一种鸡蛋筛选装箱装置的制作方法

本实用新型属于筛选机械设备技术领域，更具体地说，是涉及一种鸡蛋筛选装箱装置。

背景技术：

饲养在笼中的蛋鸡，下出的鸡蛋会下落到收集槽中，再由人工进行捡拾，放到收集箱中，鸡蛋的大小不一，工作效率较低，用人也较多。而且当下鸡蛋的销售，对于包装和重量也有一定的要求，需要人工捡拾收集槽中的鸡蛋分类摆放至收集箱内，即将同等重量或重量相近的鸡蛋放到一起，根据鸡蛋大小分开放置，并放入收集箱中进行打包，这样做的缺点是劳动强度大，工作效率低。虽然有市面上的鸡蛋包装机械，其缺点是分不出鸡蛋的大小，往往会将大小不同的鸡蛋放到一起并同时包装，包装好的鸡蛋有大有小，这不但影响了鸡蛋的外观形象和销售，也对后期的鸡蛋挑选增加了工作步骤，而且鸡蛋易碎，鸡蛋从收集箱中取出时需要轻拿轻放，进一步降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鸡蛋筛选装箱装置，以解决现有技术中存在的鸡蛋捡拾和筛选装箱需要人工多，劳动强度大，工作效率低，影响鸡蛋销售和外观的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种鸡蛋筛选装箱装置，用于输送并分类放置鸡笼中的鸡蛋，包括用于筛选鸡蛋的筛选机构、用于将鸡笼中的鸡蛋送到所述筛选机构上的输送轨道以及用于控制所述筛选机构动作的并与筛选机构电连接的控制器；

所述筛选机构包括旋转机构、设置在旋转机构上用于承接所述输送轨道上鸡蛋的接蛋机构；

所述旋转机构包括电动旋转台、以及竖直设置在电动旋转台上并能够承载所述接蛋机构的支撑柱；所述接蛋机构包括固定在所述支撑柱上的多个承载梁、以及与多个所述承载梁悬臂端一一对应相连并能够承载鸡蛋的承载件，多个所述承载件为上下对正的圆环形且外径自上至下依次减小，鸡蛋通过多个不同外径的承载件后被卡接在相适配的承载件上并筛选，所述电动旋转台受控于控制器；

所述输送轨道的一端部设置有能够使鸡蛋落入所述承载件上的通孔，另一端部设有与鸡蛋收集槽连接的连接件；

鸡蛋依靠自重通过输送轨道的通孔至所述承载件上，被多个所述承载件筛选后并借助于所述旋转机构将鸡蛋转移至收集箱内。

进一步地，所述支撑柱包括多节首尾相接设置的杆体，所述接蛋机构设置在位于顶端的杆体上。

进一步地，所述承载梁为水平固定在所述支撑柱上的电动推杆，多组所述电动推杆均受控于控制器。

进一步地，所述承载梁的个数为三个，所述承载件的个数为三个。

进一步地，所述输送轨道上设有减速板，所述减速板顶端与安装在所述输送轨道上的支架铰接，鸡蛋借助于所述减速板减速。

进一步地，所述输送轨道相对于水平面倾斜设置，且设有通孔的一端靠近所述接蛋机构。

进一步地，所述承载件为呈圆环状的蛋托，所述承载件为橡胶材质制作而成，在所述蛋托的周围设有一圈用于阻挡鸡蛋脱出的限位凸起。

进一步地，所述连接件包括设置在所述输送轨道端部用于挂接在鸡蛋收集槽上的挂钩和设置在所述输送轨道中部用于支撑顶起所述输送轨道的支撑架。

进一步地，所述输送轨道端部设有能够阻挡鸡蛋从输送轨道上脱出的挡板。

本实用新型提供的一种鸡蛋筛选装箱装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种鸡蛋筛选装箱装置，输送轨道将鸡蛋输送至大小不同的承载件上，上下排列的承载件的外径依次减小，由于鸡蛋的大小不同，在重力作用下，鸡蛋会穿过通孔并被承托在其中一个承载件上，并通过旋转机构将鸡蛋转移至不同的收集箱内，控制器可以控制电动推杆和电动旋转台的动作，解决了现有技术中存在的鸡蛋捡拾和筛选装箱需要人工多，劳动强度大，工作效率低，影响鸡蛋销售和外观的技术问题，具有鸡蛋筛选效率高，需要人工少，对大小不同的鸡蛋进行分类打包装箱，提高包装鸡蛋的灵活性的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种鸡蛋筛选装箱装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种鸡蛋筛选装箱装置的俯视图；

