一种冶金机械备用纠偏辊的制作方法

本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种冶金机械备用纠偏辊。

背景技术：

冶金机械备用纠偏辊，在生产制造中，常会用到输送带来输送产品，但是，在使用中输送带经常会发生偏移，造成所输送的产品不能到达预定的位置，严重影响后续工作的进行。

当前，带式输送机已经成为各行各业中散状物料输送系统的最主要的设备，特别是在火电厂、煤矿、钢厂、矿山厂等工矿企业应用更为广泛，应用中输送带跑偏现像是带式输送机最常见的故障之一，跑偏导致输送皮带划伤、撕裂、输送物料撒落、托辊损坏等现象，这给生产和安全埋下隐患，严重的甚至会出现重大安全事故。自移式矫正器安装说明1、在皮带跑偏位置的前方约三倍带宽位置安装自移式矫正器。2、除关键位置必须安装外，一组自移式自动纠偏托辊可控制50米距离，长距离皮带一组自移式矫正器可控制100米距离，双向皮带可控制30米距离。曲线转弯皮带机柔性自平衡校正器的应用概述：概述：露天安装曲线转弯皮带机，地处高纬度高海拔地区，冬季与夏季温差大，昼夜温差大；由于皮带机相对较长，热胀冷缩导致皮带长度变化巨大；加上原有澳大利亚强制纠偏机构，直接依靠侧辊接触摩擦皮带边缘，导致皮带边缘磨损、侧辊轴承经常失效；撒煤、撕毁皮带等问题不断。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶金机械备用纠偏辊，解决了不能稳定的固定的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冶金机械备用纠偏辊，包括第一支架，所述第一支架的顶部固定安装有液压箱，所述液压箱的顶部固定安装有油箱，所述油箱的底部固定安装有油管，所述油管一端固定安装有油阀，所述油箱的一侧固定安装有回油箱，所述回油箱的一侧固定安装有第一电机，所述回油箱的底部连接有液压阀，所述液压箱的一侧固定安装有运输装置，所述运输装置的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的一侧固定安装有推动杆，所述推动杆的一侧固定安装有第二支架，所述第二支架的底部活动安装有滑轮，所述滑轮的底部开设有滑轨，所述第二支架的一侧固定安装有张力调节轮，所述第二支架的一侧固定安装有纠偏支架,所述纠偏支架的顶部固定安装有纠偏辊，所述第一支架的一侧固定安装有第三支架，所述第三支架的顶部固定安装有滑动轴，所述滑动轴一侧连接有运输带，所述滑动轴连接有第三电机。

优选的，张力调节轮、纠偏辊和滑动轴，依次通过皮带连接。

优选的，所述运输装置的顶部固定安装有夹紧装置，所述夹紧装置的底部活动安装有滚轮，所述滚轮的底部固定安装有减震带。

优选的，所述夹紧装置的内部固定安装有调节柱，所述调节柱的底部固定安装有第一夹紧部件，所述第一夹紧部件的顶部固定安装有第二紧部件，所述第二夹紧部件的顶部固定安装有卡槽，所述卡槽的一侧开设有纳孔，所述卡槽的另一侧固定安装有夹紧套。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种冶金机械备用纠偏辊。具备有益效果如下：

1.该冶金机械备用纠偏辊，通过第一支架，第一支架的顶部固定安装有液压箱，液压箱的顶部固定安装有油箱，油箱的底部固定安装有油管，油管一端固定安装有油，油箱的一侧固定安装有回油箱可以回收利用解决了不便排污形成液压平衡。

2.该冶金机械备用纠偏辊，调节柱的底部固定安装有第一夹紧部件，所述第一夹紧部件的顶部固定安装有第二紧部件，所述第二夹紧部件的顶部固定安装有卡槽，所述卡槽的一侧开设有纳孔，所述卡槽的另一侧固定安装有夹紧套通过夹紧装置可以进一步的固定材料，固定的方向不变工作时不使材料变形和不震动，做到了安全省力方便的自动化，复杂化。

附图说明

图1为本实用新型侧视示意图；

图2为本实用新型侧视示意图；

图3为本实用新型剖视示意图。

图中：1第一支架、2液压箱、3油阀、4油箱、5回油箱、6第一电机、7液压阀、8运输装置、9第二电机、10推动杆、11滑轨、12滑轮、13张力调节轮、14纠偏辊、15滑动轴、16运输带、17第三电机、18第三支架、19夹紧装置、20滚轮、21减震带、22夹紧套、23卡槽、24纳孔、25第二夹紧部件、26第一夹紧部件、27调节柱、28油管、29第二支架、30纠偏支架。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

本实用新型实施例提供一种冶金机械备用纠偏辊，如图1-3所示，包括第一支架1，第一支架1的顶部固定安装有液压箱2，液压箱可以将液体的压力转换为机械能驱动负载作直线往运动或回转运动，液压箱2的顶部固定安装有油箱4，油箱4可以储存油供给机器的使用，油箱4以碳钢加渡防腐金属材料制成，油箱4的底部固定安装有油管28，油管28可以让油到达所需的位置，油管28一端固定安装有油阀3，油阀3可以控制油的使用避免浪费，油箱4的一侧固定安装有回油箱5，液压阀可以控制液压系统中油液的流动方向和调节其压力和流量的，回油箱5的一侧固定安装有第一电机6，回油箱5的底部连接有液压阀7，液压箱2的一侧固定安装有运输装置8，运输装置8的底部固定安装有第二电机9，第二电机可以控制和推动，第二电机9的一侧固定安装有推动杆10，推动杆10可以推动第二支架29使滑轮12在滑轨11内来回移动，推动杆10的一侧固定安装有第二支架29，第二支架29的一侧固定安装有张力调节轮13，可以涨紧链条防止链条脱轨，第二支架29的一侧固定安装有纠偏支架30,可以自动纠正运向渠道，纠偏支架30的顶部固定安装有纠偏辊14，可以防止轨道跑偏，第一支架1的一侧固定安装有第三支架18，第三支架18的顶部固定安装有滑动轴15，滑动轴15一侧连接有运输带16，滑动轴15连接有第三电机17，张力调节轮13，纠偏辊14和滑动轴15，一次通过皮带连接运输装置8的顶部固定安装有夹紧装置19，夹紧装置19的底部活动安装有滚轮20，滚轮20的底部固定安装有减震带21，夹紧装置19的内部固定安装有调节柱27，调节柱27的底部固定安装有第一夹紧部件26，第一夹紧部件26的顶部固定安装有第二夹紧部件25，夹紧装置19可以进一步的固定材料，固定的方向不变工作时不使材料变形和不震动，做到了安全省力方便的自动化，复杂化，第二夹紧部件25的顶部固定安装有卡槽23，卡槽23的一侧开设有纳孔24，卡槽23的另一侧固定安装有夹紧套22。

工作原理：使用时，将冶金机械备用纠偏辊固定在工作的地方，然后开始运作，将金属放入运输带16上，然后滑动轴15带动运输带16将金属带到由皮带连接的纠偏辊14上，然后张力调节轮13，开始转动调节纠偏辊14的口度大小，接着第二电机9带动推动杆10，将张力调节轮13在利用滑轮11的运动下在滑槽12内滑动，然后金属会被运输装置8顶部的夹紧装置19夹着防止金属的脱节移动，接着滚轮20会带动着传送带移动到液压箱2的变压将金属固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。