一种具有安全保护的轻量化电动葫芦的制作方法

本发明属于电动葫芦技术领域，尤其是涉及一种具有安全保护的轻量化电动葫芦。

背景技术：

目前，电动葫芦是一种应用十分广泛的起重机械，针对于起吊重量的不同要求，来使用规格适用的电动葫芦。随着科技的不断发展，越来越重视小型电动葫芦的设计，由于过去使用的小型电动葫芦，其箱体都是采用简单的体积较大结构，其强度及刚性受到限制，承载的拉力较小，使用性较差。对于齿轮箱内部的结构设计，现有的齿轮传动结构过于简单，虽然能够达到传动效果，但是传动稳定性较差，结构也不够紧凑，使得整个齿轮箱较大，传递运动的载荷性能较差，起吊能力较差。在实际的操作过程中，可能会发生物品起吊过载或物品起吊上升到顶，由于操作者的疏忽，会出现没有及时停机问题，当发生过载时可能会导致电机烧毁、损坏链轮及其他部件损坏，存在较大的安全隐患，因此有必要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种具有安全保护的轻量化电动葫芦，它具有轻量化、结构紧凑、整体强度高、承载拉力大、传动稳定性高、起吊能力强、制动能力强、保护部件不会损坏、防止载荷自由下坠及保证电动葫芦的安全可靠性的特点。

为了实现上述的目的，本发明所采用的技术方案是：一种具有安全保护的轻量化电动葫芦，包括壳体、电机、减速机构和链轮，其特征于：所述壳体外设置有箱体，所述壳体包括有电机壳体、链轮壳体及齿轮箱，所述电机壳体、链轮壳体及齿轮箱之间为分体式安装固定，所述电机安装在电机壳体内，所述减速机构设置在齿轮箱内，所述齿轮箱内设有轴套件和传动轴，所述链轮的内圈设置有内花键，所述轴套件的外部设置有与内花键配合的外花键，所述轴套件一端过盈压装有大齿轮i，所述轴套件内安装有输出轴，所述输出轴与电机上的驱动轴之间为驱动连接，所述输出轴靠近大齿轮i的一侧分别套设有小齿轮i、大齿轮ii、小齿轮ii和大齿轮iii，所述传动轴上一体设置有直齿键，所述传动轴上安装有大齿轮iv、小齿轮iii、大齿轮v、小齿轮iv和斜齿轮，所述大齿轮iv过盈压装在传动轴上，所述输出轴的一端设置有斜齿键，所述大齿轮i与传动轴上的直齿键为啮合配合，所述小齿轮i与大齿轮iv为啮合配合，所述大齿轮ii与小齿轮iii为啮合配合，所述小齿轮ii与大齿轮v为啮合配合，所述大齿轮iii与小齿轮iv为啮合配合，所述斜齿轮与输出轴的斜齿键为啮合配合，所述小齿轮i压装在大齿轮ii上一体旋转设置，所述小齿轮ii压装在大齿轮iii上一体旋转设置，所述小齿轮iii压装在大齿轮v上一体旋转设置，所述小齿轮iv压装在斜齿轮上一体旋转设置，所述轴套件内的输出轴上安装有单向轴承，所述小齿轮i、小齿轮ii、小齿轮iii和小齿轮iv的中心内圈均安装有轴承。

优选的，所述电机上设置有卡设台阶和法兰盘，所述电机壳体内设置有环形圈，所述卡设台阶抵接安装在环形圈内，所述法兰盘上设置有若干螺栓孔，所述电机通过法兰盘上的螺栓孔与电机壳体固定连接。

