一种钢化玻璃生产用定位装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种钢化玻璃生产用定位装置。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

在玻璃的生产过程中需要对玻璃进行切割，玻璃在切割完第一个程序之后还要进行下一个程序的切割，此时需要将玻璃进行移动，玻璃在移动至合适的位置时就需要定位，然而传统的定位装置不方便使用，并且使用起来非常的麻烦，传统的方法一般是通过其他的工具进行固定定位，如此一来不仅操作麻烦，还浪费了大量的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产用定位装置，具备方便使用的优点，解决了传统的定位装置不方便使用，并且使用起来非常的麻烦，传统的方法一般是通过其他的工具进行固定定位，如此一来不仅操作麻烦，还浪费了大量时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用定位装置，包括固定底座，所述固定底座顶部的左侧活动连接有第一活动块，所述固定底座的右侧活动连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有第二活动块，所述支撑块左侧的底部固定连接有活动杆，所述活动杆远离支撑块的一侧贯穿至固定底座的内部，所述固定底座的前侧贯穿设置有推杆，所述推杆的后端固定连接有限位固定块，所述推杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与限位固定块固定连接，所述弹簧的另一端与固定底座固定连接，所述限位固定块的内腔设置有锁销杆，所述限位固定块的后侧固定连接有移动块，所述锁销杆的两侧均延伸至限位固定块的外侧，所述固定底座内腔的左侧活动连接有连接块，所述连接块位于锁销杆的前侧，所述固定底座内腔的底部开设有与推杆相适配的弹簧槽，所述弹簧位于弹簧槽的内腔，所述固定底座内腔的顶部开设有与移动块相适配的移动槽，所述连接块的顶部与第一活动块固定连接，所述连接块与锁销杆相适配，所述锁销杆位于限位固定块和移动块之间。

优选的，所述锁销杆的前侧固定连接有锁销，所述锁销的数量不少于五个，所述锁销的顶部和底部均固定连接有矩形块。

优选的，所述限位固定块的前侧开设有开槽，所述开槽内腔的顶部和底部均开设有矩形槽，所述限位固定块的后侧贯穿设置有连接螺栓，所述连接螺栓的数量为四个。

优选的，所述固定底座的顶部开设有切槽，所述切槽内腔的两侧均开设有限位槽，所述固定底座的右侧开设有活动槽。

优选的，所述连接块的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述连接块的前侧开设有锁销槽。

优选的，所述第一活动块的顶部开设有玻璃卡槽。

优选的，所述推杆的前端固定连接有推动块，所述推动块的形状为圆盘形。

优选的，所述固定底座内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部延伸至滑槽的外侧并与锁销杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一活动块、支撑块、第二活动块、推杆、限位固定块、弹簧、移动块、锁销杆和连接块的配合使用，使得使用者只需要通过操作推杆控制锁销杆上的锁销插入到连接块上的锁销槽内，即可实现定位的目的，此过程简单，容易操作，不仅节省了工人员的时间，还方便了使用者使用。

2、本实用新型通过推动块的设置，避免了使用者在转动推杆时出现转动费力的情况，使得使用者在转动推杆时省时省力，通过滑槽和滑块的配合使用，将滑块设计在锁销杆的两侧，对锁销杆起到了支撑的作用，同时滑块在滑槽的内腔滑动提高了锁销杆滑动时的流畅性，通过开槽和矩形槽的配合使用，将开槽和矩形槽设计成十字分布，对锁销杆起到了卡紧限位的作用，提高了锁销杆的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视剖面图；

