一种紧凑型拨送布装置的制作方法

本发明涉及纺织机械领域，具体涉及的是一种紧凑型拨送布装置，其将拨布机构和送布机构整合在一起，在不需要额外增加体积的情形下能再增加一次拨布功能，提升了铺布机的精准度。

背景技术：

铺布机作为纺织行业重要的展布叠布工具，为纺织行业节省了大量的人力，铺布机主要是将成卷的布料平铺在机台上，再利用切刀装置将平铺的布料进行裁剪处理。

为了确保布料可以在铺布机上沿着设计路线行走并被逐步展开，一般都需要配备展布装置，比如中国专利文献cn105016132b公开一种具有铺布平整的铺布机，其包括有展布装置，所述展布装置具有两组运行方向相反的展布传动机构，所述展布装置是配合放布辊来工作的，并且还需要专门腾出空间来安装两组展布传动机构，这个展布装置一般作为整个铺布机中展布功能的主要体现。

目前由于市场上各式各样的布料被逐步开发出来，布料的特点多种多样，整套铺布机由于工作流程较长，仅通过上述展布装置的一次展布很难实现整个设备的高效率精准化工作。

基于此，本申请人考虑在主展布装置的前后两端各加设额外的展布机构，以满足不同布料的多重展布需求，但是在实际工作中，在上述展布机构在主展布机构前段还有空间安装，对于在放布辊后端由于不具有机架的支撑以及其他空间的设计的原因，一直都很难实现。

有鉴于此，本申请人针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种紧凑型拨送布装置，以解决现有技术在放布辊放布之后由于空间限制的原因而造成展布能力较弱的问题。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种紧凑型拨送布装置，其中，包括与铺布机的机架固定相连的支架、可转动连接在支架中部位置的导布杆以及位于导布杆两侧并具有相反运行方向的第一展布机构和第二展布机构，所述导布杆与布料接触的导布切面与所述第一展布机构和第二展布机构与布料接触的展布切面处于同一平面位置。

进一步，所述第一展布机构具有第一支撑轮、第二支撑轮以及绕设在第一支撑轮和第二支撑轮之间的第一拨布带，所述第二展布机构具有第三支撑轮、第四支撑轮以及绕设在第三支撑轮和第四支撑轮之间的第二拨布带，所述第一拨布带和第二拨布带的运行方向相反。

进一步，所述第一展布机构具有第一电机，所述第二展布机构具有第二电机，所述第一电机固定在支架上并位于第一展布机构和导布杆之间空隙的侧部，所述第二电机固定在支架上并位于第二展布机构和导布杆之间空隙的侧部，所述导布杆在靠近第一展布机构的一侧形成有第一传动轮，所述导布杆在靠近第二展布机构的一侧形成有第二传动轮，所述第一电机分别与第二支撑轮和第一传动轮传动相连，所述第二电机分别与第四支撑轮和第二传动轮传动相连，所述第一电机的转动速度和第二电机的转动速度相同。

进一步，所述第一电机与第一传动轮和第二支撑轮之间，以及所述第二电机与第四支撑轮和第二传动轮之间均通过传动圆胶条传动相连。

进一步，所述第一电机或第二电机由过渡轮所替代。

进一步，所述支架具有位于中部位置的连接段以及位于连接段两侧的第一耳座和第二耳座，所述第一耳座和第二耳座凸伸于所述连接段，所述导布杆可转动设置在第一耳座和第二耳座之间。

采用上述结构后，本发明涉及一种紧凑型拨送布装置，其至少具有如下有益效果：

一、本发明涉及的紧凑型拨送布装置，其位于铺布机的放布辊下游，其一方面利用支架中部位置的导布杆起到导布和送布的作用，另一方面还利用导布杆两侧的第一展布机构和第二展布机构将输送的布料往两边展，从而将送布功能和拨布功能合二为一，如此可以大大提高整个铺布机的展布效果，拓宽了整个机台对各种材质布料的适用面。

二、本发明创造性地将两个展布机构和导布杆整合在一起，即沿着布料宽度方向延伸设置，即保留原来导布杆的中间位置，让其继续发挥导布的作用；对于将原来导布杆两侧的位置，则腾出来用于设置第一展布机构和第二展布机构，这样在空间位置没有额外占据的基础上，实现了进一步展布的功能，让从放布辊出来的布料可以得到再次展布，从而让展布可以在整个铺布机的前中后同时进行，确保了整个铺布机中的布料一直处于理想状态。

