一种木屑收集定量转运设备的制作方法

本发明涉及一种定量转运设备，尤其涉及一种木屑收集定量转运设备。

背景技术：

木屑是指木头加工时留下的锯末，可以用来做燃料，为了节约资源，需要将木屑收集起来，现在一般是工作人员用铁锹将木屑装入容器内，对木屑进行收集，这样工作人员比较累，如果木屑比较潮湿，可能会发霉，影响后续的使用，所以工作人员会将潮湿的木屑晒干，然后再将晒干的木屑收集起来，这样比较麻烦，而且比较费时间。

技术实现要素：

为了克服工作人员用铁锹将木屑装入容器内，对木屑进行收集，这样工作人员比较累，木屑可能会发霉的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够使工作人员更加轻松，可避免木屑发霉的木屑收集定量转运设备。

技术方案如下：一种木屑收集定量转运设备，包括有底座、控制箱、三角板、转轴、第一传送辊、第二传送辊、传动带、第一驱动电机、第一支撑杆、安装环、储料框、声敏传感器、第一电容式点动开关、第二电容式点动开关、第二支撑杆、安装框、第一导套、第二导套、第一导杆、第一压缩弹簧、齿条、第二驱动电机、扇形齿轮、第一u型导杆、凸块、升降装置和搅动杆，底座顶部左侧固接有三角板和第一支撑杆，第一支撑杆位于三角板左侧，三角板后侧左上部安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上安装有转轴，转轴上安装有第一传送辊，三角板后侧右部转动式安装有第二传送辊，三角板后侧下部也转动式安装有第二传送辊，第一传送辊与第二传送辊之间绕有传动带，第一支撑杆右侧上部固接有安装环，安装环内设有储料框，第一支撑杆顶端设有声敏传感器，储料框内左侧上部设有第一电容式点动开关，储料框内右侧上部设有第二电容式点动开关，第二支撑杆固接于底座顶部右侧，第二支撑杆顶端固接有安装框，安装框右侧嵌入式安装有第一导套，安装框左部安装有第二导套，第二导套内设有第一导杆，第一导杆与储料框右侧接触，齿条安装于第一导杆右端，第一导杆上绕有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧一端与第一导杆右部连接，第一压缩弹簧另一端与第二导套连接，第一导套内设有第一u型导杆，第一u型导杆左下端与齿条右端连接，安装框内顶部栓接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上安装有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合，凸块连接在第一u型导杆顶部左侧，安装框顶部设有升降装置，升降装置上设有搅动杆，搅动杆位于储料框内，底座前侧左部开有槽体，槽体内设有控制箱，控制箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，声敏传感器、第一电容式点动开关和第二电容式点动开关都与控制模块有线路连接，第一驱动电机和第二驱动电机都与控制模块通过外围电路连接。

作为优选，升降装置包括有第三支撑杆、第三导套、第二u型导杆和第二压缩弹簧，安装框顶部固接有形状为l形的第三支撑杆，第三支撑杆左端连接有第三导套，第三导套内设有第二u型导杆，第二u型导杆上绕有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧一端与第三导套顶部连接，第二压缩弹簧另一端与第二u型导杆右上部连接，第二u型导杆右下端与凸块配合，搅动杆连接在第二u型导杆左下端。

作为优选，还包括有第四支撑杆、空心块、出气管、加热管、气泵、排气管、进气管、lcd显示屏和控制面板，第二支撑杆前侧上部固接有第四支撑杆，第四支撑杆左端固接有空心块，空心块底部连接有多个出气管，多个出气管顶端连接有加热管，气泵安装于空心块内右侧，气泵左侧连接有排气管，排气管左端与加热管右端连接，气泵顶部连接有进气管，进气管穿过空心块顶部右侧，控制箱前侧上部设有lcd显示屏，控制箱前侧下部设有控制面板，控制面板上设有设置键、加一键、减一键和确认键，lcd显示屏、设置键、加一键、减一键和确认键都与控制模块有线路连接，加热管和气泵都与控制模块通过外围电路连接。

作为优选，还包括有安装块、刮板和第三压缩弹簧，底座顶部右侧连接有安装块，安装块位于第二支撑杆前侧，安装块上转动式连接有刮板，刮板与传动带接触，刮板底部右侧与底座顶部右侧之间连接有第三压缩弹簧。

