一种煤炭输送带换带机的制作方法

本实用新型涉及换带机技术领域，具体为一种煤炭输送带换带机。

背景技术：

当前我国正处于快速工业化进程中，劳动生产效率逐步提高，在煤炭领域，随着现代化综合化采煤技术的快速发展，自动化的采煤机械广泛应用，煤矿的生产能力得到了快速提升，井下带式运输机作为运输煤料和矸石的主要器械，其工作效率是影响煤炭产量的关键因素之一，由于带式输送机的输送带其结构特点，经常出现胶带磨损、划伤、锈蚀和断裂现象，为保证生产安全，要定期更换胶带，因此需使用到相应的换带机。

目前市面上的换带机多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

1、传统的此类换带机不具备相应的限位功能，换带容易出现偏移或褶皱现象，导致换带效果达不到预期；

2、传统的此类换带机无法同步换带与收带，其实用性较差，时常困扰着人们；

3、传统的此类换带机不具备相应的转速监测功能，需由工作人员主观对其进行监测，十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤炭输送带换带机，以解决上述背景技术中提出换带机无相应限位功能、无法同步换带与收带以及无相应转速监测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤炭输送带换带机，包括壳体、释放活动压辊、第一液压升降缸、换带室和皮带轮，所述壳体的内部设有换带室，换带室顶部的中心位置处设有变频器，所述变频器一侧的换带室顶部设有第一液压升降缸，第一液压升降缸的底端设有释放承载架，所述释放承载架的底端铰接有释放活动压辊，释放活动压辊的下方设有第一固定滚筒，所述第一固定滚筒一侧的换带室内部设有释放转向滚筒，释放转向滚筒一侧的换带室底部设有支座，所述支座顶端的中心位置处设有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的一端与释放转向滚筒的一端固定连接，所述变频器远离第一液压升降缸一侧的换带室顶部设有第二液压升降缸，第二液压升降缸的底端设有回收承载架，所述回收承载架的底端铰接有回收活动压辊，回收活动压辊下方的换带室内部设有第二固定滚筒，所述第二固定滚筒一侧的换带室内部设有回收转向滚筒，回收转向滚筒一端的表面缠绕有皮带轮，且皮带轮远离回收转向滚筒的一端与释放转向滚筒表面的一端固定连接，所述壳体表面的一端设有控制面板，且控制面板内部plc控制器的输出端分别与第一液压升降缸、变频器、第二液压升降缸以及电机的输入端电性连接。

优选的，所述壳体底端的拐角位置处皆设有万向轮。

优选的，所述壳体一侧的外壁上设有换带口，且换带口的一端延伸至换带室的内部，同时壳体远离换带口一侧的外壁上设有收带口，且收带口的一端延伸至换带室的内部。

优选的，所述第二液压升降缸远离变频器一侧的换带室顶部设有红外线感应器，且红外线感应器的输出端与控制面板内部plc控制器的输入端电性连接。

优选的，所述第二固定滚筒、回收转向滚筒、释放转向滚筒以及第一固定滚筒的两端皆铰接有支板，且支板的底端与换带室的底部固定连接。

优选的，所述控制面板下方的壳体表面设有拉门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤炭输送带换带机不仅提高了换带机使用时的换带效果，提高了换带机的实用性，而且提高了换带机使用时的便捷性；

1、通过在变频器一侧换带室顶部设第一液压升降缸，第一液压升降缸底端设释放承载架，释放承载架底端铰接释放活动压辊,变频器远离第一液压升降缸一侧换带室顶部设第二液压升降缸，第二液压升降缸底端设回收承载架，回收承载架底端铰接回收活动压辊，实现了换带机的限位功能，从而提高了换带机使用时的换带效果；

2、通过在第一固定滚筒一侧换带室内部设释放转向滚筒,第二固定滚筒一侧换带室内部设回收转向滚筒，回收转向滚筒一端表面缠绕皮带轮，实现了换带机同步换带与收带的功能，从而提高了换带机的实用性；

3、通过在换带室顶部中心位置处设变频器,支座顶端中心位置处设电机，第二液压升降缸远离变频器一侧换带室顶部设红外线感应器，实现了换带机转速监测与调节的功能，从而提高了换带机使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的释放转向滚筒右视结构示意图；

