电梯曳引钢带断绳检测装置的制作方法

本实用新型涉及电梯安全监测技术领域，尤其涉及一种电梯曳引钢带断绳检测装置。

背景技术：

现有技术中，电梯通过曳引钢丝绳来连接轿厢和对重块，依靠钢丝绳与曳引轮的摩擦力驱动轿厢升降。随着材料技术的发展，在部分电梯的提升装置中采用复合曳引钢带代替钢丝绳。这类复合曳引钢带由聚氨酯材料包裹多根钢丝绳组成，多根钢丝绳在聚氨酯材料内部规则排列，外层的聚氨酯材料能够起到防锈防腐蚀的作用，相对于传统的钢丝绳而言，复合曳引钢带安全系数更高，重量更轻，使用寿命更长。但复合曳引钢带作为轿厢重要的承重部件，在电梯的全生命周期都需要进行监控，避免事故发生。传统的钢丝绳可以目测判断钢丝绳的磨损程度及断裂风险，但采用复合曳引钢带后，钢丝绳被包裹无法直观观察。

因此，需要提供一种新的检测技术，用于检测曳引钢带内部的钢丝绳是否断裂，当部分钢丝绳发生断裂后，能够及时地发现并更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种电梯曳引钢带断绳检测装置，其结构简单，方便安装和检修。

为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种电梯曳引钢带断绳检测装置，包括:

输出端连接组件，包括第一基座、第一安装孔和电路板，所述电路板设置在所述第一基座的一侧，且与所述第一安装孔在水平面上间隔分布，所述电路板连接有数量与曳引钢带内的钢丝绳数量匹配的输出探针，所述曳引钢带的一端插入至所述第一安装孔内，所述输出探针远离所述电路板的一端与所述曳引钢带的端面抵接，并与所述曳引钢带内的所述钢丝绳电导通，所述输出探针的上方设置有封盖所述输出探针的第一盖板，所述第一盖板与所述第一基座可拆卸连接；

输入端连接组件包括第二基座和设置在第二基座上的输入探针，所述输入探针的数量与所述输出探针的数量相匹配，所述第二基座上设置有第二安装孔，所述曳引钢带远离所述输出探针的一端插入至所述第二安装孔内，所述输入探针与所述曳引钢带的端面抵接，且所述输入探针与所述曳引钢带内的所述钢丝绳电导通，所述输入探针的上方设置有封盖所述输入探针的第二盖板，所述第二盖板与所述第二基座可拆卸连接。

作为所述的电梯曳引钢带断绳检测装置的一种优选的技术方案，所述输出探针与所述曳引钢带抵接端的端面位于所述第一安装孔内；或，

所述输出探针与所述曳引钢带抵接的端面位于所述第一安装孔外；或，

所述输出探针与所述曳引钢带抵接的端面和所述第一安装孔远离所述输入端连接组件的端部平齐。

作为所述的电梯曳引钢带断绳检测装置的一种优选的技术方案，所述输入探针与所述曳引钢带抵接端的端面位于所述第二安装孔内；或，

所述输入探针与所述曳引钢带抵接的端面位于所述第二安装孔外；或，

所述输入探针与所述曳引钢带抵接的端面和所述第二安装孔远离所述输出端连接组件的端部平齐。

作为所述的电梯曳引钢带断绳检测装置的一种优选的技术方案，至少两个所述输入探针串联设置；

或，各个所述输入探针相互独立。

作为所述的电梯曳引钢带断绳检测装置的一种优选的技术方案，所述第一盖板与所述电路板之间、所述第一盖板与所述第一基座之间、所述第二盖板与所述第二基座之间中的至少一处设置有密封垫。

