一种小型自动放线装置的制作方法

本实用新型涉及电缆敷设设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种小型自动放线装置。

背景技术：

众所周知，在电缆生产出来进入到市场流通的时候，一般都是将电缆缠绕在特定的滚轴上，因而使的电缆的运输较为便利，但是滚轴上的电缆较为沉重，在楼宇内敷设电缆的时候通常需要辅助工具来完成，其中小型放线装置是一种在楼宇内电缆敷设的过程中，用于辅助滚轴上的电缆更加高效敷设的装置，其在电缆敷设的领域中得到了广泛的使用；现有的小型放线装置包括左支撑架、右支撑架和转轴，转轴的左端和右端分别与左支撑架的右端中部区域和右支撑架的左端中部区域转动连接，左支撑架的底端设置有两组左支腿，右支撑架的底端设置有两组右支腿；现有的小型放线装置使用时，首先将小型放线装置放在指定的位置，然后将电缆卷轴安装在转轴上，之后操作工人便可以通过转动电缆卷轴在转轴上转动来进行电缆的敷设；现有的小型放线装置使用中发现，首先现有的放线装置的转轴位置使固定的，因而其对不同尺寸的电缆卷轴的适应能力较差，从而导致使用局限性较高；并且现有的电缆放线装置在工作的时候需要多名工人来共同操作，因而造成了劳动力资源的浪费，同时使得现有的电缆放线装置的使用便捷性较差，从而导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过灵活调节转轴在两组支撑架上的位置来提高现有的放线装置对不同尺寸的电缆卷轴的适应能力，从而降低使用局限性；并且通过增设自动化装置来降低劳动力资源的浪费，同时使的现有的电缆放线装置的使用便捷性增强，从而增强实用性的小型自动放线装置。

本实用新型的一种小型自动放线装置，包括左支撑架、右支撑架和转轴，左支撑架的底端设置有两组左支腿，右支撑架的底端设置有两组右支腿；还包括两组调节螺纹杆、两组升降板和两组固定轴承，所述左支撑架和右支撑架的左端贯穿设置有两组调节槽，所述两组调节槽的底端连通设置有两组插入孔，所述两组调节螺纹杆的顶端分别自左支撑架和右支撑架的下侧穿过两组插入孔并且分别伸出至两组调节槽的内部，所述两组调节槽的顶端中部区域分别连通设置有两组安装槽，所述两组固定轴承的外圆周侧壁分别与两组安装槽的内圆周侧壁固定连接，所述两组调节螺纹杆的圆周侧壁的顶部区域分别与两组固定轴承的内圆周侧壁固定连接，所述两组升降板的顶端中部区域分别贯穿设置有两组升降螺纹孔，所述两组升降板分别与两组调节螺纹杆螺装；还包括固定板、电动机、主动链轮、传递链轮、带动链轮、链条、带动杆、滑动块、推动弹簧、动力轴和转动轴承，固定板的前端和后端中部区域分别与两组左支腿的内端底部区域连接，所述电动机的底端与固定板的顶端中部区域连接，所述电动机的输出端与主动链轮的左端中心区域连接，左前侧所述支腿的中上部区域的内部设置有滑动腔，所述滑动腔的右端分别连通设置有滑动孔，所述带动杆的左端自左前侧支腿的右侧穿过滑动孔并且伸入至滑动腔的内部，所述滑动块与滑动腔滑动卡装，所述带动杆的左端与滑动块的右端中部区域连接，所述带动杆的右端与传递链轮的左端中心区域连接，所述推动弹簧的顶端和底端分别与滑动腔的顶端和滑动块的顶端紧贴，左侧所述升降板的右端中部区域设置有定位槽，所述转动轴承的外圆周侧壁与定位槽的圆周侧壁固定连接，所述转动轴承的内圆周侧壁与动力轴的圆周侧壁的左端连接，所述带动链轮的中心区域与动力轴的中部区域固定套装，所述链条的底部区域和顶部区域分别与主动链轮的圆周侧壁的底部区域和带动链轮的圆周侧壁的顶部区域转动连接，所述链条的中前部区域与传递链轮的圆周侧壁的前部区域转动连接。

