一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐的制作方法

本发明涉及饮料灌装生产设备技术领域，具体涉及无菌罐。

背景技术：

含果肉饮料的无菌灌装生产过程中，含果肉饮料会暂存在无菌缓冲罐中，然后从无菌缓冲罐中输送至灌装阀。为了保证果肉能顺利通过灌装阀，灌装阀的流道内径相对较大，为确保良好的灌装效果，这就要求无菌缓冲储罐内的压力的波动尽可能的小。

无菌缓冲罐内的压力低，往常压环境中排气流量低，这就导致当无菌缓冲罐内的液位升高时，罐体内的气体来不及排放，从而导致无菌缓冲罐内的压力上升，进而导致灌装不稳定。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是：提供一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐，其罐体内的压力能保持稳定。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐，包括：罐体，罐体上设置有进料管和出料管，罐体的顶部设置有压缩气体管路，罐体的顶部还设置有排气管路，排气管路连接至负压罐，负压罐与负压装置相连接，排气管路上由罐体向负压罐方向依次设置有调节阀、除菌过滤器和控制阀，在负压装置的作用下，罐体内的气体能迅速进入至负压罐内、并通过负压装置排出，负压罐上还设置有风量调节阀，空气能通过风量调节阀进入至负压罐内。

进一步地，前述的一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐，其中，负压装置为抽风机。

进一步地，前述的一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐，其中，风量调节阀为手动风量调节阀。

进一步地，前述的一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐，其中，负压罐上设置有用于检测负压罐内压力的压力传感器。

进一步地，前述的一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐，其中，罐体顶部设置有罐体压力传感器。

进一步地，前述的一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐，其中，罐体上设置有一对液位压差传感器，一对液位压差传感器分别设置在出料管和液位上方的罐体上。

进一步地，前述的一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐，其中，负压罐的底部设置有排放管，排放管上设置有排放阀。

本发明的优点在于：一、结构简单实用，效果显著。二、由于负压罐的压力与罐体内的压力形成压差，这样罐体内的气体可以迅速排出，这就保证了在罐体内液位上升的情况下罐体内的压力稳定、波动小，从而大大提高灌装的效果准度和产品品质。

附图说明

图1是本发明所述的一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐，包括：罐体1，罐体1上设置有进料管11和出料管12，罐体1顶部设置有罐体压力传感器13，罐体1上设置有一对液位压差传感器——第一液位压差传感器14和第二液位压差传感器15，第二液位压差传感器15设置在出料管12上，第一液位压差传感器14设置在液位上方的罐体1上。罐体1的顶部设置有压缩气体管路2，罐体1的顶部还设置有排气管路3，排气管路3连接至负压罐4，负压罐4与负压装置相连接，本实施例中所述的负压装置为抽风机5。排气管路3上由罐体1向负压罐4方向依次设置有调节阀31、除菌过滤器32和控制阀33，在抽风机5的作用下，罐体1内的气体能迅速进入至负压罐4内、并通过抽风机5排出。为了调节负压罐4中的压力，负压罐4上还设置有风量调节阀，所述的风量调节阀采用手动风量调节阀41，空气能通过手动风量调节阀41进入至负压罐4内。

为了实时监测负压罐4内的压力，负压罐4上设置有用于检测负压罐4内压力的压力传感器42。负压罐4的底部设置有排放管43，排放管43上设置有排放阀431。当负压罐4内有液体时，负压罐4内的液体可以打开排放阀431，使其从排放管43中排出。

工作原理如下：压缩气体通过压缩气体管路2进入至罐体1内，从而使罐体1内保持正压在0.1KPa，料液从进料管11进入至罐体1内，然后通过出料管12向灌装机输送。通过第一液位压差传感器14和第二液位压差传感器15监测值的差值可以对罐体1内的液位进行实时监测。抽风机5不断对负压罐4进行抽气，通常将负压罐4内的压力控制在-0.02MPa，通过手动风量调节阀41的开度，调节进入至负压罐4内的空气流量，从而调节负压罐4内的压力，使得负压罐4内的压力保持在-0.02MPa。除菌过滤器32能有效防止空气中的细菌、颗粒杂质、微生物等进入至罐体内，从而确保罐体1内无菌。进料过程中，罐体1内的液位不断上升，罐体1内的气体快速通过调节阀31、除菌过滤器32、控制阀33进入至负压罐4内，然后由抽风机5向外排出，可以通过调节阀31的开度，调节排气的流量。由于负压罐4的压力与罐体1内的压力形成压差，这样罐体1内的气体可以迅速排出，这就保证了在罐体1内液位上升的情况下罐体1内压力稳定、波动小。

本发明的优点在于：一、结构简单实用，效果显著。二、由于负压罐4的压力与罐体1内的压力形成压差，这样罐体1内的气体可以迅速排出，这就保证了在罐体1内液位上升的情况下罐体1内的压力稳定、波动小，从而大大提高灌装的效果准度和产品品质。