一种洗衣液生产用自动称重式装袋机的制作方法

本实用新型涉及洗衣液生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种洗衣液生产用自动称重式装袋机。

背景技术：

众所周知，洗衣液生产用装袋机是一种用于将生产后的洗衣液成品灌装至相关的生产洗衣液的包装袋内，以便于对洗衣液成品进行后期的存放以及贩售的装置，其在洗衣液生产的领域中得到了广泛的使用；现有的洗衣液生产用装袋机包括工作台、放置架、连通软管和喷洒器，工作台的顶端设置有支撑架，并且支撑架顶端与放置架底端连接，物料箱内设置有储料腔，物料箱的顶端设置有进料口，并且进料口与储料腔相通，在进料口处设置有挡板，连通软管的输入端和输出端分别与物料箱和喷洒器连通，并在连通软管上设置有阀门，工作台的顶端设置有支撑板；现有的洗衣液生产用装袋机在使用时，使用者打开挡板并向储料腔内放入所需的洗衣液成品，使用者将盛放洗衣液所需的包装袋放置在支撑板的上方，使用者打开阀门使储料腔内的洗衣液成品受重力作用经连通软管由喷洒器喷洒至包装袋内即可；然而，现有的洗衣液生产用装袋机在使用中发现，其操作较为不便，导致其使用局限性较高，工作效率较低，给使用者带来不便，实用性较低；并且，其工作模式较为单一，不方便对装袋后的洗衣液产品进行收集，使用效果较差，致使其使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作较为自动化，有效降低其使用局限性，工作效率较高，给使用者带来便利，实用性较高；并且，工作模式较为多样，方便对装袋后的洗衣液产品进行收集，使用效果较强，从而提高其使用可靠性的洗衣液生产用自动称重式装袋机。

本实用新型的一种洗衣液生产用自动称重式装袋机，包括工作台、放置架、连通软管和喷洒器，工作台的顶端设置有支撑架，并且支撑架顶端与放置架底端连接，物料箱内设置有储料腔，物料箱的顶端设置有进料口，并且进料口与储料腔相通，在进料口处设置有挡板，连通软管的输入端和输出端分别与物料箱和喷洒器连通，并在连通软管上设置有阀门，工作台的顶端设置有支撑板；还包括重力感应器、伺服电机、螺纹杆、螺纹管、伺服电机、压板、链条、带动板和液压装置，工作台顶端的前侧和后侧分别设置有两组支撑杆，并在所述两组支撑杆的顶端分别设置有收缩架和固定板，所述收缩架的后端设置有收缩槽，在所述收缩槽的前侧壁上设置有安装板，所述安装板上设置有安装槽，所述安装槽内固定设置有滚珠轴承，螺纹管外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接，螺纹杆的后端与所述压板的前侧壁连接，螺纹杆前端插入并螺装至所述螺纹管的后端内部，伺服电机安装在收缩槽内，所述伺服电机的输出端设置有带动轴，并在所述带动轴和螺纹管上分别设置有主动链轮和被动链轮，链条套设在主动链轮和被动链轮上，带动板的底端铰接于所述支撑板的顶端，支撑板的顶端和带动板的底端分别设置有两组活动架，液压装置的顶端和底端分别与所述两组活动架连接，带动板顶端设置有卡槽，重力感应器安装在所述卡槽内并与伺服电机电连接；还包括两组左固定架、两组右固定架、驱动电机和传动带，工作台顶端设置有连接槽，两组左固定架和两组右固定架分别安装在安装槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，驱动电机安装在一组左固定架上，所述驱动电机的输出端设置有带动轴，两组右固定架之间设置有连接轴，并在所述带动轴和连接轴上分别设置有上分别设置有两组传动辊，传动带套设在两组传动辊上，所述传动带上设置有多组活动板，工作台顶端设置有回收槽。

本实用新型的一种洗衣液生产用自动称重式装袋机，还包括工作台上设置有取放口，并且所述取放口与回收槽相通，还包括挡板和拉板，所述挡板的顶端铰接于取放口的侧壁上，所述挡板的前侧壁上设置有拉槽，拉板的左端和右端分别与所述拉槽的左侧壁和右侧壁连接。

本实用新型的一种洗衣液生产用自动称重式装袋机，还包括旋轴和限位板，所述限位板上设置有旋孔，旋轴的后端穿过旋孔并与工作台侧壁连接，并且旋轴外侧壁与旋孔内侧壁连接。

本实用新型的一种洗衣液生产用自动称重式装袋机，所述液压装置包括液压管、油箱、两组高压泵、连接板和连接杆，液压管安装在带动板的顶端，所述液压管内设置有工作腔，液压管的顶端设置有开口，并且所述开口与工作腔相通，油箱位于所述工作腔内，并在油箱内设置有放置腔，所述放置腔内设置有液压油，油箱的顶端设置有输油管，两组高压泵分别安装在所述输油管上的上侧和下侧，连接杆的底端与连接板顶端连接，连接板位于工作腔内，两组高压泵为相反的工作方向，连接杆顶端与上侧一组活动架连接。