作为所述的电梯曳引钢带断绳检测装置的一种优选的技术方案，所述第一安装孔与所述输出探针之间设置有台阶结构，所述曳引钢带靠近所述输出探针的一端面与所述台阶结构抵接。

作为所述的电梯曳引钢带断绳检测装置的一种优选的技术方案，所述第一盖板靠近所述第一基座的一侧设置有数量与所述输出探针数量匹配的第一凹槽，所述第一基座靠近所述第一盖板的一侧设置有与所述第一凹槽对应的第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽对扣形成用于安装所述输出探针的输出探针安装孔；

和/或；

所述第二盖板靠近所述第二基座的一侧设置有数量与所述输入探针数量匹配的第三凹槽，所述第二基座靠近所述第二盖板的一侧设置有与所述第三凹槽对应的第四凹槽，所述第三凹槽和所述第四凹槽对扣形成用于安装所述输入探针的输入探针安装孔。

作为所述的电梯曳引钢带断绳检测装置的一种优选的技术方案，所述电路板上设置有输出插座，所述输出插座通过设于所述电路板内的导电线路与所述输出探针电连通。

作为所述的电梯曳引钢带断绳检测装置的一种优选的技术方案，所述第一基座上还设置有用于将所述曳引钢带抵紧在所述第一安装孔内的第三紧固件；

和/或，

所述第二基座上设置有用于将所述曳引钢带抵紧在所述第二安装孔内的第四紧固件。

作为所述的电梯曳引钢带断绳检测装置的一种优选的技术方案，所述第一安装孔靠近所述输入端连接组件的一端设置有第一防护件，所述第一防护件开设有第一通孔，所述第一通孔连通所述第一安装孔，所述第一通孔的尺寸小于所述曳引钢带的尺寸；

所述第二安装孔靠近所述输出端连接组件的一端设置有第二防护件，所述第二防护件开设有第二通孔，所述第二通孔正对所述第二安装孔，所述第二通孔的尺寸小于曳引钢带的尺寸。

本实用新型的有益效果为：通过将各个输出探针和各个输入探针分别与曳引钢带的两端端面抵接，使与对应的钢丝绳实现电导通，可以在不破坏曳引钢带的前提下对曳引钢带内的钢丝绳进行断绳检测，检测操作便捷且检测精度高。此外，第一盖板和第二盖板的设置，可分别对输出探针、输入探针进行封盖以及限位，防止所述输出探针和输入探针在使用的过程中发生位移，使输出探针和输入探针分别隐藏于所述输出端连接组件和输入端连接组件的内部，避免在使用的过程中由于误碰输出探针和输入探针而存在安全隐患；将所述第一盖板与第一基座可拆卸连接以及将第二盖板与第二基座可拆卸连接，方便安装输出探针和输入探针的同时，还方便对电梯曳引钢带断绳检测装置进行检修，电路板发生损坏的情况下，可将第一盖板从第一基座上拆卸，连同电路板和输出探针一起更换。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述电梯曳引钢带断绳检测装置的俯视图。

图2为图1中A-A向剖视图。

图3为图2中I处的局部放大图。

图4为图1中B-B向剖视图。

图5为图1中C-C向剖视图。

图6为图1中D-D向剖视图。

图7为图1中E-E向剖视图。

图8为实施例所述的输出端连接组件一角度的结构示意图。

图9为实施例所述的输出端连接组件另一角度的结构示意图。

图10为实施例所述的输出端连接组件的分解图。

图11为实施例所述的输出端连接组件移除所述第一盖板和电路板后的结构示意图。

图12为实施例所述的第一盖板的结构示意图。

图13为实施例所述的输入端连接组件一角度的结构示意图。

图14为实施例所述的输入端连接组件另一角度的结构示意图。

图15为实施例所述的输入端连接组件的分解图。

图16为实施例所述的输入端连接组件移除第二盖板后的结构示意图。

图17为实施例所述的第二盖板的结构示意图；

图18为实施例所述的曳引钢带的结构示意图；

图19为实施例所述的输出探针的结构示意图。

图中：

1、输出端连接组件；11、第一基座；111、第三紧固件；112、第二连接孔；113、第二凹槽；114、第一安装孔；115、第五连接孔；12、第一盖板；121、第一紧固件；122、第一连接孔；123、第一凹槽；13、电路板；131、插接孔；14、输出插座；15、输出探针；151、接触头；16、第一防护件；161、第一通孔；17、第一安装座；

