一种数码印花机的收料装置的制作方法

本实用新型属于印刷技术领域，具体是涉及一种数码印花机的收料装置。

背景技术：

数码印花，是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机的不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个前所未有的发展机遇。数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。

随着人们的生活水平的提高，人们对服装的要求不仅限于保暖功能了，还要求服饰的设计和款型俱佳，印花布料是服饰加工的其中之一，布料通过数码印花加工，以满足服饰的设计要求，现有的数码印花机的收料结构单一，印花后布料表面有一定的色料残留，若立刻卷起可能会弄坏印花，造成废料。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种数码印花机的收料装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种数码印花机的收料装置，包括机架，所述机架的顶部一侧焊接有烘干箱，所述烘干箱的外部两侧中间位置对称开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口的下部均焊接有引导辊，所述烘干箱的一侧通过基座固定安装有驱动电机，所述烘干箱的内部固定安装有主动轮和从动轮，所述驱动电机的输出端贯穿于烘干箱的内部套接主动轮，所述主动轮和从动轮通过传送带连接，所述烘干箱的内部底端固定安装有风扇和加热管，所述机架顶部的中端固定安装有冷却吹风装置，所述冷却吹风装置的一侧固定安装有导布辊筒，所述导布辊筒的顶部固定连接有切割装置，所述机架的顶部另一侧固定安装有收料辊筒，所述机架的底部焊接有支撑腿。

作为优选，烘干箱的顶部固定安装有净化装置，所述净化装置包括抽风电机、吸气管、喇叭形进气口、活性炭和排气口，所述抽风电机固定安装在净化装置内部的底端，所述吸气管贯穿到烘干箱的内部，所述喇叭形进气口固定连接在吸气管的一端，所述活性炭设置在净化装置的中部，所述排气口焊接在净化装置的顶部。

作为优选，切割装置包括滑槽、滑块、固定杆和切割刀，所述滑块卡接在滑槽内，所述固定杆焊接在滑块上，所述切割刀和固定杆通过螺纹连接。

作为优选，冷却吹风装置设有五个等大的矩形出风口。

作为优选，收料辊筒包括第一连接柱、第二连接柱、辊筒、固定装置和伺服电机,所述第一连接柱和第二连接柱对称焊接在机架上，所述第一连接柱开设有凹槽，所述伺服电机固定安装在第二连接柱的顶部，所述伺服电机的输出端和辊筒的轴通过固定装置连接。

作为优选，固定装置包括半圆环、橡胶垫、支耳、螺栓和螺母，所述支耳焊接在半圆环上，所述橡胶垫固定在半圆环的内壁上，所述螺栓和螺母通过支耳螺纹连接。

本实用新型具有的有益效果：

1、通过设置烘干箱，让布料从其中通过，设置的加热管有效对布料进行均匀加热，设置的风扇加速烘干速度，同时设置的净化装置对色料产生的有害气体进行处理，减少了废料的产生，提高生产效率，同时保护了工人的身体健康。