图3为图1所示的一种鸡蛋筛选装箱装置的筛选机构的动作状态结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种鸡蛋筛选装箱装置的电气结构框图。

其中，图中各附图标记：1-筛选机构；11-旋转机构；111-电动旋转台；112-支撑柱；12-接蛋机构；121-承载梁；122-承载件；2-输送轨道；21-通孔；22-连接件；221-挂钩；222-支撑架；23-减速板；24-挡板；3-收集箱。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型实施例提供的一种鸡蛋筛选装箱装置进行说明。所述一种鸡蛋筛选装箱装置，用于输送并分类放置鸡笼中的鸡蛋，包括用于筛选鸡蛋的筛选机构1、用于将鸡笼中的鸡蛋送到所述筛选机构1上的输送轨道2以及用于控制所述筛选机构1动作的并与筛选机构1电连接的控制器；

所述筛选机构1包括旋转机构11、设置在旋转机构11上用于承接所述输送轨道2上鸡蛋的接蛋机构12；

所述旋转机构11包括电动旋转台111、以及竖直设置在电动旋转台111上并能够承载所述接蛋机构12的支撑柱112；所述接蛋机构12包括固定在所述支撑柱112上的多个承载梁121、以及与多个所述承载梁121悬臂端一一对应相连并能够承载鸡蛋的承载件122，多个所述承载件122为上下对正的圆环形且外径自上至下依次减小，鸡蛋通过多个不同外径的承载件122后被卡接在相适配的承载件122上并筛选，所述电动旋转台111受控于控制器；

所述输送轨道2的一端部设置有能够使鸡蛋落入所述承载件122上的通孔21，另一端部设有与鸡蛋收集槽连接的连接件22；

鸡蛋依靠自重通过输送轨道2的通孔21至所述承载件122上，被多个所述承载件122筛选后并借助于所述旋转机构11将鸡蛋转移至收集箱3内。

本实用新型实施例提供的一种鸡蛋筛选装箱装置，与现有技术相比，输送轨道2将鸡蛋输送至大小不同的承载件122上，上下排列的承载件122的外径依次减小，由于鸡蛋的大小不同，在重力作用下，鸡蛋会穿过通孔21并被承托在其中一个承载件122上，并通过旋转机构11将鸡蛋转移至不同的收集箱3内，控制器可以控制电动推杆和电动旋转台111的动作，解决了现有技术中存在的鸡蛋捡拾和筛选装箱需要人工多，劳动强度大，工作效率低，影响鸡蛋销售和外观的技术问题，具有鸡蛋筛选效率高，需要人工少，对大小不同的鸡蛋进行分类打包装箱，提高包装鸡蛋的灵活性的技术效果。

本实用新型实施例提供的一种鸡蛋筛选装箱装置，应用于鸡场中的鸡笼前部的鸡蛋收集槽上，对蛋鸡所下的鸡蛋进行收集和归类放置，由于蛋鸡所下蛋的重量有大有小，不能保证所有的鸡蛋重量或大小都一样，所以，在鸡蛋进入销售前，需要对鸡蛋进行预处理，即将同等重量或相近重量的鸡蛋搁置在一起并打包好，这样会有利于鸡蛋的销售和外观展示。控制器控制电动推杆的伸缩和控制电动旋转台111的旋转，电动推杆能承托输送轨道2中的鸡蛋，鸡蛋依靠自重下落，电动旋转台111能使承托的鸡蛋转动一定的角度，并能将鸡蛋放置到鸡蛋收集箱3内。通过多个不同外径的承载件122的筛选，外径自上至下依次减小，鸡蛋最终会被其中一个承载件122卡接住，不同的鸡蛋放置到不同的收集箱3内，可以将大小不同的鸡蛋分开放置，有利于鸡蛋的分类。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型实施例提供的一种鸡蛋筛选装箱装置的一种具体实施方式，所述支撑柱112包括多节首尾相接设置的杆体，所述接蛋机构12设置在位于顶端的杆体上。支撑柱112的底端是直接固定在电动旋转台111上，通过电动旋转台111的旋转而发生旋转，从而将接蛋机构12转动一定角度，达到转送鸡蛋的作用，在支撑柱112的另一侧设有三层鸡蛋收集箱3，用于盛放不同重量或大小的鸡蛋，首先位于上端的收集箱3是收集重量较大的鸡蛋，位于下端的收集箱3是收集重量较小的鸡蛋，通过接蛋机构12能够将鸡蛋筛选出来，大小不一的鸡蛋可以筛选开来，并进行分类的放置，减轻工人的劳动工作量，提高鸡蛋的筛选效率。其中电动旋转台111为采用现有技术，其型号为TC-02MRS001。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型实施例提供的一种鸡蛋筛选装箱装置的一种具体实施方式，所述承载梁121为水平固定在所述支撑柱112上的电动推杆，多组所述电动推杆均受控于控制器。电动推杆的固定端安装在支撑柱112上，电动推杆的动作均受控于控制器。电动推杆为伸缩式的电动推杆，电动推杆也为现有技术，其型号为MQ-TD-04，本身能够伸缩，进而带动承载件122在水平面内伸缩并移动，达到接住下落的鸡蛋的目的，调节比较简单。