作为优选，还包括有连接块、摆动弹簧和橡胶球，搅动杆前后两侧都连接有多个连接块，连接块上连接有摆动弹簧，摆动弹簧上连接有橡胶球。

作为优选，控制箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，开关电源可为本设备供电，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；控制模块上连接有24c02电路和ds1302电路，24c02电路用于存储相关参数，将设置好的参数存储于24c02电路中，工作时调出相关参数；ds1302电路作为时钟的基准，可以进行计时，具有闰年补偿功能；控制面板上的设置键、加一键、减一键和确认键可设置相关参数，参数显示在lcd显示屏；lcd显示屏、设置键、加一键、减一键、确认键、声敏传感器、第一电容式点动开关和第二电容式点动开关都与控制模块有线路连接；加热管、气泵、第一驱动电机和第二驱动电机都与控制模块通过外围电路连接。

本发明的有益效果：本发明通过控制模块可控制第一驱动电机顺时针转动，带动传动带顺时针转动，对木屑进行收集，如此，能够自动对木屑进行收集，使得工作人员能够更加轻松；通过升降装置可带动搅动杆上下移动，使得储料框内的木屑能够更好的落到传动带上，从而能够有效的避免储料框内的木屑堵住；通过加热管可对传动带上的木屑进行烘干，避免木屑发霉；通过刮板可将传动带上残留的木屑刮下来，避免浪费。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明a的放大结构示意图。

图3为本发明的部分俯视结构示意图。

图4为本发明的电路图。

图5为本发明的电路原理图。

附图标号：1底座，2槽体，3控制箱，4三角板，5转轴，6第一传送辊，61第二传送辊，7传动带，8第一驱动电机，9第一支撑杆，10安装环，11储料框，12声敏传感器，13第一电容式点动开关，14第二电容式点动开关，15第二支撑杆，16安装框，17第一导套，18第二导套，19第一导杆，20第一压缩弹簧，21齿条，22第二驱动电机，23扇形齿轮，24第一u型导杆，25凸块，26升降装置，261第三支撑杆，262第三导套，263第二u型导杆，264第二压缩弹簧，27搅动杆，28第四支撑杆，29空心块，30出气管，31加热管，32气泵，33排气管，34进气管，35lcd显示屏，36控制面板，37安装块，38刮板，39第三压缩弹簧，40连接块，41摆动弹簧，42橡胶球。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种木屑收集定量转运设备，如图1-5所示，包括有底座1、控制箱3、三角板4、转轴5、第一传送辊6、第二传送辊61、传动带7、第一驱动电机8、第一支撑杆9、安装环10、储料框11、声敏传感器12、第一电容式点动开关13、第二电容式点动开关14、第二支撑杆15、安装框16、第一导套17、第二导套18、第一导杆19、第一压缩弹簧20、齿条21、第二驱动电机22、扇形齿轮23、第一u型导杆24、凸块25、升降装置26和搅动杆27，底座1顶部左侧固接有三角板4和第一支撑杆9，三角板4和第一支撑杆9均通过焊接连接的方式与底座1连接，第一支撑杆9位于三角板4左侧，三角板4后侧左上部安装有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出轴上安装有转轴5，转轴5上安装有第一传送辊6，三角板4后侧右部转动式安装有第二传送辊61，三角板4后侧下部也转动式安装有第二传送辊61，第一传送辊6与第二传送辊61之间绕有传动带7，第一支撑杆9右侧上部固接有安装环10，第一支撑杆9通过焊接连接的方式与安装环10连接，安装环10内设有储料框11，第一支撑杆9顶端设有声敏传感器12，储料框11内左侧上部设有第一电容式点动开关13，储料框11内右侧上部设有第二电容式点动开关14，第二支撑杆15固接于底座1顶部右侧，第二支撑杆15顶端固接有安装框16，安装框16右侧嵌入式安装有第一导套17，安装框16左部安装有第二导套18，第二导套18内设有第一导杆19，第一导杆19与储料框11右侧接触，齿条21安装于第一导杆19右端，齿条21通过焊接连接的方式与第一导杆19连接，第一导杆19上绕有第一压缩弹簧20，第一压缩弹簧20一端与第一导杆19右部连接，第一压缩弹簧20另一端与第二导套18连接，第一导套17内设有第一u型导杆24，第一u型导杆24左下端与齿条21右端连接，安装框16内顶部栓接有第二驱动电机22，第二驱动电机22的输出轴上安装有扇形齿轮23，扇形齿轮23与齿条21啮合，凸块25连接在第一u型导杆24顶部左侧，安装框16顶部设有升降装置26，升降装置26上设有搅动杆27，搅动杆27位于储料框11内，底座1前侧左部开有槽体2，槽体2内设有控制箱3，控制箱3内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，声敏传感器12、第一电容式点动开关13和第二电容式点动开关14都与控制模块有线路连接，第一驱动电机8和第二驱动电机22都与控制模块通过外围电路连接。

