一种竹纤维制品自动包装机输送装置的制作方法

本实用新型涉及包装机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种竹纤维制品自动包装机输送装置。

背景技术：

竹纤维是五大天然纤维的一种，它具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，由于其优点显著，使得竹纤维制品越来越多，而竹纤维制品一般都是采用包装机进行包装，并由输送装置输送到包装机内。

专利申请公布号CN 207698655 U的实用新型专利公开了一种包装机的输送装置，包括传送带，所述传送带下方设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆和传送带之间通过加固板连接，所述电动伸缩杆底部连接底座，所述传送带一端连接软板，所述传送带另一端连接延长杆且延长杆表面设有固定夹。该实用新型能够对传动带的高度进行调节，拓宽了输送装置的使用范围，且增加了输送装置放置时的稳定性，可对传动带表面的杂物进行清理，保证了传送带表面的干净，对较高的物品运输时，保证了其在传送带表面的稳定，避免物品倒落，便于输送装置与包装机之间进行连接，保证了包装机与输送装置之间连接的紧密性，可将输送的物品直接放入到箱体中，节省了流程，提高了输送装置的工作效率。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该实用新型在输送竹纤维制品如西装面料等进入包装机时，无法使竹纤维制品保持平整，这就使竹纤维制品可能会呈褶皱状进入包装机，使得包装后长时间存放会导致竹纤维制品出现褶痕，从而影响其质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种竹纤维制品自动包装机输送装置，通过设有压平机构、固定机构、滑槽和压轮，使本实用新型输送竹纤维制品时，竹纤维制品可以保持平整被输送到包装机内，不会有竹纤维制品呈褶皱状进入包装机，使得竹纤维制品包装后长时间存放不会出现褶痕，从而不会影响竹纤维制品的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹纤维制品自动包装机输送装置，包括传送带，所述传送带两侧设置有侧板，所述侧板内部贯穿设置有多个滑槽，所述传送带顶部设置有压平机构，所述压平机构包括活动板，所述活动板底部固定设置有弹性压板，所述弹性压板底部外壁固定设置有压条，所述活动板顶部两侧贯穿设置有两个固定轴，所述固定轴两端与滑槽滑动连接，所述固定轴两端外壁设置有螺纹，所述固定轴两端设置有固定机构，所述压平机构一侧设置有压轮，所述压轮内部固定设置有轴承，所述轴承内部贯穿设置有转动轴，所述转动轴两端与滑槽滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定轴两端外壁和转动轴两端外壁均设置有螺纹，所述固定轴两端和转动轴两端均设置有固定机构。

在一个优选地实施方式中，所述固定机构包括垫环，所述垫环外侧设置有手拧螺母，所述垫环套接设置在固定轴两端和转动轴两端，所述固定轴两端和转动轴两端与手拧螺母螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述传送带底部设置有底架，所述底架与侧板底部焊接，所述传送带内部设置有传动轮，所述传动轮一侧设置有驱动电机。

在一个优选地实施方式中，所述压条截面形状设置为半圆形，所述固定轴两端和转动轴两端均设置在滑槽内部。

在一个优选地实施方式中，所述传送带表面设置有防滑纹，所述侧板顶部固定设置有多个照明灯。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有压平机构、固定机构、滑槽和压轮，上下移动压平机构和压轮，使固定轴和转动轴在滑槽内滑动，当移动到合适高度后，转动手拧螺母，使其向内侧移动，当手拧螺母转动至无法拧动时，垫环会抵在侧板外侧，使得压平机构和压轮被固定住，然后将竹纤维制品置于传送带上，传送带会带着竹纤维制品一起移动，竹纤维制品移动会经过压平机构底部，经过时弹性压板会微微向上弯曲，使压条压在竹纤维制品上，然后压条会从竹纤维制品一侧移动到另一侧，这就可以将竹纤维制品压平，然后竹纤维制品会继续向前移动并经过压轮底部，压轮在竹纤维制品经过时会在其表面滚动，使得竹纤维制品可以保持平整被输送到包装机内，这就使本实用新型输送竹纤维制品时，不会有竹纤维制品呈褶皱状进入包装机，使得竹纤维制品包装后长时间存放不会出现褶痕，从而不会影响竹纤维制品的质量；