控制器为现有技术，其中控制器上设有用于控制电动推杆的电动推杆控制单元和用于控制电动旋转台的电动旋转台控制单元，电动推杆控制单元为电动推杆控制器，型号采用YET405PC-LS；电动旋转台控制单元采用电动旋转台控制器，型号采用ZT205ER300。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型实施例提供的一种鸡蛋筛选装箱装置的一种具体实施方式，所述承载梁121的个数为三个，所述承载件122的个数为三个。

支撑柱112上设有三个电动推杆和与所述电动推杆一一对应相连的三个承载件122。一个电动推杆的顶推端连接一个承载件122，承载件是122承托鸡蛋，其中部为空心状，依靠承载件122的外环将鸡蛋承托，由于三个承载件122的外径各不相同，自上至下依次减小，又由于鸡蛋本身也是大小不一，所以在鸡蛋通过承载件122的过程中，其中与鸡蛋相配合的承载件122能够承托鸡蛋，再将鸡蛋转移至收集箱3内，这样能将大小不同的鸡蛋分开放置，达到筛选的目的。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型实施例提供的一种鸡蛋筛选装箱装置的一种具体实施方式，所述输送轨道2上设有减速板23，所述减速板23顶端与安装在所述输送轨道2上的支架铰接，鸡蛋借助于所述减速板23减速。减速板23是对于鸡蛋在滚动的过程中起到缓冲减速的作用，减小鸡蛋的惯性，鸡蛋落入筛选机构1之前保持完好无损，减少破损率。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型实施例提供的一种鸡蛋筛选装箱装置的一种具体实施方式，所述输送轨道2相对于水平面倾斜设置，且设有通孔21的一端靠近所述接蛋机构12。输送轨道2的一端与鸡笼的鸡蛋收集槽挂接，另一端上设有通孔21，用于鸡蛋穿过并到达接蛋机构12上，输送轨道2与水平面之间具有一定的角度，倾斜布置，依靠重力便于鸡蛋的流动，方便又灵活，输送轨道2的安装也比较方便快捷。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型实施例提供的一种鸡蛋筛选装箱装置的一种具体实施方式，所述承载件122为呈圆环状的蛋托，所述承载件122为橡胶材质制作而成，在所述蛋托的周围设有一圈用于阻挡鸡蛋脱出的限位凸起。承载件122具有一定弹性并能回弹，在鸡蛋落入承载件122上时，一是能起到缓冲的作用，二是能承托鸡蛋，使鸡蛋的重心落入在圆环的环形中间。限位凸起是设置在蛋托的四周，作用是保护鸡蛋不滑脱，保证鸡蛋的完好，同时也起到了隔档的作用。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型实施例提供的一种鸡蛋筛选装箱装置的一种具体实施方式，所述连接件22包括设置在所述输送轨道2端部用于挂接在鸡蛋收集槽上的挂钩221和设置在所述输送轨道2中部用于支撑顶起所述输送轨道2的支撑架222。挂钩用于将输送轨道2挂接在鸡蛋收集槽上，支撑架222将输送轨道2支撑起一定的高度，并能调节支撑架222在鸡笼上的支撑顶起位置。所述挂钩221的一端与输送轨道2铰接，所述支撑架222的一端与输送轨道2铰接。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型实施例提供的一种鸡蛋筛选装箱装置的一种具体实施方式，所述输送轨道2端部设有能够阻挡鸡蛋从输送轨道上脱出的挡板24。在输送轨道2的靠近通孔21的一端，设有挡板24，用于隔档鸡蛋，保证鸡蛋在输送轨道2上滑动时，会落入通孔21内，不会由于鸡蛋的惯性而落入输送轨道2的外侧，保证了鸡蛋的完好，减少破损率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。