一种自动贴餐具的生产系统的制作方法

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种自动贴餐具的生产系统。

背景技术：

方便面又称快餐面、泡面、杯面、快熟面、速食面、即食面，是一种可在短时间之内用热水泡熟食用的面制食品。方便面是通过对切丝出来的面条进行蒸煮、油炸，让面条形状固定(一般为方形或圆形)，食用前以开水冲泡，溶解调味料，并将面条加热冲泡开，在规定时间(一般在3分钟内)内便可食用的即食方便食品。在现有的方便面生产线中将折叠叉投放于方便面容器内，与方便面和调味品直接接触，折叠叉在使用时需要进行擦拭，本实用新型提供一种自动贴餐具的生产系统，实现餐具贴于容器表面，易操作，在不影响容器外观的情况下实现餐具贴于容器表面，增加使用便捷性，所述生产系统不仅可用于方便面生产领域，其他领域也可适用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种自动贴餐具的生产系统，包括：分容器装置，其用于将容器分成等距容器传输；喷胶装置，其用于在容器表面上喷胶；贴餐具装置，其用于将餐具贴于容器表面；容器输送装置，包括传输带，沿所述传输带的输送方向依次设置所述分容器装置、所述喷胶装置和所述贴餐具装置。本实用新型的工艺系统实现餐具贴于容器表面，易操作，在不影响容器外观的情况下实现餐具贴于容器表面，提供一种新的自动贴餐具的生产系统，所述生产系统可用于方便面生产领域，将折叠叉或筷子贴于容器表面。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种自动贴餐具的生产系统，包括：

分容器装置，其用于将容器分成等距容器传输；

喷胶装置，其用于在容器表面上喷胶；

贴餐具装置，其用于将餐具贴于容器表面；

容器输送装置，包括传输带，沿所述传输带的输送方向依次设置所述分容器装置、所述喷胶装置和所述贴餐具装置。

优选地，所述分容器装置为星轮分容器装置或者螺杆分容器装置。

更优选地，所述星轮分容器装置包括两个分料星轮及分料星轮驱动装置，所述分料星轮包括旋转中轴和容器卡槽，所述容器卡槽环绕设于旋转中轴外，所述容器卡槽设有呈环形阵列分布的多个凹槽。

更优选地，所述螺杆分容器装置包括两个螺杆和螺杆驱动装置。

进一步更优选地，所述螺杆依次设有一段螺杆、二段螺杆和三段螺杆，所述三段螺杆较所述一段螺杆近所述喷胶装置，所述一段螺杆和所述三段螺杆的螺距为等螺距且所述一段螺杆的螺距小于所述三段螺杆的螺距，所述二段螺杆的螺距为s曲线变螺距。

优选地，所述喷胶装置为热熔胶机。

优选地，还包括压料同步装置，用于将等距传输的容器夹紧并与所述容器输送装置的传输带同步传输至所述喷胶装置和所述贴餐具装置，所述压料同步装置位于所述容器输送装置上方，且至少覆盖所述喷胶装置和所述贴餐具装置对应的传输带区域。

更优选地，所述压料同步装置包括传输带、两个传输带滚轮和至少两个压料滚轮，所述传输带环绕所述传输带滚轮和所述压料滚轮，压料滚轮的中心轴位于同一水平线且与所述容器输送装置的传输带平行，所述压料滚轮与所述传输带的距离等于容器的高度。

优选地，还包括定位装置，用于将等距传输的容器定位在适合喷胶的位置，所述定位装置设于所述分容器装置和所述喷胶装置之间。

优选地，所述餐具为餐叉和/或筷子。

本实用新型提的自动贴餐具的生产系统，包括：分容器装置，其用于将容器分成等距容器传输；喷胶装置，其用于在容器表面上喷胶；贴餐具装置，其用于将餐具贴于容器表面；容器输送装置，其用于将容器传输至所述分容器装置、所述喷胶装置和所述贴餐具装置。本实用新型的工艺系统实现餐具贴于容器表面，易操作，在不影响容器外观的情况下实现餐具贴于容器表面，提供一种新的自动贴餐具的生产系统，所述生产系统可用于方便面生产领域，将折叠叉贴于容器表面。