本实用新型的一种小型自动放线装置，还包括辅助轴、辅助轴承、左紧固环和右紧固环，右侧所述升降板的左端中部区域设置有辅助槽，所述辅助轴承的外圆周侧壁与辅助槽的圆周侧壁固定连接，所述辅助轴承的内圆周侧壁与辅助轴的圆周侧壁的右端连接，所述动力轴的右端底部区域和辅助轴的左端顶部区域分别设置有左支撑块和右放置块，所述转轴的左端顶部区域和右端底部区域分别设置有左放置块和右支撑块，所述左支撑块的顶端和左放置块的底端紧贴，所述左支撑块的右端和右放置块的左端分别与转轴的左端底部区域和动力轴的右部区域紧贴，所述右放置块的底端分别与右支撑块的顶端紧贴，所述右放置块的左端与右支撑块的右端紧贴，所述左放置块、左支撑块、右放置块和右支撑块的圆周侧壁均设置有外螺纹，所述左紧固环和右紧固环的内圆周侧壁分别设置两组内螺纹，所述左紧固环的内圆周侧壁的顶部区域和底部区域分别与左放置块的外圆周侧壁和左支撑块的外圆周侧壁螺装，所述右紧固环的内圆周侧壁的顶部区域和底部区域分别与右放置块的圆周侧壁和右支撑块的圆周侧壁螺装。

本实用新型的一种小型自动放线装置，还包括两组调节旋钮，所述两组调节旋钮的顶端中部区域分别与两组调节螺纹杆的底端连接。

本实用新型的一种小型自动放线装置，还包括两组加固轴承，所述两组调节槽的底端分别设置有两组加固槽，所述两组加固轴承的外圆周侧壁分别与两组加固槽的圆周侧壁连接，所述两组加固轴承的内圆周侧壁分别与两组调节螺纹杆的外圆周侧壁的底部区域连接。

本实用新型的一种小型自动放线装置，还包括两组左限位块和两组右限位块，左侧调节槽的前端和后端分别连通设置有两组左滑动槽，右侧调节槽的前端和后端分别连通设置有两组右滑动槽，所述了两组左限位块分别与两组左滑动槽滑动卡装，所述两组左限位块的内端分别与左侧升降板的前端和后端中部区域连接，所述两组右限位块分别与两组右滑动槽滑动卡装，所述两组右限位块的内端分别与右侧升降板的前端和后端中部区域连接。

本实用新型的一种小型自动放线装置，还包括两组防滑套，所述两组防滑套分别与左紧固环和右紧固环固定套装。

本实用新型的一种小型自动放线装置，还包括四组防滑垫，所述四组防滑垫的顶端分别与两组左支腿和两组右支腿的顶端连接。

本实用新型的一种小型自动放线装置，还包括接地板，所述接地板的左端与固定板的右端中部区域焊接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：根据实际需要敷设的电缆转轴的尺寸，首先分别转动两组调节螺纹杆使两组调节螺纹杆分别在两组支撑架的调节槽内转动，同时两组调节螺纹杆分别在两组升降板的升降螺纹孔内转动，然后两组升降板便在两组调节槽内纵向移动，待转轴调节至合适的高度之后，这时分别停止转动两组调节螺纹杆即可，从而通过灵活调节转轴在两组支撑架上的位置提高了现有的放线装置对不同尺寸的电缆卷轴的适应能力，因而降低使用局限性；并且转轴上安装好电缆转轴之后，这时启动电动机使电动机的输出端带动主动链轮转动，这时主动链轮通过链条分别带动传递链轮和带动链轮转动，然后带动链轮便通过动力轴带动转轴转动，这时转轴上的电缆卷轴便自动转动起来，其中在转轴纵向调节的时候，传递链轮通过带动杆带动滑动块在支腿的滑动腔内滑动，使的链条始终保持紧绷的状态，从而通过增设自动化装置降低了劳动力资源的浪费，同时使的现有的电缆放线装置的使用便捷性增强，因而增强了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的升降板和调节螺纹杆的连接结构示意图；