本实用新型的一种洗衣液生产用自动称重式装袋机，还包括密封胶圈，密封胶圈安装在液压管的顶端，并且所述密封胶圈的内侧壁与连接杆的外侧壁接触。

本实用新型的一种洗衣液生产用自动称重式装袋机，还包括玻璃板，玻璃板安装在卡槽内，并且所述玻璃板位于重力感应器的上侧。

本实用新型的一种洗衣液生产用自动称重式装袋机，还包括安装板，安装板固定在安装槽内，所述安装板顶端设置有海绵垫，所述海绵垫与传送带接触。

本实用新型的一种洗衣液生产用自动称重式装袋机，还包括四组支腿，四组支腿分别安装在工作台底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组底座。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将包装袋放置在重力感应器的上方，打开阀门向包装袋内灌装适量的洗衣液产品，当包装袋内的洗衣液产品到达一定的重力时打开伺服电机，伺服电机带动带动轴旋转同时带动主动链轮旋转，主动链轮旋转以带动链条同时带动被动链轮进行转动，可带动螺纹管旋转以带动螺纹杆移动，从而带动压板移动并利用固定板对包装袋进行密封，操作较为自动化，有效降低其使用局限性，工作效率较高，给使用者带来便利，实用性较高；并且，驱动电机带动带动轴旋转可带动一组传动辊进行转动，传动辊转动可带动传动带进行相对旋转使活动板移动，从而带动装袋后端洗衣液产品移动，其工作模式较为多样，方便对装袋后的洗衣液产品进行收集，使用效果较强，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是液压管的结构示意图；

图3是工作台的正视结构示意图；

图4是收缩架的内部结构示意图。

附图中标记：1、工作台；2、放置架；3、连通软管；4、喷洒器；5、阀门；6、重力感应器；7、伺服电机；8、螺纹杆；9、螺纹管；10、压板；11、链条；12、带动板；13、收缩架；14、滚珠轴承；15、被动链轮；16、活动架；17、左固定架；18、右固定架；19、驱动电机；20、传动带；21、传动辊；22、活动板；23、挡板；24、拉板；25、旋轴；26、限位板；27、液压管；28、油箱；29、高压泵；30、连接杆；31、密封胶圈；32、玻璃板；33、海绵垫；34、支腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种洗衣液生产用自动称重式装袋机，包括工作台1、放置架2、连通软管3和喷洒器4，工作台1的顶端设置有支撑架，并且支撑架顶端与放置架2底端连接，物料箱内设置有储料腔，物料箱的顶端设置有进料口，并且进料口与储料腔相通，在进料口处设置有挡板，连通软管3的输入端和输出端分别与物料箱和喷洒器4连通，并在连通软管3上设置有阀门5，工作台1的顶端设置有支撑板；还包括重力感应器6、伺服电机7、螺纹杆8、螺纹管9、伺服电机7、压板10、链条11、带动板12和液压装置，工作台1顶端的前侧和后侧分别设置有两组支撑杆，并在两组支撑杆的顶端分别设置有收缩架13和固定板，收缩架13的后端设置有收缩槽，在收缩槽的前侧壁上设置有安装板，安装板上设置有安装槽，安装槽内固定设置有滚珠轴承14，螺纹管9外侧壁与滚珠轴承14内侧壁连接，螺纹杆8的后端与压板10的前侧壁连接，螺纹杆8前端插入并螺装至螺纹管9的后端内部，伺服电机7安装在收缩槽内，伺服电机7的输出端设置有带动轴，并在带动轴和螺纹管9上分别设置有主动链轮和被动链轮15，链条11套设在主动链轮和被动链轮15上，带动板12的底端铰接于支撑板的顶端，支撑板的顶端和带动板12的底端分别设置有两组活动架16，液压装置的顶端和底端分别与两组活动架16连接，带动板12顶端设置有卡槽，重力感应器6安装在卡槽内并与伺服电机7电连接；还包括两组左固定架17、两组右固定架18、驱动电机19和传动带20，工作台1顶端设置有连接槽，两组左固定架17和两组右固定架18分别安装在安装槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，驱动电机19安装在一组左固定架17上，驱动电机19的输出端设置有带动轴，两组右固定架18之间设置有连接轴，并在带动轴和连接轴上分别设置有上分别设置有两组传动辊21，传动带20套设在两组传动辊21上，传动带20上设置有多组活动板22，工作台1顶端设置有回收槽；将包装袋放置在重力感应器的上方，打开阀门向包装袋内灌装适量的洗衣液产品，当包装袋内的洗衣液产品到达一定的重力时打开伺服电机，伺服电机带动带动轴旋转同时带动主动链轮旋转，主动链轮旋转以带动链条同时带动被动链轮进行转动，可带动螺纹管旋转以带动螺纹杆移动，从而带动压板移动并利用固定板对包装袋进行密封，操作较为自动化，有效降低其使用局限性，工作效率较高，给使用者带来便利，实用性较高；并且，驱动电机带动带动轴旋转可带动一组传动辊进行转动，传动辊转动可带动传动带进行相对旋转使活动板移动，从而带动装袋后端洗衣液产品移动，其工作模式较为多样，方便对装袋后的洗衣液产品进行收集，使用效果较强，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种洗衣液生产用自动称重式装袋机，还包括工作台1上设置有取放口，并且取放口与回收槽相通，还包括挡板23和拉板24，挡板23的顶端铰接于取放口的侧壁上，挡板23的前侧壁上设置有拉槽，拉板24的左端和右端分别与拉槽的左侧壁和右侧壁连接；使用者拉动拉板带动挡板进行移动，方便使用者由取放口取出回收槽内回收的洗衣液产品。