附图说明

图1为本实用新型的自动贴餐具的生产系统一。

图2为本实用新型的螺杆分容器装置的示意图一。

图3为本实用新型的螺杆分容器装置的示意图二。

附图标记：

11-分料星轮；111-旋转中轴；112-容器卡槽；12-螺杆；121-一段螺杆；122-二段螺杆；123-三段螺杆；

2-喷胶装置；

3-贴餐具装置；

4-容器输送装置；

5-压料同步装置；

51-传输带；52-传输带滚轮；53-压料滚轮。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

一种自动贴餐具的生产系统，如图1所示，包括：

分容器装置，其用于将容器分成等距容器传输；

喷胶装置2，其用于在容器表面上喷胶；

贴餐具装置3，其用于将餐具贴于容器表面；

容器输送装置4，包括传输带，沿所述传输带的输送方向依次设置所述分容器装置、所述喷胶装置2和所述贴餐具装置3。

在一个优选的实施例中，如图1和图2所示，所述分容器装置为星轮分容器装置或者螺杆分容器装置。

在一个优选的实施例中，所述星轮分容器装置包括两个分料星轮11及分料星轮驱动装置，所述分料星轮11包括旋转中轴111和容器卡槽112，所述容器卡槽112环绕设于旋转中轴111外，所述容器卡槽112设有呈环形阵列分布的多个凹槽。

在一个优选的实施例中，所述螺杆分容器装置包括两个螺杆12和螺杆驱动装置。

在一个优选的实施例中，如图3所示，所述螺杆依次设有一段螺杆121、二段螺杆122和三段螺杆123，所述三段螺杆123较所述一段螺杆121近所述喷胶装置2，所述一段螺杆121和所述三段螺杆123的螺距为等螺距且所述一段螺杆121的螺距小于所述三段螺杆123的螺距，所述二段螺杆122的螺距为s曲线变螺距。一段螺杆，短螺距匀速段，方便容器进入螺杆；二段螺杆，s曲线加速段，把两容器之间的距离分到与后续装置相匹配的同时又能保证在高速运转的情况下杯子振动小，螺杆对容器的挤压柔和；三段螺杆，长螺距匀速段，为后续装置与之相匹配间距、速度的容器。

在一个优选的实施例中，所述喷胶装置2为热熔胶机。

在一个优选的实施例中，还包括压料同步装置5，用于将等距传输的容器夹紧并与所述容器输送装置4的传输带同步传输至所述喷胶装置2和所述贴餐具装置3，所述压料同步装置5位于所述容器输送装置4上方，且至少覆盖所述喷胶装置2和所述贴餐具装置3对应的传输带区域。

在一个优选的实施例中，所述压料同步装置5包括传输带51、两个传输带滚轮52和至少两个压料滚轮53，所述传输带51环绕所述传输带滚轮52和所述压料滚轮53，压料滚轮53的中心轴位于同一水平线且与所述容器输送装置4的传输带平行，所述压料滚轮53与所述传输带的距离等于容器的高度。

在一个优选的实施例中，还包括定位装置，用于将等距传输的容器定位在适合喷胶的位置，所述定位装置设于所述分容器装置和所述喷胶装置2之间。

在一个优选的实施例中，所述餐具为餐叉和/或筷子。

所述贴餐具装置3可使用现有的贴筷机器(如：昆山法斯泰科机械有限公司生产)，所述定位装置可使用现有的圆杯定位机(如：昆山法斯泰科机械有限公司生产)。

运行本实用新型的生产系统时，容器通过输送装置输送至分容器装置，分容器装置将容器分成等距并输送至喷胶装置进行喷胶，最后贴餐具装置将餐具贴于容器表面。优选地，所述生产系统还包括压料同步装置，将等距传输的容器夹紧并传输至喷胶装置和贴餐具装置，先进行喷胶，然后将餐具贴于容器表面。优选地，所述生产系统还包括定位装置，或者还包括定位装置和压料同步装置，定位装置将容器夹紧，并与输送装置上的容器等速、同向运动，其伺服马达带动夹具旋转即容器旋转，当其光电检测单元检测到容器可适合喷胶的位置时，伺服马达停止，使容器圆周定位，然后输送至喷胶装置进行喷胶，最后贴餐具装置将餐具贴于容器表面。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。