一种转阀推料装置的制作方法

本实用新型涉及灌装机械领域，特别涉及一种转阀推料装置。

背景技术：

在化工物料的输送过程中，常常需要借助辅助机构来实现物料的顺利出料，以便于后续工序的进行。现有送料装置中采用的进出物料结构通常较为复杂，不能方便地进出物料，而且常见的固定方式导致拆卸过程繁琐，不便于清洗或维修，另外，送料装置的定量方式常通过计量开关的结构实现计量，如果计量开关不够准确，则送料的量就无法保障，另外对于黏性物料或固液混合物料的计量也是比较难以保障准确性，而且容易堵塞。针对上述缺陷，本实用新型作出了改进。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种转阀推料装置，能方便快捷地进出物料，也能定量推料，还采用了新的方式固定阀体，可以快速拆卸，方便清洗或维修，从而更好地满足实际需求。

本实用新型所采用的技术方案是：一种转阀推料装置，包括有阀体、推料机构、通路切换机构和支架，所述阀体固定在所述支架上，所述阀体上设有物料进口、推料接口、物料出口，所述阀体内设有阀芯，所述阀芯上设有进料通路、出料通路和连接槽，所述推料机构位于所述阀体下方，并通过所述推料接口与所述阀体连通，所述通路切换机构位于所述阀体的一侧，并通过所述连接槽带动所述阀芯转动。在上述方案中，所述通路切换机构通过连接槽带动阀芯转动，实现进料通路与出料通路的通路切换，当通路切换为进料通路时，物料从物料进口进入，穿过进料通路后到达推料机构，在到达推料机构的物料达到一定量后，通路切换为出料通路，所述推料机构推动已积累的物料通过出料通路后从物料出口排出。

为了能快速拆卸阀体，便于清洗或维修，所述阀体通过固定座和夹紧板固定到所述支架上，所述固定座固定在所述支架上，所述夹紧板固定在所述固定座上，所述夹紧板上设有固定凸台、夹紧凸台和第一固定孔，所述固定座上设有安装槽、挡台、第二固定孔、与所述固定凸台适配的卡槽。

优选的，所述通路切换机构包括有气缸、气缸轴、连接组件、转轴、支撑组件，所述转轴上设有与所述连接槽适配的连接凸台，所述连接组件连接所述气缸轴与转轴，所述支撑组件支撑所述转轴。

为了使所述气缸轴更好地带动所述转轴转动，所述连接组件包括有接头、连接杆、关节轴承、连接螺钉和转动块，所述连接杆的一端通过所述接头与所述气缸轴连接，另一端通过所述关节轴承和连接螺钉与所述转动块连接，所述转动块能固定在所述转轴上，并带动转轴转动。

优选的，所述支撑组件包括有支撑座、轴承座、与所述转轴适配的轴承，所述支撑座固定在所述支架上，所述轴承座固定在所述支撑座上，所述轴承设于所述轴承座内，所述轴承装在所述转轴上。

优选的，所述推料机构包括有料缸、活塞和活塞推杆，所述料缸的上端抵触于所述推料接口，所述活塞和活塞推杆位于所述料缸内，所述活塞推杆的端部连接驱动装置，所述驱动装置为气压、液压或电动中的一种。

为了使所述转动块更好地固定在所述转轴上，并带动转轴转动，所述转动块上设有转轴孔、螺钉孔、锁紧孔，所述转轴孔与所述转轴适配，所述转轴孔处设有开口，所述螺钉孔与所述连接螺钉适配，锁紧螺钉与所述锁紧孔配合能使转动块夹紧穿过所述转轴孔的转轴。

优选的，所述阀芯上靠近所述连接槽处设有第一密封槽，所述第一密封槽内设有第一密封圈，所述活塞上设有第二密封槽，所述第二密封槽内设有第二密封圈，所述推料接口与料缸之间设有第三密封圈。

