一种新型包装盒的制作方法

本实用新型涉及印刷包装技术领域，尤其是一种新型包装盒。

背景技术：

目前，市面上流行一种供容纳内容物的磁铁盒，即盒体上设有若干对磁铁和铁片，磁铁和铁片配合锁定磁铁盒，即对容纳在磁体盒内的内容物体进行很好地锁定。但现在技术中的磁铁盒，磁铁和磁片需要定位辅助进行，生产工序繁琐且生产成本较高，另外，这种依靠磁铁与铁片的吸附作用以实现锁定内容物的方式不太牢固，锁定作用较弱。终上所述，一种生产工序简便，生产成本低，对内容物的锁定作用的新型包装盒是本领域迫切需要解决的技术问题。

技术实现要素：

针对以上现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种新型包装盒，结构简单合理，生产工序简便，生产成本低，对内容物的锁定作用好。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种新型包装盒，其包括有：盖体和盒体；所述盖体包括灰板、面纸、带有图案的表衬和内衬；所述灰板上开设有若干个折叠槽；所述面纸内侧面过胶，贴合在所述灰板的一面上，且包合所述灰板的四边；所述灰板的另一面上贴合所述表衬；所述表衬的表面上经过裱纸机贴合所述内衬，所述内衬贴合在所述表衬的一侧，所述内衬设有一插翼；所述盒体的底部设有供刷胶的多条粘贴边，所述粘贴边围绕着所述盒体的边缘，所述盒体经所述粘贴边贴合在远离所述内衬的所述表衬表面的另一侧上；所述盒体的底部边缘上还设有供所述插翼插入的插合边。

作为一种具体的实施例，所述盒体和盖体采用组装机贴合成一体。

作为一种具体的实施例，所述盒体的底部设有供刷胶的粘贴副边，所述粘贴副边设置在所述插合边的正上方且与所述插合边平行设置。设置所述粘贴副边使得所述盒体和盖体的粘贴更牢固。

作为一种具体的实施例，若干条所述折叠槽呈v形且平行设置。v形便于所述盖体折叠。

作为一种具体的实施例，所述插合边的长度大于所述插翼的长度。这样设计便于将所述插翼插入已贴合在所述盖体上的所述盒体插合边内。

本实用新型的一种新型包装盒相对现有技术具备以下有益技术效果：

该一种新型包装盒采用所述插翼锁紧了所述盒体和盖体，取代了现有技术中的磁铁盒上设置的磁铁和磁片，生产工序简便，生产成本低，对内容物的锁定作用好。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种新型包装包的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的盖体的爆炸图；

图3是本实用新型实施例的盒体的整体结构示意图；

附图标记

1、盖体；11、灰板；111、折叠槽；12、面纸；13、表衬；14、内衬；141、插翼；2、盒体；21、粘贴边；22、插合边；23、粘贴副边。

具体实施方式

请参阅图1至图3，一种新型包装盒，其包括有：盖体1和盒体2；盖体1包括灰板11、面纸12、带有图案的表衬13和内衬14；灰板11上开设有若干个折叠槽111；面纸12内侧面过胶，贴合在灰板11的一面上，且包合灰板11的四边；灰板11的另一面上贴合表衬13；表衬13的表面上经过裱纸机贴合内衬14，内衬14贴合在表衬13的一侧，内衬14设有一插翼141；盒体2的底部设有供刷胶的多条粘贴边21，粘贴边21围绕着盒体2的边缘，盒体2经粘贴边21贴合在远离内衬14的表衬13表面的另一侧上；盒体2的底部边缘上还设有供插翼141插入的插合边22。

进一步地，盒体2和盖体1采用组装机贴合成一体。但本领域的技术人员应当知道，盒体2和盖体1的组装粘合机械不局限于组装机，其他能将盒体2和盖体1组装成一体的机械皆可。

优选地，盒体2的底部设有供刷胶的粘贴副边23，粘贴副边23设置在插合边22的正上方且与插合边22平行设置。设置粘贴副边23使得盒体2和盖体1的粘贴更牢固。

进一步地，若干条折叠槽111呈v形且平行设置。v形便于盖体1折叠。

优选地，插合边22的长度大于插翼141的长度。这样设计便于将插翼141插入贴合在盖体1上的盒体2插合边22内。

以下是本实用新型一种新型包装盒的工作原理：

将面纸12内侧面过胶，将面纸12和灰板11一面贴合，且面纸12的面积比灰板11大，能包合灰板11的四边，再将表衬13贴合在灰板11另一面，再通过裱纸机将内衬14贴合在表衬13表面的一侧上，再在盒体2的底部上的粘贴边21和粘贴副边23上刷上胶水，用组装机将盒体2和盖体1组装为一体，最后用翻板机将盖体1翻转折叠后，将插翼141插入到插合边22内，最终完成该一种新型包装盒的制备工艺。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。