2、通过设置的导布辊筒，使得布料在收集完成后，布料的端头容易连接下一个辊筒，设置的固定装置方便对辊筒的拆装，减轻工人劳动力。

附图说明

图1是本实用新型的一种剖视结构示意图；

图2是本实用新型的一种立体结构示意图；

图3是本实用新型的一种俯视结构示意图；

图4是本实用新型固定装置的一种放大结构示意图。

图中：1、机架；2、烘干箱；3、进料口；4、出料口；5、引导辊；6、驱动电机；7、主动轮；8、从动轮；9传送带；10、风扇；11、加热管；12、冷却吹风装置；121、矩形出风口；13、导布辊筒；14、切割装置；141、滑槽；142、滑块；143、固定杆；144、切割刀；15、收料辊筒；151、第一连接柱；1511、凹槽；152、第二连接柱；153、辊筒；154、固定装置；1541、半圆环；1542、橡胶垫；1543、支耳；1544、螺栓；1545螺母；155、伺服电机；16、支撑腿；17、净化装置；171、抽风电机；172、吸气管；173、喇叭形进气口；174、活性炭；175、排气口。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种数码印花机的收料装置，如图1-图4所示，包括机架1，机架1的顶部一侧焊接有烘干箱2，烘干箱2对布料上尚未干的印花色料进行烘干，防止弄坏印花，造成浪费，烘干箱2的外部两侧中间位置对称开设有进料口3和出料口4，便于布料进出烘干箱2，进料口3和出料口4的下部均焊接有引导辊5，引导辊5便于把布料引进和引出烘干箱2，烘干箱2的一侧通过基座固定安装有驱动电机6，烘干箱2的内部固定安装有主动轮7和从动轮8，驱动电机6的输出端贯穿于烘干箱2的内部套接主动轮7，主动轮7和从动轮8通过传送带9连接，驱动电机6带动传送带9运行，从而使布料在烘干箱2内运送，烘干箱2的内部底端固定安装有风扇10和加热管11，机架1顶部的中端固定安装有冷却吹风装置12，冷却吹风装置12进行二次干燥处理，保证印花色料完全干燥，冷却吹风装置12的一侧固定安装有导布辊筒13，导布辊筒13使得在切割布料后，布料端头容易连接在下一个辊筒153上，导布辊筒13的顶部固定连接有切割装置14，机架1的顶部另一侧固定安装有收料辊筒15，机架1的底部焊接有支撑腿16。

具体的，烘干箱2的顶部固定安装有净化装置17，净化装置17包括抽风电机171、吸气管172、喇叭形进气口173、活性炭174和排气口175，抽风电机171固定安装在净化装置17内部的底端，安装抽风电机171，可以将烘干箱2内部因加热产生的有害气体全部吸到净化装置17内，吸气管172贯穿到烘干箱2的内部，喇叭形进气口173固定连接在吸气管172的一端，喇叭形进气口173扩大气体收集范围，加快吸收有害气体，活性炭174设置在净化装置17的中部，活性炭174将吸收到净化装置17内部的有害气体过滤后排放，保护了工人的身体的健康，减少了对空气的污染，排气口175焊接在净化装置17的顶部。

具体的，切割装置14包括滑槽141、滑块142、固定杆143和切割刀144，滑块142卡接在滑槽141内，固定杆143焊接在滑块142上，切割刀144和固定杆143通过螺纹连接，通过滑槽141、滑块142、固定杆143和切割刀144的配合，可以在布料收集到一定程度时进行切割，切割刀144和固定杆143通过螺纹连接，方便于更换切割刀144。

具体的，冷却吹风装置12设有五个等大的矩形出风口121，设置五个等大的矩形出风口121，可以更大面积冷吹布料，确保在收集前印花色料干燥，减少废料产生。

具体的，收料辊筒15包括第一连接柱151、第二连接柱152、辊筒153、固定装置154和伺服电机155,第一连接柱151和第二连接柱152对称焊接在机架1上，第一连接柱151开设有凹槽1511，伺服电机155固定安装在第二连接柱152的顶部，伺服电机155的输出端和辊筒153的轴通过固定装置154连接，第一连接柱151和第二连接柱152对称焊接在机架1上，保证收料时的稳定性，凹槽1511大小与辊筒153的转轴相适应，伺服电机155可使得辊筒153根据需要正反转，固定装置154设置，方便辊筒153的拆装。

具体的，固定装置154包括半圆环1541、橡胶垫1542、支耳1543、螺栓1544和螺母1545，支耳1543焊接在半圆环1541上，橡胶垫1542固定在半圆环1541的内壁上，螺栓1544和螺母1545通过支耳1543螺纹连接，两个半圆环1541通过橡胶垫1542、支耳1543、螺栓1544和螺母1545组合，使得固定装置154更加牢固，辊筒153工作时不会打转，也便于拆装辊筒153，节省时间，减轻工人的辛苦。

本实用新型的实用原理：印花后的布料通过引导辊5将布料从进料口3输送到烘干箱2内的传送带9上，驱动电机6运行，布料在传送带9上运动，烘干箱2内部的风扇10和加热管11工作，将布料上未干的印花色料烘干，由加热产生的色料有害气体通过抽风电机171抽到净化装置17中，净化装置17中的活性炭174将有害气体过滤后拍到空气中，传送带9上运动的布料通过出料口4送出烘干箱2，经过引导辊5将布料送到导布辊筒13中，此时在引导辊5和导布辊筒13中设置有冷却吹风装置12，继续对布料进行吹干处理，在导布辊筒13上设置有切割装置14，在布料完成收集时进行切割，辊筒153在完成收集后，旋转螺栓1544和螺母1545，打开固定装置154，将辊筒153的转轴从凹槽1511取出，重新放置新的辊筒153，继续进行收料。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。