综上所述，本实用新型有益效果为：

1.通过通路切换机构与转阀的配合，能方便地进行通路的切换，从而方便快捷地完成进料和推料；

2.固定座与夹紧板的设置既能较好地固定阀体，也能快速拆卸，便于清洗或维修；

3.推料机构的设置实现了定量推料，能更好地满足实际需求；

4.在多处设置了o形密封圈，从而使整个装置具备更好的密封性，避免灌装过程中物料的泄漏。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型阀芯的结构示意图；

图4为本实用新型阀芯的侧视图;

图5为图4中a-a的剖视图；

图6为本实用新型转动块的结构示意图;

图7为本实用新型转轴的结构示意图；

图8为本实用新型夹紧板的结构示意图；

图9为本实用新型固定座的结构示意图;

图10为本实用新型阀体的固定示意图；

图中标记:1-阀体，2-推料机构，3-通路切换机构，4-支架，5-物料进口，6-推料接口，7-物料出口，8-阀芯，9-进料通路，10-出料通路，11-连接槽，12-气缸，13-气缸轴，14-连接组件，15-转轴，16-支撑组件，17-连接凸台，18-接头，19-连接杆，20-关节轴承,21-连接螺钉，22-转动块，23-y型接头，24-i型接头，25-支撑座，26-轴承座，27-轴承，28-料缸，29-活塞，30-活塞推杆，31-转轴孔，32-螺钉孔，33-锁紧孔，34-开口，35-第一密封槽，36-第一密封圈，37-第二密封槽，38-第二密封圈，39-第三密封圈，40-固定座，41-夹紧板，42-固定凸台，43-夹紧凸台，44-第一固定孔，45-安装槽，46-挡台，47-第二固定孔，48-卡槽，49-安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的图1至图10，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1至图10所示，本实施例公开的一种转阀推料装置，包括有阀体1、推料机构2、通路切换机构33和支架4，所述阀体1固定在所述支架4上，所述阀体1上设有物料进口5、推料接口6、物料出口7，所述阀体1内设有阀芯8，所述阀芯8上设有进料通路9、出料通路10和连接槽11，所述推料机构2位于所述阀体1下方，并通过所述推料接口6与所述阀体1连通，所述通路切换机构3位于所述阀体1的一侧，并通过所述连接槽11带动所述阀芯8转动。在上述方案中，所述通路切换机构3通过连接槽11带动阀芯8转动，实现进料通路9与出料通路10的通路切换，当通路切换为进料通路9时，物料从物料进口5进入，穿过进料通路9后到达推料机构2，在到达推料机构2的物料达到一定量后，通路切换为出料通路10，所述推料机构2推动已积累的物料通过出料通路10后从物料出口7排出。所述连接槽11呈一字形，所述转阀指所述阀体1和阀芯8组成的整体。

为了能快速拆卸阀体1，便于清洗或维修，所述阀体1通过固定座40和夹紧板41固定到所述支架4上，所述固定座40固定在所述支架4上，所述夹紧板41固定在所述固定座40上，所述夹紧板41上设有固定凸台42、夹紧凸台43和第一固定孔44，所述固定座40上设有安装槽45、挡台46、第二固定孔47、与所述固定凸台42适配的卡槽48。所述固定座40通过螺栓固定在所述支架4上，所述夹紧板41通过螺栓固定到所述固定座40时能夹紧所述阀体1。所述第一固定孔44为通孔，所述第二固定孔47为螺纹孔，将夹紧板41的固定凸台42卡入所述卡槽48，再用螺栓穿过第一固定孔44后拧入第二固定孔47，这样就能将夹紧板41固定到固定座40上，所述阀体1刚好卡入两侧的所述挡台46之间，两侧的夹紧板41固定到所述固定座40上时，所述夹紧凸台43能夹紧所述阀体1，这样就能固定住所述阀体1。所述阀体1采用上述方式进行固定，能快速地拆卸阀体1，便于清洗或维修。所述安装槽45用于安装所述推料机构2。