2、输入端连接组件；21、第二基座；211、第四紧固件；212、第二安装孔；213、第四连接孔；214、第六连接孔；215、第四凹槽；22、第二盖板；221、第二紧固件；222、第三凹槽；223、第三连接孔；23、输入探针；24、第二防护件；241、第二通孔；25、第二安装座；26、导电橡胶条；

3、曳引钢带；31、钢丝绳；

4、密封垫；41、避让孔。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1图至图19所示，本实用新型提供一种电梯曳引钢带断绳检测装置，包括输出端连接组件1和输入端连接组件2，其中，输出端连接组件1包括第一基座11、第一安装孔114 和电路板13，所述电路板13设置在所述第一基座11的一侧，且与所述第一安装孔114在水平面上间隔分布，所述电路板13连接有数量与曳引钢带3内的钢丝绳31数量匹配的输出探针15，所述曳引钢带3的一端插入至所述第一安装孔114内，所述输出探针15远离所述电路板13的一端与所述曳引钢带3的端面抵接，并与所述曳引钢带3内的所述钢丝绳31电导通，所述输出探针15的上方设置有封盖所述输出探针15的第一盖板12，所述第一盖板12 与所述第一基座11可拆卸连接。输入端连接组件2包括第二基座21和设置在所述第二基座 21上的输入探针23，所述输入探针23的数量与所述输出探针15的数量相匹配，所述第二基座21上设置有第二安装孔212，所述曳引钢带3远离所述输出探针15的一端插入至所述第二安装孔212内，所述输入探针23与所述曳引钢带3的端面抵接，且所述输入探针23与所述曳引钢带3内的所述钢丝绳31电导通，所述输入探针23的上方设置有封盖所述输入探针 23的第二盖板22，所述第二盖板22与所述第二基座21可拆卸连接。通过将各个输出探针 15和各个输入探针23分别与曳引钢带3的两端端面抵接，使与对应的钢丝绳31实现电导通，可以在不破坏曳引钢带3的前提下对曳引钢带3内的钢丝绳31进行断绳检测，检测操作便捷且检测精度高。此外，第一盖板12和第二盖板22的设置，可分别对输出探针15、输入探针 23进行封盖以及限位，防止所述输出探针15和输入探针23在使用的过程中发生位移，使输出探针15和输入探针23分别隐藏于所述输出端连接组件1和输入端连接组件2的内部，避免在使用的过程中误碰输出探针15和输入探针23；将所述第一盖板12与第一基座11可拆卸连接以及将第二盖板22与第二基座21可拆卸连接，方便安装输出探针15和输入探针23 的同时，还方便对电梯曳引钢带断绳检测装置进行检修，电路板13发生损坏的情况下，可将第一盖板12从第一基座11上拆卸，连同电路板13和输出探针15一起更换。

为了方便安装输入探针23，所述第二基座21上凹设有用于安装输入探针的探针安装槽，且探针安装槽远离所述第二安装孔212的槽壁与所述第二基座21形成限位台阶，利用此限位台阶可对所述输入探针23远离所述曳引钢带3的一端进行限位，在插入曳引钢带3时避免所述输入探针23发生位移，限位台阶的设置保证输入探针23与曳引钢带3抵接的可靠性。

一实施例中，所述输出探针15与所述曳引钢带3抵接端的端面位于所述第一安装孔114 内，在将曳引钢带3插入到第一安装孔114内时，输出探针15远离电路板13的一端在第一安装孔114内与曳引钢带3中的钢丝绳31抵接。