实施例2

一种木屑收集定量转运设备，如图1-5所示，包括有底座1、控制箱3、三角板4、转轴5、第一传送辊6、第二传送辊61、传动带7、第一驱动电机8、第一支撑杆9、安装环10、储料框11、声敏传感器12、第一电容式点动开关13、第二电容式点动开关14、第二支撑杆15、安装框16、第一导套17、第二导套18、第一导杆19、第一压缩弹簧20、齿条21、第二驱动电机22、扇形齿轮23、第一u型导杆24、凸块25、升降装置26和搅动杆27，底座1顶部左侧固接有三角板4和第一支撑杆9，第一支撑杆9位于三角板4左侧，三角板4后侧左上部安装有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出轴上安装有转轴5，转轴5上安装有第一传送辊6，三角板4后侧右部转动式安装有第二传送辊61，三角板4后侧下部也转动式安装有第二传送辊61，第一传送辊6与第二传送辊61之间绕有传动带7，第一支撑杆9右侧上部固接有安装环10，安装环10内设有储料框11，第一支撑杆9顶端设有声敏传感器12，储料框11内左侧上部设有第一电容式点动开关13，储料框11内右侧上部设有第二电容式点动开关14，第二支撑杆15固接于底座1顶部右侧，第二支撑杆15顶端固接有安装框16，安装框16右侧嵌入式安装有第一导套17，安装框16左部安装有第二导套18，第二导套18内设有第一导杆19，第一导杆19与储料框11右侧接触，齿条21安装于第一导杆19右端，第一导杆19上绕有第一压缩弹簧20，第一压缩弹簧20一端与第一导杆19右部连接，第一压缩弹簧20另一端与第二导套18连接，第一导套17内设有第一u型导杆24，第一u型导杆24左下端与齿条21右端连接，安装框16内顶部栓接有第二驱动电机22，第二驱动电机22的输出轴上安装有扇形齿轮23，扇形齿轮23与齿条21啮合，凸块25连接在第一u型导杆24顶部左侧，安装框16顶部设有升降装置26，升降装置26上设有搅动杆27，搅动杆27位于储料框11内，底座1前侧左部开有槽体2，槽体2内设有控制箱3，控制箱3内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，声敏传感器12、第一电容式点动开关13和第二电容式点动开关14都与控制模块有线路连接，第一驱动电机8和第二驱动电机22都与控制模块通过外围电路连接。

升降装置26包括有第三支撑杆261、第三导套262、第二u型导杆263和第二压缩弹簧264，安装框16顶部固接有形状为l形的第三支撑杆261，安装框16通过焊接连接的方式与第三支撑杆261连接，第三支撑杆261左端连接有第三导套262，第三导套262内设有第二u型导杆263，第二u型导杆263上绕有第二压缩弹簧264，第二压缩弹簧264一端与第三导套262顶部连接，第二压缩弹簧264另一端与第二u型导杆263右上部连接，第二u型导杆263右下端与凸块25配合，搅动杆27连接在第二u型导杆263左下端，搅动杆27通过焊接连接的方式与第二u型导杆263连接。

