一种用于聚氨酯泡沫填缝剂省力提升装置的制作方法

本实用新型涉及聚氨酯泡沫生产领域，具体是一种用于聚氨酯泡沫填缝剂省力提升装置。

背景技术：

在聚氨酯泡沫的生产过程中，由于需要多道化学反应工序，因此需要对聚氨酯泡沫及其原料在各个反应釜之间进行多次转移。由于反应釜的高度较高，因此需要工人一桶一桶的将原料提到反应釜进料口，十分的费时费力，而且由于聚氨酯泡沫呈流态，在人力提升的过程中难免会出现泼洒的情况，导致原料的浪费，还污染了厂区的地面环境。此外，现有的提升机多是通过电机和线缆对物料进行提升，对于桶装的聚氨酯泡沫，现有的提升机不能保证提升过程能够平稳进行，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于一种用于聚氨酯泡沫填缝剂省力提升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于聚氨酯泡沫填缝剂省力提升装置，包括底板、支撑座、第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆、电机、支撑台和滑台，所述底板的下表面均布设有多个移动轮，底板上表面的右端设有扶手；所述底板的上表面设有八个支撑座；所述第一螺杆的左端与第二螺杆的左端通过第二皮带连接，第三螺杆的左端与第四螺杆的左端通过第一皮带连接；所述第四螺杆的左端设有第一齿轮，第二螺杆的左端设有第二齿轮，第二齿轮设置在第一齿轮的左侧，第一齿轮与第二齿轮之间设有第三齿轮，第三齿轮左半部分与第二齿轮啮合，第三齿轮的右半部分与第一齿轮啮合；所述第三齿轮的左端通过传动轴与电机连接，电机的下方设有移动台，移动台的上表面与电机固定连接，在移动台的下表面与底板的上表面之间设有滑轨，底板的上表面上设有气泵，气泵通过气管与移动台连接；所述第一螺杆上套设有第一螺套，第一螺套的顶端与第一支撑杆的底端通过铰接的方式连接，第二螺杆上套设有第二螺套，第二螺套的顶端与第二支撑杆的底端通过铰接的方式连接，第三螺杆上套设有第三螺套，第三螺套的顶端与第三支撑杆的底端通过铰接的方式连接，第四螺杆上套设有第四螺套，第四螺套的顶端与第四支撑杆的底端通过铰接的方式连接；所述支撑台下表面的前端设有第一支撑垫，支撑台下表面的后端设有第二支撑垫，支撑台下表面的中部设有第三支撑垫，第一支撑垫的下表面与第一支撑杆的顶端通过铰接的方式连接，第二支撑垫的下表面与第二支撑杆的顶端通过铰接的方式连接，第三支撑垫下表面的右侧与第三支撑杆的顶端通过铰接的方式连接，第三支撑垫下表面的左侧与第四支撑杆的顶端通过铰接的方式连接。

作为本实用新型的进一步方案：八个所述的支撑座从前至后分为等间距设置的四组，每组两个支撑座左右对称设置；所述第一螺杆穿插设置在位于最前方一组的两个支撑座内，第二螺杆穿插设置在从前至后第四组的两个支撑座内，第三螺杆穿插设置在从前至后第二组的两个支撑座内，第四螺杆穿插设置在从前至后第三组的两个支撑座内。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一螺杆的螺纹旋向与第二螺杆的螺纹旋向一致，第三螺杆的螺纹旋向与第四螺杆的螺纹旋向一致，第三螺杆的螺纹旋向与第一螺杆的螺纹旋向相反，第二齿轮与第一齿轮的齿数一致。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑台的上方设有滑台，支撑台的上表面设有多排滚轮，滑台的下表面设有多道第二滑槽，第二滑槽的位置与滚轮的位置对应；所述支撑台的左右两侧壁上均设有第一滑槽，滑台左右两侧壁的边缘处均设有一个第二限位块，第二限位块与第一滑槽配合安装。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一滑槽的右端设有安装槽，安装槽内穿插设有第一限位块，第一限位块上套设有弹簧，第一限位块与第二限位块配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置了同步转动的第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆和第四螺杆控制支撑台进行升降，使得支撑台在升降过程中能够保持平稳，且螺杆和螺套的传动具有锁止功能，螺套不会沿着螺杆滑动，使得支撑台不会由于自身的重力下落，安全系数高；本实用新型设置了电机和第三齿轮，并且设置了第一皮带和第二皮带对第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆和第四螺杆进行传动控制，使得第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆和第四螺杆能够同向同速转动，并且设置了移动台，通过调整第三齿轮的啮合对象，使得使用者能够选择电机的传动对象；本实用新型设置了能够移动的滑台，通过滑台来转载物料，便捷实用，并且设置了第一限位块和第二限位块对滑台进行限位，便于使用者控制滑台的移动。