图3为本实用新型结构俯视剖面图；

图4为本实用新型锁销杆结构立体图；

图5为本实用新型限位固定块结构立体图；

图6为本实用新型固定底座结构立体图；

图7为本实用新型连接块结构立体图；

图8为本实用新型第一活动块结构立体图。

图中：1、固定底座；2、第一活动块；3、支撑块；4、第二活动块；5、活动杆；6、推杆；7、限位固定块；8、弹簧；9、移动块；10、锁销杆；11、连接块；12、弹簧槽；13、移动槽；14、推动块；15、滑槽；16、滑块；101、锁销；102、矩形块；71、开槽；72、矩形槽；73、连接螺栓；1001、活动槽；1002、切槽；1003、限位槽；111、限位块；112、锁销槽；21、玻璃卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案，一种钢化玻璃生产用定位装置，包括固定底座1，固定底座1顶部的左侧活动连接有第一活动块2，固定底座1的右侧活动连接有支撑块3，支撑块3的顶部固定连接有第二活动块4，支撑块3左侧的底部固定连接有活动杆5，活动杆5远离支撑块3的一侧贯穿至固定底座1的内部，固定底座1的前侧贯穿设置有推杆6，推杆6的后端固定连接有限位固定块7，推杆6的表面套设有弹簧8，弹簧8的一端与限位固定块7固定连接，弹簧8的另一端与固定底座1固定连接，限位固定块7的内腔设置有锁销杆10，限位固定块7的后侧固定连接有移动块9，锁销杆10的两侧均延伸至限位固定块7的外侧，固定底座1内腔的左侧活动连接有连接块11，连接块11位于锁销杆10的前侧，固定底座1内腔的底部开设有与推杆6相适配的弹簧槽12，弹簧8位于弹簧槽12的内腔，固定底座1内腔的顶部开设有与移动块9相适配的移动槽13，连接块11的顶部与第一活动块2固定连接，连接块11与锁销杆10相适配，锁销杆10位于限位固定块7和移动块9之间。

本实用新型中：锁销杆10的前侧固定连接有锁销101，锁销101的数量不少于五个，锁销101的顶部和底部均固定连接有矩形块102。

本实用新型中：限位固定块7的前侧开设有开槽71，开槽71内腔的顶部和底部均开设有矩形槽72，限位固定块7的后侧贯穿设置有连接螺栓73，连接螺栓73的数量为四个，通过开槽71和矩形槽72的配合使用，将开槽71和矩形槽72设计成十字分布，对锁销杆10起到了卡紧限位的作用，提高了锁销杆10的稳定性。

本实用新型中：固定底座1的顶部开设有切槽1002，切槽1002内腔的两侧均开设有限位槽1003，固定底座1的右侧开设有活动槽1001。

本实用新型中：连接块11的前侧和后侧均固定连接有限位块111，连接块11的前侧开设有锁销槽112。

本实用新型中：第一活动块2的顶部开设有玻璃卡槽21。

本实用新型中：推杆6的前端固定连接有推动块14，推动块14的形状为圆盘形，通过推动块14的设置，避免了使用者在转动推杆6时出现转动费力的情况，使得使用者在转动推杆6时省时省力。

本实用新型中：固定底座1内腔底部的两侧均开设有滑槽15，滑槽15的内腔滑动连接有滑块16，滑块16的顶部延伸至滑槽15的外侧并与锁销杆10固定连接，通过滑槽15和滑块16的配合使用，将滑块16设计在锁销杆10的两侧，对锁销杆10起到了支撑的作用，同时滑块16在滑槽15的内腔滑动提高了锁销杆10滑动时的流畅性。

工作原理：本实用新型使用时，在使用时将切割的玻璃放置在玻璃卡槽21内即可，当第一次切割完成进行移动时，使用者推动推动块14，推动块14带动推杆6向后侧移动，推杆6拉伸弹簧8，推杆6带动限位固定块7向后侧移动，限位固定块7带动锁销杆10向后侧移动，并且移动块9在移动槽13的内腔滑动进行限位，当锁销101移出锁销槽112的内腔后，在将玻璃移动调整，当移动到合适的位置时，松开推动块14，锁销杆10通过弹簧8的弹力向前侧移动，锁销101进入到锁销槽112的内腔锁紧卡死，完成定位，此操作过程简单，容易操作，方便了使用者使用。

综上所述：该钢化玻璃生产用定位装置，通过第一活动块2、支撑块3、第二活动块4、推杆6、限位固定块7、弹簧8、移动块9、锁销杆10和连接块11的配合使用，解决了传统的定位装置不方便使用，并且使用起来非常的麻烦，传统的方法一般是通过其他的工具进行固定定位，如此一来不仅操作麻烦，还浪费了大量时间的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。