另一实施例中，所述输出探针15与所述曳引钢带3抵接的端面位于所述第一安装孔114 外，此设计，将曳引钢带3远离所述输入端连接组件2的一端伸出第一安装孔114外，使得输出探针15远离电路板13的一端在第一安装孔114外与曳引钢带3中的钢丝绳31抵接。

再一实施例中，所述输出探针15与所述曳引钢带3抵接的端面和所述第一安装孔114远离所述输入端连接组件2的端部平齐，此设计，所述输出探针15远离电路板13的一端在第一安装孔114的端部与曳引钢带3中的钢丝绳31抵接。

在本实施例中，所述输入探针23与所述曳引钢带3抵接的端面和所述第二安装孔212远离所述输出端连接组件1的端部平齐，此设计，输入探针23靠近所述输出端连接组件1的一端在第二安装孔212的端部与曳引钢带3中的钢丝绳31抵接。

但是在其他的实施例中，所述输入探针23与所述曳引钢带3抵接的端面位于所述第二安装孔212外，此设计，所述曳引钢带3远离输出端连接组件1的一端伸出到第二安装孔212 外，输入探针23靠近所述输出端连接组件1的一端在第二安装孔212外与曳引钢带3中的钢丝绳31抵接；或者，所述输入探针23与所述曳引钢带3抵接端的端面位于所述第二安装孔 212内，此设计，所述输入探针23靠近所述输出端连接组件1的一端伸入到第二安装孔212 内，并与曳引钢带3中的钢丝绳31抵接。

本实施例中，至少两个所述输入探针23串联设置。

可选地，各条所述输入探针23通过导电橡胶条26串联。

进一步地，第二盖板22靠近所述第二基座21的一侧设置有用于放置导电橡胶条26的第五凹槽，由于导电橡胶条26质地柔软且具有导电性能，可以将第二安装孔212中的输入探针 23电导通。或者，将第五凹槽设置在所述第二基座21靠近所述第二盖板22的一侧，或者，将第五凹槽设置同时设置在第二盖板22靠近所述第二基座21的一侧和所述第二基座21靠近所述第二盖板22的一侧。具体的检测时，外部的监控模块向输出插座14上的任一输出端插口输出一个电信号，然后检测剩余的所述输出端口是否存在电流，若存在电流，则判定曳引钢带3内对应的钢丝绳31未断裂；若不存在电流，则判定所述钢丝绳31断裂。

一实施例中，当部分输入探针23电导通，而另一部分的输入探针23相互独立时，外部的监控模块向输出插座14上的输出端口输入一个电信号，该输出端口与其中一个部分输入探针23电导通的输入探针23对应，然后检测剩余的与部分输入探针23电导通对应的所述输出端插口是否存在电流，若存在电流，则判定曳引钢带3内对应的钢丝绳31未断裂；若不存在电流，则判定所述钢丝绳31断裂；外部的监控模块分别向相互独立的输入探针23输入电信号，然后检测各个相互独立的输入探针23对应的所述输出端插口是否存在电流，若存在电流，则判定曳引钢带3内对应的钢丝绳31未断裂；若不存在电流，则判定所述钢丝绳31断裂，在此种情况下，需要在第二基座21上设置分别与相互独立设置的输入探针23电导通的输入端插口，以方便输入电信号。

另一实施例中，各个所述输入探针23相互独立。本实施例中，当各个输入探针23相互独立，即各个输入探针23之间是非电导通设置时，通过外部的监控模块分别向各个输入探针 23输入电信号，然后对应检测输出探针15是否存在电流，若与钢丝绳31对应的输出探针15 存在电流，则判断曳引钢带3内此钢丝绳31未断裂；若不存在电流，则断定所述钢丝绳31 断裂，此设计，可快速地判断出曳引钢带3内断裂的钢丝绳31。在此种情况下，需要在第二基座21上设置分别与相互独立设置的输入探针23电导通的输入端插口，以方便输入电信号。