附图说明

图1为一种用于聚氨酯泡沫填缝剂省力提升装置的前视结构示意图。

图2为一种用于聚氨酯泡沫填缝剂省力提升装置的左视结构示意图。

图3为一种用于聚氨酯泡沫填缝剂省力提升装置中底板上表面的结构俯视图。

图4为一种用于聚氨酯泡沫填缝剂省力提升装置中支撑台和滑台的正剖视图。

图5为一种用于聚氨酯泡沫填缝剂省力提升装置中第一限位块和第二限位块的配合俯视图。

图中：1、底板；2、移动轮；3、扶手；4、支撑座；5、第一螺杆；6、第二螺杆；7、第三螺杆；8、第四螺杆；9、第一皮带；10、第二皮带；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第三齿轮；14、移动台；15、滑轨；16、电机；17、气泵；18、第一螺套；19、第二螺套；20、第三螺套；21、第四螺套；22、第一支撑杆；23、第二支撑杆；24、第三支撑杆；25、第四支撑杆；26、第一支撑垫；27、第二支撑垫；28、第三支撑垫；29、支撑台；291、滚轮；292、第一滑槽；293、安装槽；294、第一限位块；295、弹簧；30、滑台；301、第二滑槽；302、第二限位块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种用于聚氨酯泡沫填缝剂省力提升装置，包括底板1、支撑座4、第一螺杆5、第二螺杆6、第三螺杆7、第四螺杆8、电机16、支撑台29和滑台30，所述底板1的下表面均布设有多个移动轮2，底板1上表面的右端设有扶手3，通过扶手3和移动轮2，使用者能够便捷的推动本实用新型移动；所述底板1的上表面设有八个支撑座4，八个支撑座4从前至后分为等间距设置的四组，每组两个支撑座4左右对称设置；所述第一螺杆5穿插设置在位于最前方一组的两个支撑座4内，第一螺杆5能够绕支撑座4旋转，第二螺杆6穿插设置在从前至后第四组的两个支撑座4内，第二螺杆6能够绕支撑座4旋转，第三螺杆7穿插设置在从前至后第二组的两个支撑座4内，第三螺杆7能够绕支撑座4旋转，第四螺杆8穿插设置在从前至后第三组的两个支撑座4内，第四螺杆8能够绕支撑座4旋转。

如图3所示，所述第一螺杆5的左端与第二螺杆6的左端通过第二皮带10连接，第一螺杆5与第二螺杆6能够同步转动，第一螺杆5的螺纹旋向与第二螺杆6的螺纹旋向一致，第三螺杆7的左端与第四螺杆8的左端通过第一皮带9连接，第三螺杆7与第四螺杆8能够同步转动，第三螺杆7的螺纹旋向与第四螺杆8的螺纹旋向一致，第三螺杆7的螺纹旋向与第一螺杆5的螺纹旋向相反；所述第四螺杆8的左端设有第一齿轮11，第二螺杆6的左端设有第二齿轮12，第二齿轮12设置在第一齿轮11的左侧，第二齿轮12与第一齿轮11的齿数一致，第一齿轮11与第二齿轮12之间设有第三齿轮13，第三齿轮13左半部分与第二齿轮12啮合，第三齿轮13的右半部分与第一齿轮11啮合；所述第三齿轮13的左端通过传动轴与电机16连接，电机16通过第三齿轮13能够带动第一齿轮11和第二齿轮12转动，从而使得第一螺杆5、第二螺杆6、第三螺杆7和第四螺杆8转动，电机16的下方设有移动台14，移动台14的上表面与电机16固定连接，在移动台14的下表面与底板1的上表面之间设有滑轨15，移动台14能够带着电机16沿着滑轨15移动，底板1的上表面上设有气泵17，气泵17通过气管与移动台14连接，通过气泵17能够控制移动台14的移动距离的移动方向，从而调整电机16和第三齿轮13的位置。