本实用新型的一种洗衣液生产用自动称重式装袋机，还包括旋轴25和限位板26，限位板26上设置有旋孔，旋轴25的后端穿过旋孔并与工作台1侧壁连接，并且旋轴25外侧壁与旋孔内侧壁连接；旋转限位板至适宜位置可对挡板进行位置，防止挡板在装置的工作过程中发生位置松动。

本实用新型的一种洗衣液生产用自动称重式装袋机，液压装置包括液压管27、油箱28、两组高压泵29、连接板和连接杆30，液压管27安装在带动板12的顶端，液压管27内设置有工作腔，液压管27的顶端设置有开口，并且开口与工作腔相通，油箱28位于工作腔内，并在油箱28内设置有放置腔，放置腔内设置有液压油，油箱28的顶端设置有输油管，两组高压泵29分别安装在输油管上的上侧和下侧，连接杆30的底端与连接板顶端连接，连接板位于工作腔内，两组高压泵29为相反的工作方向，连接杆30顶端与上侧一组活动架16连接；打开液压管利用高压泵产生的高压作用力将油箱内的液压油由输油管输入至工作腔内，液压油进入工作腔内对空气进行挤压，使连接板移动带动连接杆同时带动活动板移动，以使支带动板的左半部分进行位置上升，从而使带动板产生倾斜，将洗衣液产品导入传动带上方。

本实用新型的一种洗衣液生产用自动称重式装袋机，还包括密封胶圈31，密封胶圈31安装在液压管27的顶端，并且密封胶圈31的内侧壁与连接杆30的外侧壁接触；密封胶圈可提高连接杆与液压管之间的摩擦力，可提高工作腔内的工作密封性。

本实用新型的一种洗衣液生产用自动称重式装袋机，还包括玻璃板32，玻璃板32安装在卡槽内，并且玻璃板32位于重力感应器6的上侧；可利用玻璃板对卡槽内的重力感应器进行保护。

本实用新型的一种洗衣液生产用自动称重式装袋机，还包括安装板，安装板固定在安装槽内，安装板顶端设置有海绵垫33，海绵垫33与传送带接触；可在传送带工作的过程中对传送带进行擦拭清洁。

本实用新型的一种洗衣液生产用自动称重式装袋机，还包括四组支腿34，四组支腿34分别安装在工作台1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿34底端分别设置有四组底座；可提高装置的工作稳定性。

本实用新型的一种洗衣液生产用自动称重式装袋机，其在工作时，使用者首先将装置整体移动到用户需要的位置，使用者打开挡板并向储料腔内放入所需的洗衣液成品，使用者将盛放洗衣液所需的包装袋放置在支撑板的上方，使用者打开阀门使储料腔内的洗衣液成品受重力作用经连通软管由喷洒器喷洒至包装袋内，打开阀门向包装袋内灌装适量的洗衣液产品，当包装袋内的洗衣液产品到达一定的重力时打开伺服电机，伺服电机带动带动轴旋转同时带动主动链轮旋转，主动链轮旋转以带动链条同时带动被动链轮进行转动，可带动螺纹管旋转以带动螺纹杆移动，从而带动压板移动并利用固定板对包装袋进行密封，打开阀门向包装袋内灌装适量的洗衣液产品，当包装袋内的洗衣液产品到达一定的重力时打开伺服电机，伺服电机带动带动轴旋转同时带动主动链轮旋转，主动链轮旋转以带动链条同时带动被动链轮进行转动，可带动螺纹管旋转以带动螺纹杆移动，从而带动压板移动并利用固定板对包装袋进行密封，洗衣液装袋结束后打开液压管，利用高压泵产生的高压作用力将油箱内的液压油由输油管输入至工作腔内，液压油进入工作腔内对空气进行挤压，使连接板移动带动连接杆同时带动活动板移动，以使带动板的左半部分进行位置上升，从而使带动板产生倾斜，将洗衣液产品导入传动带上方，驱动电机带动带动轴旋转可带动一组传动辊进行转动，传动辊转动可带动传动带进行相对旋转使活动板移动，从而带动装袋后端洗衣液产品移动至回收槽内，装置工作结束后使用者旋转限位板并手动拉动拉板，使用者拉动拉板带动挡板进行移动，方便使用者由取放口取出回收槽内回收的洗衣液产品，可在传送带工作的过程中对传送带进行擦拭清洁。

本实用新型的一种用于建筑施工的钢筋弯曲装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“()”等名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。