附图中标记：1、左支撑架；2、右支撑架；3、转轴；4、两组左支腿；5、两组右支腿；6、两组调节螺纹杆；7、两组升降板；8、两组固定轴承；9、固定板；10、电动机；11、主动链轮；12、传递链轮；13、带动链轮；14、链条；15、带动杆；16、滑动块；17、推动弹簧；18、动力轴；19、转动轴承；20、辅助轴；21、辅助轴承；22、左紧固环；23、两组调节旋钮；24、两组加固轴承；25、两组左限位块；26、两组防滑套；27、四组防滑垫；28、接地板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种小型自动放线装置，包括左支撑架1、右支撑架2和转轴3，左支撑架1的底端设置有两组左支腿4，右支撑架2的底端设置有两组右支腿5；还包括两组调节螺纹杆6、两组升降板7和两组固定轴承8，左支撑架1和右支撑架2的左端贯穿设置有两组调节槽，两组调节槽的底端连通设置有两组插入孔，两组调节螺纹杆6的顶端分别自左支撑架1和右支撑架2的下侧穿过两组插入孔并且分别伸出至两组调节槽的内部，两组调节槽的顶端中部区域分别连通设置有两组安装槽，两组固定轴承8的外圆周侧壁分别与两组安装槽的内圆周侧壁固定连接，两组调节螺纹杆6的圆周侧壁的顶部区域分别与两组固定轴承8的内圆周侧壁固定连接，两组升降板7的顶端中部区域分别贯穿设置有两组升降螺纹孔，两组升降板7分别与两组调节螺纹杆6螺装；还包括固定板9、电动机10、主动链轮11、传递链轮12、带动链轮13、链条14、带动杆15、滑动块16、推动弹簧17、动力轴18和转动轴承19，固定板9的前端和后端中部区域分别与两组左支腿4的内端底部区域连接，电动机10的底端与固定板9的顶端中部区域连接，电动机10的输出端与主动链轮11的左端中心区域连接，左前侧支腿的中上部区域的内部设置有滑动腔，滑动腔的右端分别连通设置有滑动孔，带动杆15的左端自左前侧支腿的右侧穿过滑动孔并且伸入至滑动腔的内部，滑动块16与滑动腔滑动卡装，带动杆15的左端与滑动块16的右端中部区域连接，带动杆15的右端与传递链轮12的左端中心区域连接，推动弹簧17的顶端和底端分别与滑动腔的顶端和滑动块16的顶端紧贴，左侧升降板的右端中部区域设置有定位槽，转动轴承19的外圆周侧壁与定位槽的圆周侧壁固定连接，转动轴承19的内圆周侧壁与动力轴18的圆周侧壁的左端连接，带动链轮13的中心区域与动力轴18的中部区域固定套装，链条14的底部区域和顶部区域分别与主动链轮11的圆周侧壁的底部区域和带动链轮13的圆周侧壁的顶部区域转动连接，链条14的中前部区域与传递链轮12的圆周侧壁的前部区域转动连接；根据实际需要敷设的电缆转轴的尺寸，首先分别转动两组调节螺纹杆使两组调节螺纹杆分别在两组支撑架的调节槽内转动，同时两组调节螺纹杆分别在两组升降板的升降螺纹孔内转动，然后两组升降板便在两组调节槽内纵向移动，待转轴调节至合适的高度之后，这时分别停止转动两组调节螺纹杆即可，从而通过灵活调节转轴在两组支撑架上的位置提高了现有的放线装置对不同尺寸的电缆卷轴的适应能力，因而降低使用局限性；并且转轴上安装好电缆转轴之后，这时启动电动机使电动机的输出端带动主动链轮转动，这时主动链轮通过链条分别带动传递链轮和带动链轮转动，然后带动链轮便通过动力轴带动转轴转动，这时转轴上的电缆卷轴便自动转动起来，其中在转轴纵向调节的时候，传递链轮通过带动杆带动滑动块在支腿的滑动腔内滑动，使的链条始终保持紧绷的状态，从而通过增设自动化装置降低了劳动力资源的浪费，同时使的现有的电缆放线装置的使用便捷性增强，因而增强了实用性。