为了提高所述电梯曳引钢带断绳检测装置的安全性能，降低灰尘、水汽进入到所述电梯曳引钢带断绳检测装置内部的可能性，如图2、图3和图5所示，所述第一盖板12与所述电路板13之间、所述第一盖板12与所述第一基座11之间、所述第二盖板22与所述第二基座 21之间中的至少一处设置有密封垫4。密封垫4的设置，可高度密封所述电梯曳引钢带断绳检测装置。

在本实施例中，所述电路板13通过连接螺钉分别与第一基座11和所述第一盖板12可拆卸连接，此设计，在安装时可先将电路板13与第一基座11通过连接螺钉连接，使在电路板 13与第一基座11的一侧形成用于安装第一盖板12的安装位，将第一盖板12安装在安装位后，再使用连接螺钉将电路板13与第一盖板12连接。但是，在其他的实施例中，也可以将电路板13通过粘接剂与第一基座11和第一盖板12连接，或者将电路板13分别与第一基座 11和第一盖板12焊接，在此并不对电路板13与第一基座11以及第一盖板12的具体连接方式作限定。

在一实施例中，如图11所示，所述第一安装孔114与输出探针15之间设置有台阶结构，所述曳引钢带3靠近所述输出探针15的一端面与所述台阶结构抵接。一方面，通过台阶结构可对曳引钢带3进行限位，限制曳引钢带3插入到第一安装孔114的深度，另一方面，通过设置台阶结构可使第一安装孔114的底部低于所述输出探针15的安装面，在曳引钢带3安装到第一安装孔114时，曳引钢带3的外皮(聚氨酯)可部分位于输出探针15的下方，使得曳引钢带3中的钢丝绳31的高度与输出探针15的高度一致，保证输出探针15与钢丝绳31电导通。在具体的使用中，曳引钢带3插入第一安装孔114时与输出探针15远离所述电路板 13的一端接触，继续插入并压缩输出探针15远离电路板13的一端，直至曳引钢带3碰到台阶结构，进而通过此台阶结构可以保证钢丝绳31圆形截面与输出探针15可靠抵接并具有一定的接触压力，防止所述钢丝绳31与输出探针15之间松动。

作为一种优选的技术方案，如图19所示，所述输出探针15靠近所述曳引钢带3的一端设置有呈四爪锐角结构的接触头151，此结构的接触头151有利于刺破曳引钢带3中钢丝绳 31端面的氧化层并与钢丝绳31形成多个接触点，增加接触的可靠性。

在实际的使用中，可以将所述输入探针23的结构和所述输出探针15的结构完全相同，即所述输入探针23靠近所述曳引钢带3的一端也设置有呈四爪锐角结构的接触头151。

在本实施例中，如图11、图12、图16和图17所示，所述第一盖板12靠近所述第一基座11的一侧设置有数量与所述输出探针15数量匹配的第一凹槽123，所述第一基座11靠近所述第一盖板12的一侧设置有与所述第一凹槽123对应的第二凹槽113，所述第一凹槽123 和所述第二凹槽113对扣形成用于安装所述输出探针15的输出探针安装孔。

所述第二盖板22靠近所述第二基座21的一侧设置有数量与所述输入探针23数量匹配的第三凹槽222，所述第二基座21靠近所述第二盖板22的一侧设置有与所述第三凹槽222对应的第四凹槽215，所述第三凹槽222和所述第四凹槽215对扣形成用于安装所述输入探针 23的输入探针安装孔。

在安装输出探针15时，将输出探针15放在第一凹槽123中，然后将第一盖板12盖设在输出探针15上，并使输出探针15位于第二凹槽113的内部，最后将第一盖板12压紧在第一基座11上；在安装输入探针23时，将输入探针23放在第三凹槽222中，然后将第二盖板 22盖设在输入探针23上，并使输入探针23位于第四凹槽215的内部，最后将第二盖板22 压紧在第二基座21上。通过此设计，可通过凹槽对探针进行定位，方便安装。

