一种输油管道施工用管道存放装置的制作方法

本实用新型涉及管道存放技术领域，具体为一种输油管道施工用管道存放装置。

背景技术：

输油管道一般为多根钢制短管拼接成一个长管，这样能够在局部位置出现漏油时，减少更换成本，同时在各种拐弯位置，也方便装配，提高输油管道装配的灵活性。

现有的输油管道施工时，多数将输油管道直接扔在地上，暴露在自然条件下，少部分会采用帆布盖上，但是若施工周期较长，天气或土壤潮湿度较大，很容易对管道造成腐蚀，且管道之间相互叠加挤压，同样对管道也造成一定的损耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种输油管道施工用管道存放装置，以解决输油管道在施工存放时的损耗问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输油管道施工用管道存放装置，包括底座，所述底座上通过支架设置有两个安装台，两个安装台之间设置有支撑框，所述支撑框上设置有第一支撑筒，所述支撑框上设置有电机，所述电机上设置有支撑轴，所述支撑框上设置有轴座，所述支撑轴的另一端转动连接轴座，所述支撑轴上设置有衔接板，所述衔接板上设置有第二支撑筒，所述第二支撑筒上设置有滚轮，所述滚轮紧贴第一支撑筒内。

优选的，所述支撑轴上均匀分布有五个第二支撑筒。

优选的，所述第二支撑筒内固定安装有十字形的管架，管架的四个相同大小的存放区域内均设置有第一限位板和第二限位板，管架、第一限位板和第二限位板之间紧贴有管道本体。

优选的，所述第一限位板和第二限位板均与管架垂直设置，且第一限位板的尺寸与第二限位板的尺寸相同。

优选的，所述第二支撑筒内的前后两端均设置有密封板，密封板上设置有对称的拨叉槽，拨叉槽内固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有拨叉块，拨叉块的外侧固定连接有把手，第二支撑筒内设置有插槽，拨叉块滑动套接插槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该输油管道施工用管道存放装置：1、通过第二支撑筒的分隔空间能够对管道本体进行依次装配，且避免相互挤压，防止由于堆放造成管道损耗的问题，再配合密封板的封口，防止管道本体受到潮湿度的影响；

2、通过电机带动支撑轴的转动，使得第二支撑筒能够循环转动，方便收纳或取出管道本体。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正面示意图；

图2为本实用新型的第二支撑筒内部正面示意图；

图3为本实用新型的整体结构俯视及局部剖面示意图；

图4为本实用新型的第二支撑筒局部放大示意图；

图5为本实用新型的密封板与第二支撑筒连接局部示意图；

图6为本实用新型的电机电路图。

图中：1底座、11安装台、12支撑框、13第一支撑筒、14电机、15轴座、16支撑轴、17衔接板、18第二支撑筒、19滚轮、2管架、21第一限位板、22第二限位板、23管道本体、3密封板、31拨叉槽、32弹簧、33拨叉块、34把手、35插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种输油管道施工用管道存放装置，包括底座1，底座1上通过支架设置有两个安装台11，安装台11通过支架与底座1固定连接，两个安装台11之间设置有支撑框12，支撑框12上设置有第一支撑筒13，第一支撑筒13与支撑框12固定连接，支撑框12与安装台11固定连接，支撑框12上设置有电机14，电机14通过支架与支撑框12固定连接，电机14上设置有支撑轴16，支撑框12上设置有轴座15，轴座15固定嵌入支撑框12上，支撑轴16的另一端转动连接轴座15，支撑框12上设置有与支撑轴16匹配的孔洞，支撑轴16上设置有衔接板17，衔接板17上设置有第二支撑筒18，第二支撑筒18通过衔接板17与支撑轴16固定连接，支撑轴16上均匀分布有五个第二支撑筒18，第二支撑筒18上设置有滚轮19，滚轮19通过轴连接第二支撑筒18，滚轮19紧贴第一支撑筒13内，参阅图6，电机14的型号为61k150gu-af，电机14的尾部设置有减速齿轮和刹车片，能够慢速的转动的同时，在断电后具有一个抱死效果，电机14与外设的开关通过导线串联连接，开关可为普通开关或正反转开关，若为正反转开关，正反转开关的型号为hy2-8，开关与施工用电电源插排通过导线插头插接。

参阅图2和图4，第二支撑筒18内固定安装有十字形的管架2，管架2的四个相同大小的存放区域内均设置有第一限位板21和第二限位板22，管架2、第一限位板21和第二限位板22之间紧贴有管道本体23，第一限位板21和第二限位板22均与管架2垂直设置，且第一限位板21的尺寸与第二限位板22的尺寸相同，能够对管道本体23进行稳定的摆放。

参阅图1和图5，第二支撑筒18内的前后两端均设置有密封板3，密封板3上设置有对称的拨叉槽31，拨叉槽31内固定连接有弹簧32，弹簧32的另一端固定连接有拨叉块33，拨叉块33的外侧固定连接有把手34，第二支撑筒18内设置有插槽35，拨叉块33滑动套接插槽35，前后两个密封板3能够防止管道本体23从第二支撑筒18内滑出，同时方便收纳或取出管道本体23。

本实用新型在具体实施时：当需要进行管道本体23的存放时，握住把手34，然后通过把手34拨动拨叉块33，使得拨叉块33压缩弹簧32进入到拨叉槽35的内侧，从而使得拨叉块33与插槽35脱开，进而让密封板3能够从第二支撑筒18内取出，然后将管道本体23依次塞入到十字形的管架2以及第一限位板21和第二限位板22围成的定位空间内，从而管道本体23能够上下左右四个方向被定位，安放完毕后，将前后两个密封板3重新装入到第二支撑筒18内，从而对管道本体23的前后两端进行保护，当第一个第二支撑筒18装配完成后，启动电机14，然后慢速的转动，将下一个空位第二支撑筒18移至最下端，进行下一组装配，依次循环，可方便收纳或取拿，支撑框12能够保证整体结构的稳定性，滚轮19能够减少第二支撑筒18与第一支撑筒13之间的摩擦力，起到一个辅助转动的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。