图4为本实用新型的局部左视结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、壳体；2、换带口；3、释放活动压辊；4、释放承载架；5、第一液压升降缸；6、换带室；7、变频器；8、第二液压升降缸；9、红外线感应器；10、回收承载架；11、回收活动压辊；12、收带口；13、支板；14、万向轮；15、第二固定滚筒；16、回收转向滚筒；17、皮带轮；18、释放转向滚筒；19、第一固定滚筒；20、拉门；21、控制面板；22、转轴；23、电机；24、支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种煤炭输送带换带机，包括壳体1、释放活动压辊3、第一液压升降缸5、换带室6和皮带轮17，壳体1的内部设有换带室6，换带室6顶部的中心位置处设有变频器7，该变频器7型号可为vfd-c2000，壳体1底端的拐角位置处皆设有万向轮14，便于设备的支撑，壳体1一侧的外壁上设有换带口2，且换带口2的一端延伸至换带室6的内部，同时壳体1远离换带口2一侧的外壁上设有收带口12，且收带口12的一端延伸至换带室6的内部，便于换带与收带，变频器7一侧的换带室6顶部设有第一液压升降缸5，该第一液压升降缸5型号可为fest-01，第一液压升降缸5的底端设有释放承载架4，释放承载架4的底端铰接有释放活动压辊3，释放活动压辊3的下方设有第一固定滚筒19，第一固定滚筒19一侧的换带室6内部设有释放转向滚筒18，释放转向滚筒18一侧的换带室6底部设有支座24，支座24顶端的中心位置处设有电机23，该电机23型号可为y112m-2，电机23的输出端通过联轴器安装有转轴22，且转轴22的一端与释放转向滚筒18的一端固定连接，变频器7远离第一液压升降缸5一侧的换带室6顶部设有第二液压升降缸8，该第二液压升降缸8型号可为fest-02，第二液压升降缸8远离变频器7一侧的换带室6顶部设有红外线感应器9，该红外线感应器9型号可为ysy-uvm-30，且红外线感应器9的输出端与控制面板21内部plc控制器的输入端电性连接，便于设备换带速度的监测，第二液压升降缸8的底端设有回收承载架10，回收承载架10的底端铰接有回收活动压辊11，回收活动压辊11下方的换带室6内部设有第二固定滚筒15，第二固定滚筒15、回收转向滚筒16、释放转向滚筒18以及第一固定滚筒19的两端皆铰接有支板13，且支板13的底端与换带室6的底部固定连接，便于第二固定滚筒15、回收转向滚筒16、释放转向滚筒18以及第一固定滚筒19的支撑，第二固定滚筒15一侧的换带室6内部设有回收转向滚筒16，回收转向滚筒16一端的表面缠绕有皮带轮17，且皮带轮17远离回收转向滚筒16的一端与释放转向滚筒18表面的一端固定连接，壳体1表面的一端设有控制面板21，该控制面板21型号可为gc-1，且控制面板21内部plc控制器的输出端分别与第一液压升降缸5、变频器7、第二液压升降缸8以及电机23的输入端电性连接，控制面板21下方的壳体1表面设有拉门20，便于打开换带室6进行操作。

工作原理：当换带机使用时，首先通过打开拉门20，将全新输送带套装至释放转向滚筒18中，将新输送带的一端经换带口2连接至外部器械，同时将外部器械待更换的输送带经收带口12连接至回收转向滚筒16上，操作控制面板21打开电机23，使其带动释放转向滚筒18转动，同时经皮带轮17带动回收转向滚筒16转动，开始进行换带作业，在通过操作控制面板21打开第一液压升降缸5与第二液压升降缸8，使其经释放承载架4与回收承载架10带动释放活动压辊3与回收活动压辊11下降，对输送带进行限位，最后通过红外线感应器9对输送带的运输速度实时监测，相关数据会反馈至控制面板21，操作控制面板21对变频器7发出相应指令，调节电机23的电流大小，完成输送速度的调节，从而完成换带机的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。