2、通过设有防滑纹，使竹纤维制品不易在传送带表面移动，便于输送竹纤维制品，通过设有照明灯，当光线较暗时可以起到照明作用，便于工作人员观察竹纤维制品的输送情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的压平机构侧视结构示意图；

图3为本实用新型的活动板立体结构示意图；

附图标记说明：1传送带、2侧板、3滑槽、4压平机构、5活动板、6弹性压板、7压条、8固定轴、9螺纹、10固定机构、11压轮、12轴承、13转动轴、14垫环、15手拧螺母、16底架、17传动轮、18照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种竹纤维制品自动包装机输送装置，包括传送带1，所述传送带1两侧设置有侧板2，所述侧板2内部贯穿设置有多个滑槽3，所述传送带1顶部设置有压平机构4，所述压平机构4包括活动板5，所述活动板5底部固定设置有弹性压板6，所述弹性压板6底部外壁固定设置有压条7，所述活动板5顶部两侧贯穿设置有两个固定轴8，所述固定轴8两端与滑槽3滑动连接，所述固定轴8两端外壁设置有螺纹9，所述固定轴8两端设置有固定机构10，所述压平机构4一侧设置有压轮11，所述压轮11内部固定设置有轴承12，所述轴承12内部贯穿设置有转动轴13，所述转动轴13两端与滑槽3滑动连接。

进一步的，所述固定轴8两端外壁和转动轴13两端外壁均设置有螺纹9，所述固定轴8两端和转动轴13两端均设置有固定机构10，方便使压平机构4和压轮11固定住。

进一步的，所述固定机构10包括垫环14，所述垫环14外侧设置有手拧螺母15，所述垫环14套接设置在固定轴8两端和转动轴13两端，所述固定轴8两端和转动轴13两端与手拧螺母15螺纹连接，方便使压平机构4和压轮11固定住。

进一步的，所述传送带1底部设置有底架16，所述底架16与侧板2底部焊接，所述传送带1内部设置有传动轮17，所述传动轮17一侧设置有驱动电机，便于传送带1输送竹纤维制品。

进一步的，所述压条7截面形状设置为半圆形，使压条7压平竹纤维制品时，不会对其造成损伤，所述固定轴8两端和转动轴13两端均设置在滑槽3内部，方便压平机构4和压轮11上下移动。

进一步的，所述传送带1表面设置有防滑纹，使竹纤维制品不易在传送带1表面移动，便于输送竹纤维制品，所述侧板2顶部固定设置有多个照明灯18，当光线较暗时可以起到照明作用，便于工作人员观察竹纤维制品的输送情况。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，在使用本实用新型输送竹纤维制品至包装机时，需要先根据竹纤维制品的厚度调节压平机构4和压轮11的高度，人为上下移动压平机构4和压轮11，使固定轴8和转动轴13在滑槽3内滑动，当压平机构4和压轮11移动到合适高度后，人为转动固定轴8两端和转动轴13两端的手拧螺母15，手拧螺母15转动会沿固定轴8和转动轴13向内侧移动，当手拧螺母15转动至无法拧动时，垫环14会抵在侧板2外侧，使得压平机构4和压轮11被固定住，然后人为将竹纤维制品置于传送带1上，驱动电机会启动并驱动传动轮17带动传送带1运动，使得传送带1会带着竹纤维制品一起移动，竹纤维制品移动会经过压平机构4底部，经过时弹性压板6会微微向上弯曲，使得压条7压在竹纤维制品上，竹纤维制品移动会使压条7从竹纤维制品一侧移动到另一侧，这就可以将竹纤维制品压平，然后竹纤维制品会继续向前移动并经过压轮11底部，压轮11在竹纤维制品经过时会在其表面滚动，使得竹纤维制品可以保持平整被输送到包装机内，这就使本实用新型输送竹纤维制品时，不会有竹纤维制品呈褶皱状进入包装机，使得竹纤维制品包装后长时间存放不会出现褶痕，从而不会影响竹纤维制品的质量；

参照说明书附图1，在使用本实用新型时，通过设有防滑纹，使竹纤维制品不易在传送带1表面移动，便于输送竹纤维制品，通过设有照明灯18，当光线较暗时可以起到照明作用，便于工作人员观察竹纤维制品的输送情况。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。