优选的，所述电机壳体上设置有若干散热孔，所述箱体上设置有散热槽，所述散热槽与电机壳体左端面的散热孔相通。

优选的，所述链轮壳体包括链轮半壳i和链轮半壳ii，所述链轮半壳i通过螺纹连接的方式固定在链轮半壳ii上。

优选的，所述链轮壳体上设置有导链孔i，所述箱体上设置有导链孔i相对应的导链孔ii。

优选的，所述齿轮箱上设置有安装孔，所述齿轮箱通过在安装孔上安装螺栓与链轮壳体固定。

优选的，所述小齿轮i、小齿轮ii、小齿轮iii和小齿轮iv的压装方式为过盈配合安装。

优选的，所述单向轴承为单向滚针轴承，所述单向轴承的轴承座材质为轴承钢。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比具有的优点是：本发明的结构合理巧妙，由电机壳体、链轮壳体及齿轮箱之间采用分体式安装，并通过箱体巩固，整体结构紧凑，体积小，达到轻量化，加工较为方便，拆装维护十分方便，由壳体和箱体的设置，其强度及刚性较好，承载的拉力较大，使用性能较好；通过各级齿轮的啮合安装，电机驱动输出轴，输出轴传动斜齿轮，由于小齿轮iv与斜齿轮一体旋转设置，使得小齿轮iv传动大齿轮iii，由于大齿轮iii与小齿轮ii一体旋转设置，使得小齿轮ii传动大齿轮v,由于大齿轮v与小齿轮iii一体旋转设置，使得小齿轮iii传动大齿轮ii，由于大齿轮ii与小齿轮i一体旋转设置，使得小齿轮i传动大齿轮iv，大齿轮iv过盈压装在传动轴上，使得传动轴和大齿轮iv一体旋转，传动轴上的直齿键再传动大齿轮i，由于大齿轮i与轴套件一体旋转设置，从而达到轴套件和链轮的传动，该减速机构的设计较为巧妙，结构十分紧凑，传动稳定性非常高，传递运动的载荷性能较高，起吊能力较强，使用寿命较长；并且在轴套件内的输出轴上安装有单向轴承，该单向轴承比一般的离合器作用要高，零件较小，达到的制动效果较好，当物品起吊过载或物品起吊上升到顶的情况下，通过单向轴承能够很好的进行制动，防止载荷自由下坠，保证电动葫芦的安全可靠性。

附图说明

图1是本发明的分体结构示意图；

图2是本发明壳体的结构示意图；

图3是本发明齿轮箱内减速机构的结构示意图；

图4是本发明链轮与轴套件的安装结构示意图；

图5是本发明箱体底部的结构示意图；

图中：10、壳体；11、电机；12、链轮；13、箱体；14、电机壳体；15、链轮壳体；151、链轮半壳i；152、链轮半壳ii；16、齿轮箱；17、轴套件；18、传动轴；19、内花键；20、外花键；21、大齿轮i；22、输出轴；23、驱动轴；24、小齿轮i；25、大齿轮ii；26、小齿轮ii；27、大齿轮iii；28、直齿键；29、大齿轮iv；30、小齿轮iii；31、大齿轮v；32、小齿轮iv；33、斜齿轮；34、斜齿键；35、卡设台阶；36、法兰盘；37、环形圈；38、螺栓孔；39、散热孔；40、散热槽；41、导链孔i；42、导链孔ii；43、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种具有安全保护的轻量化电动葫芦，包括壳体10、电机11、减速机构和链轮12，壳体10外设置有箱体13，壳体10包括有电机壳体14、链轮壳体15及齿轮箱16，电机壳体14、链轮壳体15及齿轮箱16之间为分体式安装固定，电机11安装在电机壳体14内，减速机构设置在齿轮箱16内，齿轮箱16内设有轴套件17和传动轴18，链轮12的内圈设置有内花键19，轴套件17的外部设置有与内花键19配合的外花键20，轴套件17一端过盈压装有大齿轮i21，轴套件17内安装有输出轴22，输出轴22与电机11上的驱动轴23之间为驱动连接，输出轴22靠近大齿轮i21的一侧分别套设有小齿轮i24、大齿轮ii25、小齿轮ii26和大齿轮iii27，传动轴18上一体设置有直齿键28，传动轴18上安装有大齿轮iv29、小齿轮iii30、大齿轮v31、小齿轮iv32和斜齿轮33，大齿轮iv29过盈压装在传动轴18上，输出轴22的一端设置有斜齿键34，大齿轮i21与传动轴18上的直齿键28为啮合配合，小齿轮i24与大齿轮iv29为啮合配合，大齿轮ii25与小齿轮iii30为啮合配合，小齿轮ii26与大齿轮v31为啮合配合，大齿轮iii27与小齿轮iv32为啮合配合，斜齿轮33与输出轴22的斜齿键34为啮合配合，小齿轮i24压装在大齿轮ii25上一体旋转设置，小齿轮ii26压装在大齿轮iii27上一体旋转设置，小齿轮iii30压装在大齿轮v31上一体旋转设置，小齿轮iv32压装在斜齿轮33上一体旋转设置，轴套件17内的输出轴22上安装有单向轴承，小齿轮i24、小齿轮ii25、小齿轮iii30和小齿轮iv32的中心内圈均安装有轴承。

