一种应用于起重机上的调节装置的制作方法

本实用新型涉及起重机技术领域，具体地说，是一种应用于起重机上的调节装置。

背景技术：

随着现代工业发展，起重机在冶金、机械、交通运输、电力、建筑、采矿、化工、造船等国防工业部门中的应用越来越多，它不仅只在生产过程中起到辅助作用、而且已大批生产和流水作业不开缺少的组成部分，它是实现机械化、自动化、提高劳动率，减轻体力劳动的重要工具。

在起重机工程领域中，需要通过吊钩悬吊物体，吊钩是通过钢丝绳起吊的，从而把物品上升至所需要要的位置。

然而，现有技术中起重机器械在应用中存在以下缺陷和不足：

首先，现有技术中的起重机构中，吊钩的起升高度通常用行程开关来控制，当钢丝绳卷到该位置后，行程开关断电时，吊钩的起升高度不能强制固定，吊钩由于惯性作用，仍能继续上升，常常发生吊钩与外壳撞击而产生冲顶现象，导致钢丝绳变形，甚至事故的发生，起重机械事故中，由于冲顶造成的事故占据事故总数的百分之九十以上。

中国专利文献CN201520061123.6，申请日20150128，专利名称为：限位自检式安全运行电动葫芦，公开了一种限位自检式安全运行电动葫芦包括本体、断火限位器、导杆、滑块和导绳器。本体上设置有自检接近开关，导杆一端穿过滑块与断火限位器相连，自检接近开关与所述的导杆末端接触；该本体还包括电气控制单元，电气控制单元包括主电源接触器、变压器和自检接近开关保护电路，自检接近开关保护电路包括中间继电器KA和整流模块，变压器与整流模块相连，整流模块一端连接自检接近开关，自检接近开关与中间继电器KA连接，中间继电器KA与主电源接触器线圈串联。

上述专利文献采用的自检接近开关，制动动作灵敏，限位效果准确，不仅完全杜绝了限位不准确、控制动作失灵导致电动葫芦上升冲顶现象，又实现了自我保护的能力。但是，关于一种能够强制固定起升高度，且具有防撞功能，防止壳体撞毁，有效减少冲顶现象的技术方案则未见相应的公开。

综上所述，亟需一种够强制固定起升高度，且具有防撞功能，防止壳体撞毁，有效减少冲顶现象应用于起重机上的调节装置，而关于这种调节装置目前还未见报道。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，提供一种够强制固定起升高度，且具有防撞功能，防止壳体撞毁，有效减少冲顶现象应用于起重机上的调节装置。

一种应用于起重机上的调节装置，所述的调节装置包括起升葫芦电机、强制固定机构、防冲顶装置；所述的强制固定机构设置在起升葫芦电机上；所述的防冲顶装置设置在起升葫芦电机的下缘；

所述的强制固定机构包括第一固定块和第二固定块，所述的第一固定块和第二固定块均设有第一电磁铁和第二电磁铁；

所述的防冲顶装置包括触发板、触发开关、限位板；所述的触发板与限位板之间安装有弹簧；所述的触发板与起升电葫芦之间连接有触发开关；

所述的触发开关、电源、强制固定机构通过导线连接建立回路；所述的第一电磁铁和第二电磁铁通过并联方式连接；所述的第一电磁铁和第二电磁铁均由触发开关控制；所述的第一电磁铁和第二电磁铁之间穿设有钢丝绳，当防冲顶装置的触发板接触到触发开关时，触发开关闭合，第一电磁铁和第二电磁铁在通电状态下由电磁感应原理而产生吸引力，对第一电磁铁和第二电磁铁之间穿设防钢丝绳的强制固定。

作为一种优选的技术方案，所述的调节装置上设有横梁；所述的横梁上设有滑槽。

作为一种优选的技术方案，所述的滑槽中装配有横向滑轮；所述的横向滑轮中装配有横向移动电机。

作为一种优选的技术方案，所述的横向移动电机上外接安装板。

作为一种优选的技术方案，所述的安装板的下缘设有连接体；所述的连接体的下缘连接起升葫芦电机上。

作为一种优选的技术方案，所述的调节装置还包括第一移动滑轮、第二移动滑轮、定滑轮；所述的第一固定块引出的钢丝缠绕在第一移动滑轮上，钢丝绳从第一移动滑轮引出后缠绕在定滑轮上，钢丝绳从定滑轮引出后，缠绕在第二移动滑轮上，钢丝绳从第二移动滑轮引出后经第二固定块回到起升葫芦电机上。

