心通孔与所述量油管、所述量油口同轴分布。

在一种可能的设计中，所述接油装置还包括：设置在所述量油口下端面的第一法兰，以及设置在所述量油管上端面的第二法兰；

所述接油盘通过所述第一法兰与所述量油口连接；

所述接油盘通过所述第二法兰与所述量油管连接。

在一种可能的设计中，所述第一法兰与所述接油盘之间设置有第一密封件。

在一种可能的设计中，所述第一密封件为耐油石棉橡胶板。

在一种可能的设计中，所述第二法兰与所述接油盘之间设置有第二密封件。

在一种可能的设计中，所述第二密封件为耐油石棉橡胶板。

在一种可能的设计中，所述接油盘上设置有排污口。

在一种可能的设计中，所述排污口的直径为7mm～9mm。

在一种可能的设计中，所述接油盘的深度为3cm～5cm。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少为：

本实用新型实施例所提供的接油装置，通过接油盘可接住从出量油口提出的尺砣上的油污，不仅可避免尺砣上的油污滴落在储罐罐顶上，避免造成储罐污染以及出现安全隐患问题，而且也便于清理滴落的油污；另外，通过接油盘可存放尺砣，便于尺砣的清理。

综上，本实用新型实施例所提供的接油装置，结构简单，便于施工安装，可有效降低劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的接油装置的安装示意图；

图2是本实用新型实施例提供的接油装置的俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的接油装置在图2的A-A方向的剖视图。

其中，附图中的各个标号说明如下：

1-接油盘；

11-排污口；

12-螺栓孔；

2-偏心通孔；

3-第一法兰；

4-第二法兰；

A-储罐罐顶；

B-量油管；

C-量油口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种接油装置，如附图1所示，该接油装置包括：设置在储罐罐顶A的量油管B与量油口C之间的接油盘1，以及设置在接油盘1上的偏心通孔2(参见附图2以及附图3)；偏心通孔2与量油管B、量油口C同轴分布。

本实用新型实施例所提供的接油装置，通过接油盘1可接住从出量油口C提出的尺砣上的油污，不仅可避免尺砣上的油污滴落在储罐罐顶上，避免造成储罐污染以及出现安全隐患问题，而且也便于清理滴落的油污；另外，通过接油盘1可存放尺砣，便于尺砣的清理。

综上，本实用新型实施例所提供的接油装置，结构简单，便于施工安装，可有效降低劳动强度。

本实用新型实施例中，如附图1所示，接油装置还包括：设置在量油口C下端面的第一法兰3，以及设置在量油管B上端面的第二法兰4；接油盘1通过第一法兰3与量油口C连接；接油盘1通过第二法兰4与量油管B连接。

通过如上设置，便于更换接油盘1。

其中，上述第一法兰3与量油口C的下端面之间可以采取一体化成型(例如铸造)连接。通过如此设置，可增加第一法兰3与量油口C之间的连接强度。

同样地，上述第二法兰4与量油管B的上端面之间可以采取焊接的方式连接。通过如此设置，便于第二法兰4的固定。

另外，考虑到接油盘1的强度问题，如附图2、附图3所示，接油盘1中沿偏心通孔2的周向设置有多个螺栓孔12，且每个接油盘1上的螺栓孔12与第一法兰3上的螺栓孔、第二法兰4上的螺栓孔2一一对应。

通过如此设置，可利用螺栓穿过位于同一轴线的接油盘1上的螺栓孔12、第一法兰3上的螺栓孔、第二法兰4上的螺栓孔进行紧固即可。

其中，量油口C可通过购买的方式获取，且所购买的量油口C的下端面通常设置有第二法兰4，则接油盘1上的螺栓孔12以及第一法兰3上的螺栓孔的尺寸以及设置个数可根据第二法兰4的型号进行确定。

上述多个螺栓孔12可沿偏心通孔2的周向均匀设置，利于接油盘1的有效固定。

进一步地，为了避免尺坨上的油污由第一法兰3与接油盘1之间的缝隙溢出而造成储罐罐顶的污染，本实用新型实施例中，第一法兰3与接油盘1之间设置有第一密封件。

其中，第一密封件可以橡胶密封圈或耐油石棉橡胶板。考虑到耐油石棉橡胶板在将接油盘1与第一法兰3、第二法兰4进行螺栓连接过程中不易变形，且耐油腐蚀，进而保证密封程度的特点，本实用新型实施例优先采用。

同样地，为了避免尺坨上的油滴由第二法兰4与接油盘1之间的缝隙溢出而造成储罐罐顶的污染，本实用新型实施例中，第二法兰4与接油盘1之间设置有第二密封件。

其中，第二密封件可以橡胶密封圈或耐油石棉橡胶板，考虑到耐油石棉橡胶板在将接油盘1与第一法兰3、第二法兰4进行螺栓连接过程中不易变形，且耐油腐蚀，进而可保证密封程度的特点，本实用新型实施例优先采用。

为了避免接油盘1储存雨水、雪水而不利于接油盘1接住尺坨上的油污，本实用新型实施例中，如附图1、附图2以及附图3所示，接油盘1上设置有排污口11。

需要说明的是，尺砣上的油污并无很多，因此在操作时油污只会附着在接油盘1上，不会成股从排污口11流下，雨水和雪水则会从排污口11流下。

其中，关于排污口11的开设位置，可开设在接油盘1中远离偏心通孔2的一端，利于尺坨的存放。可以理解的是，待尺坨从量油口C提出之后，放置在偏心通孔2与排污口11之间。

另外，关于排污口11的直径，可以设置为7mm～9mm，举例来说，可设置为7mm、7.5mm、8mm、8.5mm、9mm等。通过如此设置，既利于尺坨的存放，也可使接油盘1上的雨水、雪水顺利流出。

本实用新型实施例中，接油盘1的深度可以为3cm～5cm，举例来说，可以设置为3cm、3.5cm、4cm、4.5cm、5cm等。通过如此设置，既可以避免接油盘1上的雨水、雪水溢出，又可减轻接油盘1的重量。

可以理解的是，接油盘1的深度是指接油盘1的壁边高度。

关于接油盘1的内径，可以根据尺坨的摇摆幅度以及尺砣油污量、现场情况决定，例如设置60cm～70cm，可具体为60cm、62cm、64cm、66cm、68cm、70cm等，以避免油污滴落以及溢出至接油盘1的外部。

另外，接油盘1的材质可根据量油的性质以及量油卷尺、尺坨的材质进行选取，以避免操作过程中出现磨蹭、磕碰起火花现象。

进一步地，接油盘1的厚度可根据接油盘1的材质进行选取。

基于如上所述的接油装置，下面对接油装置的操作过程进行描述：

待量油操作完成后，操作人员将尺砣提出量油口C外，尺砣的油污滴落在接油盘1上，并关闭量油口C。然后，将尺砣放置在接油盘1上进行清理，最后集中清理接油盘1上的油污。

需要说明的是，为了便于操作人员打开或关闭量油口C，可将量油口C的操向按背离排污口11的方向设置。

上述所有可选技术方案，可以采用任意结合形成本公开的可选实施例，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的说明性实施例，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。