一种楔形磁性材料摆正分料装置的制作方法

本实用新型涉及磁性材料装置技术领域，具体为一种楔形磁性材料摆正分料装置。

背景技术：

磁性材料是能对磁场作出某种方式反应的材料，磁性材料已经广泛的应用在我们的生活之中，例如将永磁材料用作马达、应用于变压器中的铁芯材料、作为存储器使用的磁光盘、计算机用磁记录软盘等，在磁性材料生产过程中，常常需要异形磁性材料，而对异性磁性材料采用人工分拣会导致较大的偏差，而一行磁性材料混在一起也不便于分拣。

技术实现要素：

本实用新型是提供一种将磁性材料分流易于分拣的楔形磁性材料摆正分料装置。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种楔形磁性材料摆正分料装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内部左侧包括材料管、连接柱和传输护板一，所述材料管的表面顶部与装置外壳的内壁固定连接，所述连接柱位于材料管的右侧设置，所述连接柱的顶部与装置外壳的内壁顶部固定连接，所述传输护板一位于连接柱的底部设置，所述连接柱的底部与传输护板一的顶部右侧固定连接，所述传输护板一的左侧包括侧板和横板，所述侧板的右侧与传输护板一的左侧固定连接，所述横板位于侧板的左侧设置，所述横板的右侧与侧板的左侧固定连接，所述横板的左侧与装置外壳的内壁左侧固定连接，所述材料管的内部包括振动杆个振动板，所述振动杆的表面两侧通过轴承与材料管的内壁固定连接，所述振动板位于振动杆的表面顶部设置，所述振动板的底部与振动杆的顶部固定连接，所述振动杆的左侧贯穿材料管延伸至材料管的左侧，所述材料管的左侧包括电机和机架，所述电机的右侧通过转轴与振动杆的左侧固定连接，所述机架位于电机的底部设置，所述电机的底部与机架的顶部固定连接，所述机架的左侧与装置外壳的内壁左侧固定连接，所述机架的底部右侧与侧板的顶部固定连接。

所述传输护板一的内部包括传输带一，所述传输带一的内壁通过动轴与传输护板一的内壁转动连接，所述连接柱的右侧包括连接杆、滑杆和电动伸缩机，所述连接杆位于装置外壳的内壁右侧设置，所述连接杆的左侧与连接柱的右侧固定连接，所述连接杆的右侧与装置外壳的内壁右侧固定连接，所述电动伸缩机位于连接杆的顶部右侧设置，所述电动伸缩机的底部与连接杆的顶部固定连接，所述电动伸缩机的右侧与装置外壳的内壁右侧固定连接，所述滑杆位于电动伸缩机的左侧设置，所述滑杆的表面右侧与电动伸缩机的左侧固定连接，所述滑杆的表面与连接杆的内壁滑动连接，所述传输护板一的底部右侧包括传输护板二和缓冲架，所述传输护板二位于装置外壳的内壁右侧设置，所述缓冲架位于传输护板二的顶部左侧设置，所述缓冲架的底部与传输护板一的顶部固定连接，所述缓冲架的顶部与传输护板一的底部右侧固定连接，所述传输护板二的顶部包括顶杆、固定杆和分流杆，所述顶杆的底部与传输护板二的顶部右侧固定连接，所述固定杆位于顶杆的背面设置，所述固定杆的两端与顶杆的一侧固定连接，所述分流杆位于固定杆的底部设置，所述分流杆的顶部与固定杆的底部固定连接。

进一步的，所述材料管的表面包括加固管和支架，所述加固管的内壁与材料管的表面固定连接，所述支架位于加固管的表面设置，所述加固管的表里两侧与支架的一侧固定连接，所述支架远离加固管左侧与的一侧与装置外壳的内壁左侧固定连接，所述支架远离加固管右侧的一侧与连接柱的左侧固定连接。

进一步的，所述材料管的底部包括漏斗，所述漏斗位于传输带一的顶部设置，所述漏斗的顶部与材料管的底部固定连接。

进一步的，所述传输护板二的底部包括支撑柱，所述支撑柱的位于装置外壳的内壁底部设置，所述支撑柱的底部与装置外壳的内壁底部固定连接，所述支撑柱的顶部与传输护板二的底部固定连接，所述支撑柱的数量为两个，两个支撑柱以传输护板二的中轴线为对称设置。

进一步的，所述传输护板二的内部包括传输带二，所述传输带二的内壁两侧通过动轴与传输护板二的内壁固定连接，所述传输带二的顶部与分流杆的底部滑动连接。

进一步的，所述滑杆的底部包括底杆，所述底杆位于传输护板二的内壁设置，所述底杆的表面与传输护板二的内壁滑动连接。

本实用新型提供了一种楔形磁性材料摆正分料装置。具备以下有益效果：

1、该楔形磁性材料摆正分料装置，通过在材料管的内部设置振动杆和振动板，从而达到了使磁性材料在分离后陆续落到传输带一的顶部的目的，通过在传输带二的顶部设置分流杆，从而解决了生产的楔形磁性材料混乱在一起不方便分拣的问题。

2、该楔形磁性材料摆正分料装置，通过在传输护板一的右侧底部设置缓冲架，从而达到了防止磁性材料落到传输带二的顶部时掉落的目的，通过在传输带二的顶部设置底杆，从而解决了楔形磁性材料堆叠在一起的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构A处局部结构放大图；