本实用新型的一种小型自动放线装置，还包括辅助轴20、辅助轴承21、左紧固环22和右紧固环，右侧升降板的左端中部区域设置有辅助槽，辅助轴承21的外圆周侧壁与辅助槽的圆周侧壁固定连接，辅助轴承21的内圆周侧壁与辅助轴20的圆周侧壁的右端连接，动力轴18的右端底部区域和辅助轴20的左端顶部区域分别设置有左支撑块和右放置块，转轴3的左端顶部区域和右端底部区域分别设置有左放置块和右支撑块，左支撑块的顶端和左放置块的底端紧贴，左支撑块的右端和右放置块的左端分别与转轴3的左端底部区域和动力轴18的右部区域紧贴，右放置块的底端分别与右支撑块的顶端紧贴，右放置块的左端与右支撑块的右端紧贴，左放置块、左支撑块、右放置块和右支撑块的圆周侧壁均设置有外螺纹，左紧固环22和右紧固环的内圆周侧壁分别设置两组内螺纹，左紧固环22的内圆周侧壁的顶部区域和底部区域分别与左放置块的外圆周侧壁和左支撑块的外圆周侧壁螺装，右紧固环的内圆周侧壁的顶部区域和底部区域分别与右放置块的圆周侧壁和右支撑块的圆周侧壁螺装；首先分别将两组紧固环在转轴的两端旋送下来，然后将转轴穿在电缆卷轴上，然后将转轴的两端的左放置块和右支撑块分别复位与左支撑块和右放置块紧贴的状态，同时分别将两组紧固环分别在转轴的两端旋紧，这时便将电缆卷轴固定在了转轴上，从而增强了实用性。

本实用新型的一种小型自动放线装置，还包括两组调节旋钮23，两组调节旋钮23的顶端中部区域分别与两组调节螺纹杆6的底端连接；通过两组调节旋钮可以使两组调节螺纹杆的转动更加省力，从而增强了实用性。

本实用新型的一种小型自动放线装置，还包括两组加固轴承24，两组调节槽的底端分别设置有两组加固槽，两组加固轴承24的外圆周侧壁分别与两组加固槽的圆周侧壁连接，两组加固轴承24的内圆周侧壁分别与两组调节螺纹杆6的外圆周侧壁的底部区域连接；通过两组加固轴承可以使两组调节螺纹杆的转动更加的稳定，从而增强了实用性。

本实用新型的一种小型自动放线装置，还包括两组左限位块25和两组右限位块，左侧调节槽的前端和后端分别连通设置有两组左滑动槽，右侧调节槽的前端和后端分别连通设置有两组右滑动槽，了两组左限位块25分别与两组左滑动槽滑动卡装，两组左限位块25的内端分别与左侧升降板的前端和后端中部区域连接，两组右限位块分别与两组右滑动槽滑动卡装，两组右限位块的内端分别与右侧升降板的前端和后端中部区域连接；通过两组左限位块和两组右限位块可以使两组升降板纵向移动的时候更加稳定，从而增强了实用性。

本实用新型的一种小型自动放线装置，还包括两组防滑套26，两组防滑套26分别与左紧固环22和右紧固环固定套装；通过防滑套增大了两组紧固环的摩擦力，从而增强了可靠性。

本实用新型的一种小型自动放线装置，还包括四组防滑垫27，四组防滑垫27的顶端分别与两组左支腿4和两组右支腿5的顶端连接；通过四组防滑垫降低了现有的装置在地面上滑动的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种小型自动放线装置，还包括接地板28，接地板28的左端与固定板9的右端中部区域焊接；通过接地板将放线装置接地，有效的降低了电动机漏电所带来的危害，从而增强了安全性。

本实用新型的一种小型自动放线装置，其在工作时，首先将小型放线装置放在指定的位置，然后分别将两组紧固环在转轴的两端旋送下来，然后将转轴穿在电缆卷轴上，然后将转轴的两端的左放置块和右支撑块分别复位与左支撑块和右放置块紧贴的状态，同时分别将两组紧固环分别在转轴的两端旋紧，然后根据实际需要敷设的电缆转轴的尺寸，首先分别转动两组调节螺纹杆使两组调节螺纹杆分别在两组支撑架的调节槽内转动，同时两组调节螺纹杆分别在两组升降板的升降螺纹孔内转动，然后两组升降板便在两组调节槽内纵向移动，待转轴调节至合适的高度之后，这时分别停止转动两组调节螺纹杆即可，转轴上安装好电缆转轴之后，这时启动电动机使电动机的输出端带动主动链轮转动，这时主动链轮通过链条分别带动传递链轮和带动链轮转动，然后带动链轮便通过动力轴带动转轴转动，这时转轴上的电缆卷轴便自动转动起来，其中在转轴纵向调节的时候，传递链轮通过带动杆带动滑动块在支腿的滑动腔内滑动，使的链条始终保持紧绷的状态。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。