如图1、2所示，所述第一螺杆5上套设有第一螺套18，第一螺套18的顶端与第一支撑杆22的底端通过铰接的方式连接，第二螺杆6上套设有第二螺套19，第二螺套19的顶端与第二支撑杆23的底端通过铰接的方式连接，第三螺杆7上套设有第三螺套20，第三螺套20的顶端与第三支撑杆24的底端通过铰接的方式连接，第四螺杆8上套设有第四螺套21，第四螺套21的顶端与第四支撑杆25的底端通过铰接的方式连接；所述支撑台29下表面的前端设有第一支撑垫26，支撑台29下表面的后端设有第二支撑垫27，支撑台29下表面的中部设有第三支撑垫28，第一支撑垫26的下表面与第一支撑杆22的顶端通过铰接的方式连接，第二支撑垫27的下表面与第二支撑杆23的顶端通过铰接的方式连接，第三支撑垫28下表面的右侧与第三支撑杆24的顶端通过铰接的方式连接，第三支撑垫28下表面的左侧与第四支撑杆25的顶端通过铰接的方式连接。

如图4、5所示，所述支撑台29的上方设有滑台30，支撑台29的上表面设有多排滚轮291，滑台30的下表面设有多道第二滑槽301，第二滑槽301的位置与滚轮291的位置对应，滑台30能够通过第二滑槽301和滚轮291在支撑台29上左右滑动；所述支撑台29的左右两侧壁上均设有第一滑槽292，滑台30左右两侧壁的边缘处均设有一个第二限位块302，第二限位块302与第一滑槽292配合安装，第二限位块302能够在第一滑槽292内部移动，防止滑台30由支撑台29上掉落；所述第一滑槽292的右端设有安装槽293，安装槽293内穿插设有第一限位块294，第一限位块294上套设有弹簧295，第一限位块294与第二限位块302配合使用，当推动滑台30向左移动时，第二限位块302与第一限位块294接触，使得第一限位块294收缩进安装槽293内，并随后由于弹簧295的弹力而回弹，对第二限位块302进行限位，防止滑台30在支撑台29上向左滑动，当需要使得滑台30向左移动时，在支撑台29的外侧拉动第一限位块294收缩进安装槽293内，使得第一限位块294解除对第二限位块302的限位，滑台30即能够向左移动。

本实用新型在使用过程中，需要提升物料时，通过气泵17控制移动台14带着电机16和第三齿轮13移动，使得第三齿轮13同时与第一齿轮11和第二齿轮12啮合，控制电机16转动，则第一螺杆5、第二螺杆6、第三螺杆7和第四螺杆8同向、同速转动，从而使得第一螺套18和第二螺套19带动第一支撑杆22和第二支撑杆23的底端向右移动，使得第三螺套20和第四螺套21带动第三支撑杆24和第四支撑杆25的底端向左移动，从而使得支撑台29下降，随后由支撑台29上拉出滑台30，将物料放置在滑台30上，再将滑台30推回支撑台29上，控制电机16反转，即可对物料进行提升。

当物料提升到所需高度时，通过气泵17控制移动台14带着电机16和第三齿轮13向右移动，使得第三齿轮13只和第一齿轮11啮合，不与第二齿轮12啮合，控制电机16继续转动，使得支撑台29的右端被抬高，使用者将支撑台29的左端对准物料的待摆放位置，将滑台30由支撑台29上拉出，将物料取下，随后将滑台30推回支撑台29上，即完成对物料的提升过程。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。