优选地，第一凹槽123、第二凹槽113、第三凹槽222和第四凹槽215均为半圆结构。但是在其他的实施例中，第一凹槽123、第二凹槽113、第三凹槽222和第四凹槽215也可以呈其他的形状设置，在此并不对所述第一凹槽123、第二凹槽113、第三凹槽222和第四凹槽 215的形状作限制。

所述第一盖板12与所述第一基座11通过第一紧固件121可拆卸连接。所述第二盖板22 与所述第二基座21通过第二紧固件221可拆卸连接。

一实施例中，如图10、图11、图15和图16所示，第一紧固件121和第二紧固件221均为紧固螺钉。所述第一盖板12上设置有第一连接孔122，所述第一基座11上设置有正对第一连接孔122的第二连接孔112，所述第一紧固件121旋接于第一连接孔122和第二连接孔 112中，实现第一盖板12与第一基座11的可拆卸连接。所述第二盖板22上设置有第三连接孔223，所述第二基座21上设置有正对第三连接孔223的第四连接孔213，所述第二紧固件 221旋接于第三连接孔223和第四连接孔213中，实现第二盖板22与第二基座21的可拆卸连接。

但是在其他的实施例中，第一紧固件121和第二紧固件221还可以为卡扣或者粘接剂。所述第一盖板12与第一基座11以及第二盖板22与第二基座21之间均可以通过卡扣部件或者粘接剂连接，在此并不对第一紧固件121和第二紧固件221的具体形式作限制。

优选地，如图10和图15所示，所述密封垫4上设置有用于避让所述第一紧固件121和第二紧固件221的避让孔41。

本实施例中，如图10所示，所述电路板13上设置有输出插座14，所述输出插座14通过设于所述电路板13内的导电线路与所述输出探针15电连通。通过设置输出插座14，可便于集成连接各个输出探针15的线路，简化连接结构，便于操作。

所述电路板13上开设有插接孔131，输出探针15远离所述第一安装孔114的一端插接至所述插接孔131内并与插接孔131焊接。插接孔131的设置可以简化输出探针15与电路板 13的连接，而将输出探针15焊接在此插接孔131内，可以防止输出探针15与电路板13之间出现连接不良的情况，保证检测工作能够顺畅进行，同时，插接孔131的设置更便于输出探针15的焊接与安装，可有效防止输出探针15焊接过程中发生移位而导致焊接失效的情况。

当然，在其他实施例中，电路板13上不限于开设插接孔131，还可以直接在电路板13 上引出焊接端子，将输出探针15远离所述第一安装孔114的一端与此焊接端子焊接，此结构也能实现有效连接。

其中，电路板13导电线路与输出插座14连接，利用线缆将输出插座14与外部的控制模块连接，使得通过线缆将电信号传输给监控模块中，进而对曳引钢带3进行断绳检测。

本实施例中，如图2所示，所述第一基座11上还设置有用于将所述曳引钢带3抵紧在所述第一安装孔114内的第三紧固件111，所述第二基座21上设置有用于将所述曳引钢带3抵紧在第二安装孔212内的第四紧固件211。通过设置第三紧固件111和第四紧固件211，可以将曳引钢带3的两端的位置固定，防止曳引钢带3移动，进而避免输出探针15和输入探针 23与曳引钢带3分离，保证检测工作能够正常进行。

在本实施例中，第三紧固件111和第四紧固件211均为紧固螺钉，所述第一基座11上开设有连通所述第一安装孔114的第五连接孔115，所述第三紧固件111旋接于所述第五连接孔115内，所述第二基座21上开设有连通所述第二安装孔212的第六连接孔214，所述第四紧固件211旋接于所述第六连接孔214内。连接孔配合紧固螺钉的结构，便于对曳引钢带3 进行固定，只需要简单的旋拧操作即可实现固定，简化了固定结构。