与现有技术相比，本发明在不增加额外空间利用的基础上，在放布辊的下游位置实现了再次展布，大大提拓宽了整个铺布机适用布料的范围。

附图说明

图1为本发明涉及一种紧凑型拨送布装置第一实施例的结构示意图。

图2为图1中第一展布机构部分的放大示意图。

图3为图1中第二展布机构部分的放大示意图。

图4为本发明涉及一种紧凑型拨送布装置第二实施例的结构示意图。

图5为图4中第一展布机构部分的放大示意图。

图6为图4中第二展布机构部分的放大示意图。

图中：

支架-10；连接段-11；第一耳座-12；

第二耳座-13；

导布杆-20；第一传动轮-21；第二传动轮-22；

第一展布机构-30；第一支撑轮-31；第二支撑轮-32；

第一拨布带-33；第一电机-34；

第二展布机构-40；第三支撑轮-41；第四支撑轮-42；

第二拨布带-43；第二电机-44；

传动圆胶条50；过渡轮60。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图1至图3所示，其为本发明涉及的一种紧凑型拨送布装置的第一实施例。

所述紧凑型拨送布装置包括支架10、导布杆20、第一展布机构30和第二展布机构40，所述支架10与铺布机的机架固定相连，所述导布杆20可转动连接在支架10的中部位置，所述第一展布机构30和第二展布机构40位于导布杆20的两侧并具有相反运行方向，所述导布杆20与布料接触的导布切面与所述第一展布机构30和第二展布机构40与布料接触的展布切面处于同一平面位置，如此让布料在导布杆20和第一展布机构30和第二展布机构40的作用下，可以仍然保持一个平面，从而可以舒展地实现落布。

如此，本发明涉及的紧凑型拨送布装置，其位于铺布机的放布辊下游，其一方面利用支架10中部位置的导布杆20起到导布和送布的作用，另一方面还利用导布杆20两侧的第一展布机构30和第二展布机构40将输送的布料往两边展，从而将送布功能和拨布功能合二为一，如此可以大大提高整个铺布机的展布效果，拓宽了整个机台对各种材质布料的适用面。另外，本发明创造性地将两个展布机构和导布杆20整合在一起，即沿着布料宽度方向延伸设置，即保留原来导布杆20的中间位置，让其继续发挥导布的作用；对于将原来导布杆20两侧的位置，则腾出来用于设置第一展布机构30和第二展布机构40，这样在空间位置没有额外占据的基础上，实现了进一步展布的功能，让从放布辊出来的布料可以得到再次展布，从而让展布可以在整个铺布机的前中后同时进行，确保了整个铺布机中的布料一直处于理想状态。

在本实施例中，所述第一展布机构30具有第一支撑轮31、第二支撑轮32以及绕设在第一支撑轮31和第二支撑轮32之间的第一拨布带33，所述第二展布机构40具有第三支撑轮41、第四支撑轮42以及绕设在第三支撑轮41和第四支撑轮42之间的第二拨布带43，所述第一拨布带33和第二拨布带43的运行方向相反。

请参照图1至图3所示，所述第一展布机构30具有第一电机34，所述第二展布机构40具有第二电机44。

所述第一电机34固定在支架10上并位于第一展布机构30和导布杆20之间空隙的侧部，所述第二电机44固定在支架10上并位于第二展布机构40和导布杆20之间空隙的侧部。

所述导布杆20在靠近第一展布机构30的一侧形成有第一传动轮21，所述导布杆20在靠近第二展布机构40的一侧形成有第二传动轮22，所述第一电机34分别与第二支撑轮32和第一传动轮21传动相连，所述第二电机44分别与第四支撑轮42和第二传动轮22传动相连，所述第一电机34的转动速度和第二电机44的转动速度相同。

如图2和图3所示，所述第一电机34与第一传动轮21和第二支撑轮32之间，以及所述第二电机44与第四支撑轮42和第二传动轮22之间均通过传动圆胶条50传动相连。

请参照图1所示，所述支架10具有位于中部位置的连接段11以及位于连接段11两侧的第一耳座12和第二耳座13，所述第一耳座12和第二耳座13凸伸于所述连接段11，所述导布杆20可转动设置在第一耳座12和第二耳座13之间。如此，为导布杆20、第一展布机构30和第二展布机构40可以并排设置提供了安装条件，也为导布杆20的转动提供便利。

请参照图4至图6所示，其采用一个电机来驱动，即其中一个电机用过渡轮60来替代，即所述第一电机34或第二电机44由过渡轮60所替代；其它结构特征与第一实施例基本相同，故不赘述。

综上所述，与现有技术相比，本发明在不增加额外空间利用的基础上，在放布辊的下游位置实现了再次展布，大大提拓宽了整个铺布机适用布料的范围。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。