在本实施方案中，结构合理巧妙，由电机壳体14、链轮壳体15及齿轮箱16之间采用分体式安装，并通过箱体13巩固，整体结构紧凑，体积小，达到轻量化，加工较为方便，拆装维护十分方便，由壳体10和箱体13的设置，其强度及刚性较好，承载的拉力较大，使用性能较好；通过各级齿轮的啮合安装，电机11驱动输出轴22，输出轴22传动斜齿轮33，由于小齿轮iv32与斜齿轮33一体旋转设置，使得小齿轮iv32传动大齿轮iii27，由于大齿轮iii27与小齿轮ii26一体旋转设置，使得小齿轮ii26传动大齿轮v31,由于大齿轮v31与小齿轮iii30一体旋转设置，使得小齿轮iii30传动大齿轮ii25，由于大齿轮ii25与小齿轮i24一体旋转设置，使得小齿轮i24传动大齿轮iv29，大齿轮iv29过盈压装在传动轴18上，使得传动轴18和大齿轮iv29一体旋转，传动轴18上的直齿键28再传动大齿轮i21，由于大齿轮i21与轴套件17一体旋转设置，从而达到轴套件17和链轮12的传动，该减速机构的设计较为巧妙，结构十分紧凑，传动稳定性非常高，传递运动的载荷性能较高，起吊能力较强，使用寿命较长；并且在轴套件17内的输出轴22上安装有单向轴承，该单向轴承比一般的离合器作用要高，零件较小，达到的制动效果较好，当物品起吊过载或物品起吊上升到顶的情况下，通过单向轴承能够很好的进行制动，防止载荷自由下坠，保证电动葫芦的安全可靠性。

具体的，壳体10采用牢固的zl101a铝合金材质，采用高纯度原材料，各种杂质含量较低，添加微量元素以细化组织，具有很高的力学性能，铸造性能优良，其耐蚀性能强，耐高低温性能较好。电机11采用800瓦电机，一分钟为15000转，该电机11用于这种小型的电动葫芦，达到的使用载荷能力强，使用效果优良。

进一步的，电机11上设置有卡设台阶35和法兰盘36，电机壳体14内设置有环形圈37，卡设台阶35抵接安装在环形圈37内，法兰盘36上设置有若干螺栓孔38，电机11通过法兰盘36上的螺栓孔38与电机壳体14固定连接。

在本实施例中，通过电机壳体14上的环形圈37，先对电机11上的卡设台阶35进行定位，再通过法兰盘36上的螺栓孔38与电机壳体14固定连接，使得安装定位精准，电机11安装稳固，减少振动噪音。

进一步的，电机壳体14上设置有若干散热孔39，箱体13上设置有散热槽40，散热槽40与电机壳体14左端面的散热孔39相通。

在本实施例中，由电机11运转产生的热量先从散热孔39排出，再由箱体13上的散热槽40排出热量，保证电机11的运转，散热效果较好。

进一步的，链轮壳体15包括链轮半壳i151和链轮半壳ii152，链轮半壳i151通过螺纹连接的方式固定在链轮半壳ii152上。

在本实施例中，链轮壳体15采用该种结构，拆装十分方便。

进一步的，链轮壳体15上设置有导链孔i41，箱体上设置有导链孔i41相对应的导链孔ii42。

在本实施例中，导链孔i41和导链孔ii42用于链轮12上的链条传动。

进一步的，齿轮箱16上设置有安装孔43，齿轮箱16通过在安装孔43上安装螺栓与链轮壳体15固定。

在本实施中，齿轮箱16通过在安装孔43上安装螺栓与链轮壳体15固定，具体的，安装孔43为三个且均匀分布，使得安装稳固。

进一步的，小齿轮i24、小齿轮ii25、小齿轮iii30和小齿轮iv32的压装方式为过盈配合安装。

在本实施例中，过盈配合安装的方式简单，安装牢固，定心性好，承载能力高，能承受冲击载荷。

进一步的，单向轴承为单向滚针轴承，单向轴承的轴承座材质为轴承钢。

在本实施例中，单向轴承的作用是在一个方向可以自由转动，在另一个方向锁死的轴承，采用单向滚针轴承，精度较高，用在该结构上效果较好，具有很好的使用性，并且具有耐高温、耐用、高转速和低噪音的特点，采用轴承钢的材质，具有很好的接触疲劳强度、耐磨性能、硬度及防锈性等。

本发明的工作原理：通过各级齿轮的啮合安装，首先，电机11由远程的控制器控制，打开电机11，电机11驱动输出轴22，输出轴22传动斜齿轮33，小齿轮iv32传动大齿轮iii27，小齿轮ii26传动大齿轮v31，小齿轮iii30传动大齿轮ii25，小齿轮i24传动大齿轮iv29，传动轴18上的直齿键28再传动大齿轮i21，达到轴套件17和链轮12的传动，并且链条安装在链轮12上，从而达到链条的传动，该结构设计十分紧凑，传动稳定性非常高，传递运动的载荷性能较高，起吊能力较强，使用寿命较长。当遇到物品起吊过载或物品起吊上升到顶的情况时，输出轴22上的单向轴承，对此情况会达到制动作用，防止载荷自由下坠，保证电动葫芦的安全可靠性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。