实施例3

一种木屑收集定量转运设备，如图1-5所示，包括有底座1、控制箱3、三角板4、转轴5、第一传送辊6、第二传送辊61、传动带7、第一驱动电机8、第一支撑杆9、安装环10、储料框11、声敏传感器12、第一电容式点动开关13、第二电容式点动开关14、第二支撑杆15、安装框16、第一导套17、第二导套18、第一导杆19、第一压缩弹簧20、齿条21、第二驱动电机22、扇形齿轮23、第一u型导杆24、凸块25、升降装置26和搅动杆27，底座1顶部左侧固接有三角板4和第一支撑杆9，第一支撑杆9位于三角板4左侧，三角板4后侧左上部安装有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出轴上安装有转轴5，转轴5上安装有第一传送辊6，三角板4后侧右部转动式安装有第二传送辊61，三角板4后侧下部也转动式安装有第二传送辊61，第一传送辊6与第二传送辊61之间绕有传动带7，第一支撑杆9右侧上部固接有安装环10，安装环10内设有储料框11，第一支撑杆9顶端设有声敏传感器12，储料框11内左侧上部设有第一电容式点动开关13，储料框11内右侧上部设有第二电容式点动开关14，第二支撑杆15固接于底座1顶部右侧，第二支撑杆15顶端固接有安装框16，安装框16右侧嵌入式安装有第一导套17，安装框16左部安装有第二导套18，第二导套18内设有第一导杆19，第一导杆19与储料框11右侧接触，齿条21安装于第一导杆19右端，第一导杆19上绕有第一压缩弹簧20，第一压缩弹簧20一端与第一导杆19右部连接，第一压缩弹簧20另一端与第二导套18连接，第一导套17内设有第一u型导杆24，第一u型导杆24左下端与齿条21右端连接，安装框16内顶部栓接有第二驱动电机22，第二驱动电机22的输出轴上安装有扇形齿轮23，扇形齿轮23与齿条21啮合，凸块25连接在第一u型导杆24顶部左侧，安装框16顶部设有升降装置26，升降装置26上设有搅动杆27，搅动杆27位于储料框11内，底座1前侧左部开有槽体2，槽体2内设有控制箱3，控制箱3内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，声敏传感器12、第一电容式点动开关13和第二电容式点动开关14都与控制模块有线路连接，第一驱动电机8和第二驱动电机22都与控制模块通过外围电路连接。

升降装置26包括有第三支撑杆261、第三导套262、第二u型导杆263和第二压缩弹簧264，安装框16顶部固接有形状为l形的第三支撑杆261，第三支撑杆261左端连接有第三导套262，第三导套262内设有第二u型导杆263，第二u型导杆263上绕有第二压缩弹簧264，第二压缩弹簧264一端与第三导套262顶部连接，第二压缩弹簧264另一端与第二u型导杆263右上部连接，第二u型导杆263右下端与凸块25配合，搅动杆27连接在第二u型导杆263左下端。

还包括有第四支撑杆28、空心块29、出气管30、加热管31、气泵32、排气管33、进气管34、lcd显示屏35和控制面板36，第二支撑杆15前侧上部固接有第四支撑杆28，第二支撑杆15通过焊接连接的方式与第四支撑杆28连接，第四支撑杆28左端固接有空心块29，空心块29底部连接有多个出气管30，多个出气管30顶端连接有加热管31，气泵32安装于空心块29内右侧，气泵32通过螺栓连接的方式与空心块29连接，气泵32左侧连接有排气管33，排气管33左端与加热管31右端连接，气泵32顶部连接有进气管34，进气管34穿过空心块29顶部右侧，控制箱3前侧上部设有lcd显示屏35，控制箱3前侧下部设有控制面板36，控制面板36上设有设置键、加一键、减一键和确认键，lcd显示屏35、设置键、加一键、减一键和确认键都与控制模块有线路连接，加热管31和气泵32都与控制模块通过外围电路连接。