作为一种优选的技术方案，所述的第一移动滑轮和第二移动滑轮之间设有横向杆；所述的横向杆的中间设有竖直杆；所述竖直杆的下缘连接挂钩。

作为一种优选的技术方案，所述的限位板和触发板上均设有供钢丝绳穿过的开口。

作为一种优选的技术方案，所述的弹簧共有两个。

本实用新型优点在于：

1、本实用新型的一种应用于起重机上的调节装置，强制限制起升钢丝绳的起升高度从而有效避免冲顶事故的发生，可以避免吊钩和起升电动葫芦外壳的直接碰撞，造成葫芦外壳变形挤压钢丝绳使其钢丝绳变形造成断裂发生起吊重物脱落伤人。

2、钢丝绳引出后，先通过第一移动滑轮、第二移动滑轮以及定滑轮缠绕后再缠绕到挂钩上，设计方式的钢丝绳牵引线的缠绕方式，在一定程度上延长钢丝绳的有效长度，具有缓冲作用，当需要停止吊钩时，减缓上升速度。

3、起升葫芦电机的下缘设有防冲顶装置，所述的防冲顶装置设置在起升葫芦电机的下边缘，机械强制式高度限位装置可以避免，在起重机械的实际使用过程中，由于更换钢丝绳后未有效设置重锤高度限位器带来的冲顶危险。

4、设有强制固定机构，强制固定机构上设有第一电磁铁和第二电磁铁，第一电磁铁和第二电磁铁在触发开关闭合下，由电磁感应原理产生相互的吸引力，实现了对钢丝绳的强制固定，具有抵抗行程开关断电后由于惯性继续起升的作用，避免吊钩与外壳撞击而产生冲顶现象，导致钢丝绳变形，甚至事故的发生。

附图说明

附图1是本实用新型的一种应用于起重机上的调节装置的结构示意图。

附图2是本实用新型的应用于起重机上的调节装置的俯视方向示意图。

附图3是触发开关与强制固定机构的内部原理结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。

附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：

1.横梁 2.滑槽

3.横向滑轮 4.横向移动电机

5.安装板 51.连接体

6.起升葫芦电机

7.强制固定机构 71.第一固定块

72.第二固定块 73.第一电磁铁

74.第二电磁铁 8.钢丝绳

9.第一移动滑轮 10.定滑轮

11.第二移动滑轮 12.横向杆

13.竖直杆 14.挂钩

15.防冲顶装置 151.触发板

152.触发开关 153.限位板

154.弹簧 155.开口

16.电源

请参照图1和图2，图1是本实用新型的一种应用于起重机上的调节装置的结构示意图。图2是本实用新型的应用于起重机上的调节装置的俯视方向示意图。一种应用于起重机上的调节装置，所述的调节装置包括横梁1；所述的横梁1上设有滑槽2；所述的滑槽2中装配有横向滑轮3；所述的横向滑轮3 中装配有横向移动电机4；所述的横向移动电机4上外接安装板5；所述的安装板5的下缘固定在连接体51上；所述的连接体51的下缘连接起升葫芦电机 6上；所述的强制固定机构7包括第一固定块71和第二固定块72；所述的第一固定块71和第二固定块72均设有第一电磁铁73和第二电磁铁74；所述的第一固定块71引出的钢丝缠绕在第一移动滑轮9上，钢丝绳8从第一移动滑轮9引出后缠绕在定滑轮10上，钢丝绳8从定滑轮10引出后，缠绕在第二移动滑轮11上，钢丝绳8从第二移动滑轮11引出后经第二固定块72回到起升葫芦电机6上；

所述的第一移动滑轮9和第二移动滑轮11之间设有横向杆12；所述的横向杆12的中间设有竖直杆13；所述竖直杆13的下缘连接挂钩14。

所述的起升葫芦电机6的下缘设有防冲顶装置15；所述的防冲顶装置15 包括触发板151、触发开关152、限位板153；所述的触发板151与限位板153 之间安装有弹簧154；所述的触发板151与起升电葫芦之间连接有触发开关 152。