可选地，所述第三紧固件111和第四紧固件211分别抵接在所述曳引钢带3的外表面。当然，第三紧固件111和第四紧固件211固定曳引钢带3的方式不限于抵接在曳引钢带3的外表面，还可以将所述第三紧固件111和第四紧固件211插入至所述曳引钢带3内部。或者如图4和图6所示，将所述第三紧固件111和第四紧固件211贯穿所述曳引钢带3。或者将所述第三紧固件111和第四紧固件211贯穿所述曳引钢带3时，可将第三紧固件111和第四紧固件211位于相邻的钢丝绳31之间，此时，第三紧固件111与相邻的钢丝绳31之间间隔设置，保证相邻的钢丝绳31不通过第三紧固件111相互导通，而第四紧固件211与相邻的钢丝绳31之间可以是间隔设置，也可以与第四紧固件211抵接，在此并不对第四紧固件211的位置作限制。

本实施例中，如图2所示，所述第一安装孔114靠近所述输入端连接组件2的一端设置有第一防护件16，所述第一防护件16开设有第一通孔161，所述第一通孔161连通所述第一安装孔114，所述第一通孔161的尺寸小于所述曳引钢带3的尺寸。所述第二安装孔212靠近所述输出端连接组件1的一端设置有第二防护件24，所述第二防护件24开设有第二通孔 241，所述第二通孔241连通所述第二安装孔212，所述第二通孔241的尺寸小于曳引钢带3 的尺寸。曳引钢带3一端穿过第一防护件16的第一通孔161并插入至第一安装孔114内与输出探针15电导通，另一端穿过第二防护件24的第二通孔241并插入至第二安装孔212内与输入探针23电导通。在实际使用中，可采用具有弹性的材料制成曳引钢带3的外皮，使曳引钢带3的外皮具有一定的弹性，由于通孔的尺寸小于曳引钢带3的尺寸，将曳引钢带3插入通孔时，通孔的侧壁对曳引钢带3进行挤压，曳引钢带3的外皮收缩，进而使通孔的侧壁与钢丝带3的外皮紧密抵接，有效地防止灰尘、水汽从第一基座11与曳引钢带3之间的缝隙以及防止第二基座21与曳引钢带3之间的缝隙进入到所述电梯曳引钢带断绳检测装置内部，进而起到保护探针与曳引钢带3端面的接触面，保证接触的导电性。

优选地，所述第一防护件16和/或第二防护件24采用海绵制成，此种结构的防护件具有弹性，当第一通孔161的尺寸和第二通孔241的尺寸小于曳引钢带3的尺寸时，第一通孔161 的侧壁和第二通孔241的侧壁发生弹性形变，使得曳引钢带3外壁与第一通孔161的侧壁以及第二通孔241的侧壁紧密抵接，有效地防止灰尘、水汽从第一基座11与曳引钢带3之间的缝隙以及防止第二基座21与曳引钢带3之间的缝隙进入到所述电梯曳引钢带断绳检测装置内部，进而起到保护探针与曳引钢带3端面的接触面，保证接触的导电性。且海绵可发生弹性形变的同时也可以吸收空气中的水分，避免水汽内渗。但是在其他的实施例中，所述第一防护件16和第二防护件24还可以采用其他的材料制成，例如可发生弹性形变的布料或者弹性胶等制成，在此并不对所述第一防护件16和第二防护件24的具体材料进行限制。

如图2所示，所述第一基座11靠近所述输入端连接组件2的一端设置有第一安装座17，所述第一安装座17设置有用于安装所述第一防护件16的第一安装槽。

所述第二基座21靠近所述输出端连接组件1的一端设置有第二安装座25，所述第二安装座25设置有用于安装所述第二防护件24的第二安装槽。设置第一安装槽和第二安装槽分别对第一防护件16和第二防护件24进行固定。

在本实施例中，所述第一安装座17与第一基座11一体成型设置，以及所述第二安装座 25与第二基座21一体成型设置。但是在其他的实施例中，所述第一安装座17与第一基座11 以及第二安装座25与第二基座21均可分体设置。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。