实施例4

一种木屑收集定量转运设备，如图1-5所示，包括有底座1、控制箱3、三角板4、转轴5、第一传送辊6、第二传送辊61、传动带7、第一驱动电机8、第一支撑杆9、安装环10、储料框11、声敏传感器12、第一电容式点动开关13、第二电容式点动开关14、第二支撑杆15、安装框16、第一导套17、第二导套18、第一导杆19、第一压缩弹簧20、齿条21、第二驱动电机22、扇形齿轮23、第一u型导杆24、凸块25、升降装置26和搅动杆27，底座1顶部左侧固接有三角板4和第一支撑杆9，第一支撑杆9位于三角板4左侧，三角板4后侧左上部安装有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出轴上安装有转轴5，转轴5上安装有第一传送辊6，三角板4后侧右部转动式安装有第二传送辊61，三角板4后侧下部也转动式安装有第二传送辊61，第一传送辊6与第二传送辊61之间绕有传动带7，第一支撑杆9右侧上部固接有安装环10，安装环10内设有储料框11，第一支撑杆9顶端设有声敏传感器12，储料框11内左侧上部设有第一电容式点动开关13，储料框11内右侧上部设有第二电容式点动开关14，第二支撑杆15固接于底座1顶部右侧，第二支撑杆15顶端固接有安装框16，安装框16右侧嵌入式安装有第一导套17，安装框16左部安装有第二导套18，第二导套18内设有第一导杆19，第一导杆19与储料框11右侧接触，齿条21安装于第一导杆19右端，第一导杆19上绕有第一压缩弹簧20，第一压缩弹簧20一端与第一导杆19右部连接，第一压缩弹簧20另一端与第二导套18连接，第一导套17内设有第一u型导杆24，第一u型导杆24左下端与齿条21右端连接，安装框16内顶部栓接有第二驱动电机22，第二驱动电机22的输出轴上安装有扇形齿轮23，扇形齿轮23与齿条21啮合，凸块25连接在第一u型导杆24顶部左侧，安装框16顶部设有升降装置26，升降装置26上设有搅动杆27，搅动杆27位于储料框11内，底座1前侧左部开有槽体2，槽体2内设有控制箱3，控制箱3内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，声敏传感器12、第一电容式点动开关13和第二电容式点动开关14都与控制模块有线路连接，第一驱动电机8和第二驱动电机22都与控制模块通过外围电路连接。

升降装置26包括有第三支撑杆261、第三导套262、第二u型导杆263和第二压缩弹簧264，安装框16顶部固接有形状为l形的第三支撑杆261，第三支撑杆261左端连接有第三导套262，第三导套262内设有第二u型导杆263，第二u型导杆263上绕有第二压缩弹簧264，第二压缩弹簧264一端与第三导套262顶部连接，第二压缩弹簧264另一端与第二u型导杆263右上部连接，第二u型导杆263右下端与凸块25配合，搅动杆27连接在第二u型导杆263左下端。

还包括有第四支撑杆28、空心块29、出气管30、加热管31、气泵32、排气管33、进气管34、lcd显示屏35和控制面板36，第二支撑杆15前侧上部固接有第四支撑杆28，第四支撑杆28左端固接有空心块29，空心块29底部连接有多个出气管30，多个出气管30顶端连接有加热管31，气泵32安装于空心块29内右侧，气泵32左侧连接有排气管33，排气管33左端与加热管31右端连接，气泵32顶部连接有进气管34，进气管34穿过空心块29顶部右侧，控制箱3前侧上部设有lcd显示屏35，控制箱3前侧下部设有控制面板36，控制面板36上设有设置键、加一键、减一键和确认键，lcd显示屏35、设置键、加一键、减一键和确认键都与控制模块有线路连接，加热管31和气泵32都与控制模块通过外围电路连接。

还包括有安装块37、刮板38和第三压缩弹簧39，底座1顶部右侧连接有安装块37，底座1通过焊接连接的方式与安装块37连接，安装块37位于第二支撑杆15前侧，安装块37上转动式连接有刮板38，刮板38与传动带7接触，刮板38底部右侧与底座1顶部右侧之间连接有第三压缩弹簧39。