请参照图3，图3是触发开关152与强制固定机构7的内部原理结构示意图。所述的触发开关152、电源16、强制固定机构7通过导线连接建立回路；所述的强制机构包括第一电磁铁73和第二电磁铁74；所述的第一电磁铁73 和第二电磁铁74通过并联方式连接；所述的第一电磁铁73和第二电磁铁74 均由触发开关152控制；所述的第一电磁铁73和第二电磁铁74之间穿设有钢丝绳8，当防冲顶装置15的触发板151接触到触发开关152时，触发开关152 闭合，第一电磁铁73和第二电磁铁74在通电状态下由电磁感应原理而产生吸引力，从而实现对钢丝绳8的强制固定。

该实施例需要说明的是：

设有横梁1；所述的横梁1上设有滑槽2；所述的滑槽2中装配有横向滑轮3；所述的横向滑轮3中装配有横向移动电机4，该设计方式使得整个调节装置通过控制横向移动电机4，通过控制横向移动电机4，使得整个调节装置通过横向滑轮3在横梁1中滑动，从而满足操控需求。

所述的第一固定块71引出有钢丝绳8，且钢丝绳8一端引出后缠绕在第一移动滑轮9上，钢丝绳8从第一移动滑轮9引出后缠绕在定滑轮10上，钢丝绳8从定滑轮10引出后，缠绕在第二移动滑轮11上，钢丝绳8从第二移动滑轮11引出后经第二固定块72回到起升葫芦电机6上。该设计方式的钢丝绳8 牵引线的缠绕方式，在一定程度上延长钢丝绳8的有效长度，具有缓冲作用，当需要停止吊钩时，减缓上升速度。而现有技术中，钢丝绳8引出后是直接设置在挂钩14上的，稳定性差。

所述的起升葫芦电机6的下缘设有防冲顶装置15，所述的防冲顶装置15 设置在起升葫芦电机6的下边缘，机械强制式高度限位装置可以避免，在起重机械的实际使用过程中，由于更换钢丝绳8后未有效设置重锤高度限位器带来的冲顶危险。

所述的防冲顶装置15包括触发板151、触发开关152、限位板153；所述的触发板151与限位板153之间安装有弹簧154；所述的触发板151与起升电葫芦之间连接有触发开关152。在使用状态下，当吊钩上升到限位板153位置时，限位板153受力挤压弹簧154，弹簧154受力推动限位板153，限位板153 受力后推动触发开关152，从而启动强制固定机构7限制钢丝绳8的输出。

设有强制固定机构7，强制固定机构7上设有第一电磁铁73和第二电磁铁 74，第一电磁铁73和第二电磁铁74在触发开关152闭合下，由电磁感应原理产生相互的吸引力，实现了对钢丝绳8的强制固定，具有抵抗行程开关断电后由于惯性继续起升的作用，避免吊钩与外壳撞击而产生冲顶现象，导致钢丝绳8变形，甚至事故的发生。

作为一种优选示例，所述的限位板153和触发板151上均设有供钢丝绳8 穿过的开口155。便于对钢丝绳8进行收纳，防止钢丝绳8缠绕。

作为一种优选示例，所述的弹簧154共有两个，对限位板153以及触发板 151之间建立两个支撑点，稳定性好。

本实用新型的一种应用于起重机上的调节装置，强制限制起升钢丝绳8的起升高度从而有效避免冲顶事故的发生，可以避免吊钩和起升电动葫芦外壳的直接碰撞造成葫芦外壳变形挤压钢丝绳8使其钢丝绳8变形造成断裂发生起吊重物脱落伤人；钢丝绳8引出后，先通过第一移动滑轮9、第二移动滑轮11 以及定滑轮10缠绕后再缠绕到挂钩14上，设计方式的钢丝绳8牵引线的缠绕方式，在一定程度上延长钢丝绳8的有效长度，具有缓冲作用，当需要停止吊钩时，减缓上升速度；升葫芦电机的下缘设有防冲顶装置15，所述的防冲顶装置15设置在起升葫芦电机6的下边缘，机械强制式高度限位装置可以避免，在起重机械的实际使用过程中，由于更换钢丝绳8后未有效设置重锤高度限位器带来的冲顶危险；设有强制固定机构7，强制固定机构7上设有第一电磁铁 73和第二电磁铁74，第一电磁铁73和第二电磁铁74在触发开关152闭合下，由电磁感应原理产生相互的吸引力，实现了对钢丝绳8的强制固定，具有抵抗行程开关断电后由于惯性继续起升的作用，避免吊钩与外壳撞击而产生冲顶现象，导致钢丝绳8变形，甚至事故的发生。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。