图3为本实用新型结构分流杆俯视图；

图4为本实用新型结构电动伸缩机连接俯视图。

其中，1装置外壳、2传输带一、3侧板、4横板、5支撑柱、6电机、7支架、8加固管、9材料管、10连接柱、11传输护板一、12滑杆、13电动伸缩机、14连接杆、15底杆、16顶杆、17固定杆、18分流杆、19传输护板二、20传输带二、21缓冲架、22振动杆、23漏斗、24振动板、25机架。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种楔形磁性材料摆正分料装置，包括装置外壳1，装置外壳1的内部左侧包括材料管9、连接柱10和传输护板一11，材料管9的表面顶部与装置外壳1的内壁固定连接，连接柱10位于材料管9的右侧设置，连接柱10的顶部与装置外壳1的内壁顶部固定连接，连接柱10将传输护板一11和材料管9固定在装置外壳1的内部，传输护板一11位于连接柱10的底部设置，连接柱10的底部与传输护板一11的顶部右侧固定连接，传输护板一11的左侧包括侧板3和横板4，侧板3的右侧与传输护板一11的左侧固定连接，横板4位于侧板3的左侧设置，横板4的右侧与侧板3的左侧固定连接，横板4的左侧与装置外壳1的内壁左侧固定连接，材料管9的内部包括振动杆22个振动板24，振动杆22的表面两侧通过轴承与材料管9的内壁固定连接，振动板24位于振动杆22的表面顶部设置，振动板24的底部与振动杆22的顶部固定连接，振动杆22的左侧贯穿材料管9延伸至材料管9的左侧，振动杆22和振动板24将材料管9内的楔形磁性材料分离开落入到传输带一2上，材料管9的表面包括加固管8和支架7，加固管8的内壁与材料管9的表面固定连接，支架7位于加固管8的表面设置，加固管8的表里两侧与支架7的一侧固定连接，支架7远离加固管8左侧与的一侧与装置外壳1的内壁左侧固定连接，支架7远离加固管8右侧的一侧与连接柱10的左侧固定连接，加固管8和支架7将材料管9固定，防止振动时材料管9出现故障，材料管9的左侧包括电机6和机架25，电机6的右侧通过转轴与振动杆22的左侧固定连接，机架25位于电机6的底部设置，电机6的底部与机架25的顶部固定连接，机架25的左侧与装置外壳1的内壁左侧固定连接，机架25的底部右侧与侧板3的顶部固定连接，材料管9的底部包括漏斗23，漏斗23位于传输带一2的顶部设置，漏斗23的顶部与材料管9的底部固定连接。

传输护板一11的内部包括传输带一2，传输带一2的内壁通过动轴与传输护板一11的内壁转动连接，连接柱10的右侧包括连接杆14、滑杆12和电动伸缩机13，连接杆14位于装置外壳1的内壁右侧设置，连接杆14的左侧与连接柱10的右侧固定连接，连接杆14的右侧与装置外壳1的内壁右侧固定连接，电动伸缩机13位于连接杆14的顶部右侧设置，电动伸缩机13的底部与连接杆14的顶部固定连接，电动伸缩机13的右侧与装置外壳1的内壁右侧固定连接，滑杆12位于电动伸缩机13的左侧设置，滑杆12的表面右侧与电动伸缩机13的左侧固定连接，滑杆12在带动伸缩机的带动下推动底杆15将堆叠的磁性材料铺开在传输带二20的顶部向右运动，滑杆12的表面与连接杆14的内壁滑动连接，滑杆12的底部包括底杆15，底杆15位于传输护板二19的内壁设置，底杆15的表面与传输护板二19的内壁滑动连接，传输护板一11的底部右侧包括传输护板二19和缓冲架21，传输护板二19位于装置外壳1的内壁右侧设置，缓冲架21位于传输护板二19的顶部左侧设置，缓冲架21的底部与传输护板一11的顶部固定连接，缓冲架21的顶部与传输护板一11的底部右侧固定连接，传输护板二19的顶部包括顶杆16、固定杆17和分流杆18，顶杆16的底部与传输护板二19的顶部右侧固定连接，固定杆17位于顶杆16的背面设置，固定杆17的两端与顶杆16的一侧固定连接，分流杆18位于固定杆17的底部设置，分流杆18的顶部与固定杆17的底部固定连接，分流杆18将向右运动的磁性材料分成七排有序排列，方便人工取出存放，传输护板二19的底部包括支撑柱5，支撑柱5的位于装置外壳1的内壁底部设置，支撑柱5的底部与装置外壳1的内壁底部固定连接，支撑柱5的顶部与传输护板二19的底部固定连接，支撑柱5的数量为两个，两个支撑柱5以传输护板二19的中轴线为对称设置，传输护板二19的内部包括传输带二20，传输带二20的内壁两侧通过动轴与传输护板二19的内壁固定连接，传输带二20的顶部与分流杆18的底部滑动连接。

使用时，生产的新型磁性材料在材料管9内别振动板24振动分离落在传输带一2的顶部向右运动，在传输护板一11的右侧经缓冲架21落在传输带二20的顶部继续向右运动，电动伸缩机13带动滑杆12和底杆15将堆叠在一起的磁性材料平铺开，向右运动的磁性材料在分流杆18的作用下分成七排依序排列，再由人工取出存放即可。