实施例5

一种木屑收集定量转运设备，如图1-5所示，包括有底座1、控制箱3、三角板4、转轴5、第一传送辊6、第二传送辊61、传动带7、第一驱动电机8、第一支撑杆9、安装环10、储料框11、声敏传感器12、第一电容式点动开关13、第二电容式点动开关14、第二支撑杆15、安装框16、第一导套17、第二导套18、第一导杆19、第一压缩弹簧20、齿条21、第二驱动电机22、扇形齿轮23、第一u型导杆24、凸块25、升降装置26和搅动杆27，底座1顶部左侧固接有三角板4和第一支撑杆9，第一支撑杆9位于三角板4左侧，三角板4后侧左上部安装有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出轴上安装有转轴5，转轴5上安装有第一传送辊6，三角板4后侧右部转动式安装有第二传送辊61，三角板4后侧下部也转动式安装有第二传送辊61，第一传送辊6与第二传送辊61之间绕有传动带7，第一支撑杆9右侧上部固接有安装环10，安装环10内设有储料框11，第一支撑杆9顶端设有声敏传感器12，储料框11内左侧上部设有第一电容式点动开关13，储料框11内右侧上部设有第二电容式点动开关14，第二支撑杆15固接于底座1顶部右侧，第二支撑杆15顶端固接有安装框16，安装框16右侧嵌入式安装有第一导套17，安装框16左部安装有第二导套18，第二导套18内设有第一导杆19，第一导杆19与储料框11右侧接触，齿条21安装于第一导杆19右端，第一导杆19上绕有第一压缩弹簧20，第一压缩弹簧20一端与第一导杆19右部连接，第一压缩弹簧20另一端与第二导套18连接，第一导套17内设有第一u型导杆24，第一u型导杆24左下端与齿条21右端连接，安装框16内顶部栓接有第二驱动电机22，第二驱动电机22的输出轴上安装有扇形齿轮23，扇形齿轮23与齿条21啮合，凸块25连接在第一u型导杆24顶部左侧，安装框16顶部设有升降装置26，升降装置26上设有搅动杆27，搅动杆27位于储料框11内，底座1前侧左部开有槽体2，槽体2内设有控制箱3，控制箱3内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，声敏传感器12、第一电容式点动开关13和第二电容式点动开关14都与控制模块有线路连接，第一驱动电机8和第二驱动电机22都与控制模块通过外围电路连接。

升降装置26包括有第三支撑杆261、第三导套262、第二u型导杆263和第二压缩弹簧264，安装框16顶部固接有形状为l形的第三支撑杆261，第三支撑杆261左端连接有第三导套262，第三导套262内设有第二u型导杆263，第二u型导杆263上绕有第二压缩弹簧264，第二压缩弹簧264一端与第三导套262顶部连接，第二压缩弹簧264另一端与第二u型导杆263右上部连接，第二u型导杆263右下端与凸块25配合，搅动杆27连接在第二u型导杆263左下端。

还包括有第四支撑杆28、空心块29、出气管30、加热管31、气泵32、排气管33、进气管34、lcd显示屏35和控制面板36，第二支撑杆15前侧上部固接有第四支撑杆28，第四支撑杆28左端固接有空心块29，空心块29底部连接有多个出气管30，多个出气管30顶端连接有加热管31，气泵32安装于空心块29内右侧，气泵32左侧连接有排气管33，排气管33左端与加热管31右端连接，气泵32顶部连接有进气管34，进气管34穿过空心块29顶部右侧，控制箱3前侧上部设有lcd显示屏35，控制箱3前侧下部设有控制面板36，控制面板36上设有设置键、加一键、减一键和确认键，lcd显示屏35、设置键、加一键、减一键和确认键都与控制模块有线路连接，加热管31和气泵32都与控制模块通过外围电路连接。

还包括有安装块37、刮板38和第三压缩弹簧39，底座1顶部右侧连接有安装块37，安装块37位于第二支撑杆15前侧，安装块37上转动式连接有刮板38，刮板38与传动带7接触，刮板38底部右侧与底座1顶部右侧之间连接有第三压缩弹簧39。

还包括有连接块40、摆动弹簧41和橡胶球42，搅动杆27前后两侧都连接有多个连接块40，搅动杆27通过焊接连接的方式与连接块40连接，连接块40上连接有摆动弹簧41，摆动弹簧41上连接有橡胶球42。

控制箱3内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，开关电源可为本设备供电，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；控制模块上连接有24c02电路和ds1302电路，24c02电路用于存储相关参数，将设置好的参数存储于24c02电路中，工作时调出相关参数；ds1302电路作为时钟的基准，可以进行计时，具有闰年补偿功能；控制面板36上的设置键、加一键、减一键和确认键可设置相关参数，参数显示在lcd显示屏35；lcd显示屏35、设置键、加一键、减一键、确认键、声敏传感器12、第一电容式点动开关13和第二电容式点动开关14都与控制模块有线路连接；加热管31、气泵32、第一驱动电机8和第二驱动电机22都与控制模块通过外围电路连接。

工作人员将本设备放置在锯木机出料管的正下方，然后将容器放在底座1右侧，再将本设备上电，控制模块控制声敏传感器12工作，锯木机开始工作，声敏传感器12可对锯木机发出的声音进行检测，木屑落到储料框11内，然后落到传动带7上，当储料框11内的木屑触碰到第一电容式点动开关13或第二电容式点动开关14且声敏传感器12检测到的声音达到控制模块中的额定值时，声敏传感器12发出信号，控制模块接收信号后控制第一驱动电机8顺时针转动1分钟，工作人员再关闭锯木机，木屑停止落到储料框11内，第一驱动电机8顺时针转动带动转轴5顺时针转动，从而带动第一传送辊6顺时针转动，进而带动传动带7顺时针转动，落到传动带7上的木屑输送到容器内收集起来，如此，能够自动对木屑进行收集，使得工作人员能够更加轻松，同时控制模块控制第二驱动电机22逆时针转动1分钟，带动扇形齿轮23逆时针转动，带动齿条21向右移动，从而带动第一导杆19向右移动，此时第一压缩弹簧20被拉伸，当扇形齿轮23逆时针转动与齿条21不啮合时，在第一压缩弹簧20的作用下，第一导杆19向左移动，第一导杆19击打储料框11，由于第二驱动电机22在不断的逆时针转动，从而能够使第一导杆19不断的左右移动，第一导杆19不断击打储料框11，使得储料框11内的木屑能够更好的落到传动带7上，第一导杆19左右移动还可带动第一u型导杆24左右移动，从而带动凸块25左右移动，进而通过升降装置26带动搅动杆27上下移动，搅动杆27不断挤压储料框11内的木屑，使得储料框11内的木屑能够更好的落到传动带7上，从而能够有效的避免储料框11内的木屑堵住，1分钟后，第一驱动电机8停止顺时针转动，第二驱动电机22停止逆时针转动，此时，储料框11内的木屑已经全部输送至容器内。当不需要使用本设备时，工作人员将本设备断电。

当第二驱动电机22逆时针转动时，带动凸块25左右移动，当凸块25触碰到第三支撑杆261时，推动第三支撑杆261向上移动，从而带动搅动杆27向上移动，此时，第二压缩弹簧264被拉伸，当凸块25与第三支撑杆261脱离时，在第二压缩弹簧264的作用下，第三支撑杆261向下移动，从而带动搅动杆27向下移动，由于凸块25在不断的左右移动，从而能够使搅动杆27不断的上下移动，搅动杆27不断挤压储料框11内的木屑，使得储料框11内的木屑能够更好的落到传动带7上，从而能够有效的避免储料框11内的木屑堵住。

本设备上电时，工作人员根据实际情况通过设置键、加一键、减一键和确认键设置加热管31的加热温度，按下设置键进入参数设置界面，参数界面显示在lcd显示屏35上，然后按下加一键或减一键加热管31的加热温度就会提高或降低，设置好之后，工作人员按下确认键确认，参数通过控制模块存储在24c02电路内。当储料框11内的木屑触碰到第一电容式点动开关13或第二电容式点动开关14且声敏传感器12检测到的声音达到控制模块中的额定值时，声敏传感器12发出信号，控制模块接收信号后控制气泵32工作1分钟，通过进气管34将外界的空气吸入排气管33内，空气通过加热管31从出气管30喷出，同时控制模块控制加热管31通电1分钟，对空气进行加热，使得从出气管30喷出空气为热气，热气可对传动带7上的木屑进行烘干，避免木屑发霉，1分钟后，气泵32停止工作，加热管31断电。

当传动带7顺时针转动时，刮板38可将传动带7上残留的木屑刮下来，然后经过刮板38落到容器内将木屑收集起来，避免浪费，在第三压缩弹簧39的作用下，刮板38一直与传动带7接触。

当搅动杆27上下移动时，带动连接块40上下移动，通过摆动弹簧41带动橡胶球42上下移动，橡胶球42不断挤压储料框11内的木屑，使得木屑能够更好的往下落。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。