所述通路切换机构3包括有气缸12、气缸轴13、连接组件14、转轴15、支撑组件16，所述转轴15上设有与所述连接槽11适配的连接凸台17，所述连接组件14连接所述气缸轴13与转轴15，所述支撑组件16支撑所述转轴15。所述连接凸台17能卡入所述连接槽11，所述气缸12能使气缸轴13做上下的往复运动，所述气缸轴13通过连接组件14能带动所述转轴15转动，转轴15通过所述连接凸台17作用于所述连接槽11，进而带动所述阀芯8转动，实现阀芯8的通路切换。所述气缸12、气缸轴13属于现有技术，在此不做具体说明。

为了使所述气缸轴13更好地带动所述转轴15转动，所述连接组件14包括有接头18、连接杆19、关节轴承20、连接螺钉21和转动块22，所述连接杆19的一端通过所述接头18与所述气缸轴13连接，另一端通过所述关节轴承20和连接螺钉21与所述转动块22连接，所述转动块22能固定在所述转轴15上，并带动转轴15转动。在本实施例中，所述接头18包括有y型接头23和i型接头24，所述y型接头23固定在所述气缸轴13上，所述i型接头24固定在所述连接杆19上，所述y型接头23和i型接头24使连接杆19和气缸轴13能相对转动。所述关节轴承20固定在所述连接杆19上，所述连接螺钉21连接所述转动块22和关节轴承20，由此使连接杆19和转动块22能相对转动。所述关节轴承20、y型接头23和i型接头24属于现有技术，在此不做具体说明。

所述支撑组件16包括有支撑座25、轴承座26、与所述转轴15适配的轴承27，所述支撑座25固定在所述支架4上，所述轴承座26固定在所述支撑座25上，所述轴承27设于所述轴承座26内，所述轴承27装在所述转轴15上。所述支撑座25通过螺栓固定在所述支架4上，所述轴承座26通过螺栓固定在所述支撑座25上，所述轴承座26内设有两个所述轴承27，所述轴承27设为两个能使所述转轴15在转动时更平稳。

所述推料机构2包括有料缸28、活塞29和活塞推杆30，所述料缸28安装在所述安装槽45，料缸28的上端抵触于所述推料接口6，所述活塞29和活塞推杆30位于所述料缸28内，所述活塞推杆30的端部连接驱动装置，所述驱动装置为气压、液压或电动中的一种。所述驱动装置能推动所述活塞推杆30向上运动，进而推动所述活塞29向上运动。当通路切换为进料通路9时，物料从物料进口5进入，穿过进料通路9后进入所述料缸28，在料缸28满后，通路切换为出料通路10，所述驱动装置推动所述活塞29向上运动，进而挤压物料穿过所述出料通路10后流向所述物料出口7。所述推料机构2能进行定量推料，所述料缸28的容积决定了物料定量的大小。

为了使所述转动块22更好地固定在所述转轴15上，并带动转轴15转动，所述转动块22上设有转轴孔31、螺钉孔32、锁紧孔33，所述转轴孔31与所述转轴15适配，所述转轴孔31处设有开口34，所述螺钉孔32与所述连接螺钉21适配，锁紧螺钉与所述锁紧孔33配合能使转动块22夹紧穿过所述转轴孔31的转轴15。所述连接螺钉21穿过所述螺钉孔32后与所述关节轴承20连接，所述开口34的设置使锁紧螺钉穿过锁紧孔33能更好地夹紧穿过转轴孔31的转轴15，进而使转动块22带动转轴15同步转动。

所述阀芯8上靠近所述连接槽11处设有第一密封槽35，所述第一密封槽35内设有第一密封圈36，所述活塞29上设有第二密封槽37，所述第二密封槽37内设有第二密封圈38，所述推料接口6与料缸28之间设有第三密封圈39。所述第一密封圈36、第二密封圈38和第三密封圈39均为o形密封圈，所述o形密封圈增强了密封性能，使整个装置在推送物料的过程中能避免物料的泄漏。

所述支架4上设有安装所述气缸12的安装板49，所述气缸12通过螺栓固定到所述安装板49上。

本实施例中的转阀推料装置设置了两个所述阀体1，并设置了与之配套的机构，这样就能同时推料，提高了推料灌装的效率，在其他具体的实施方式中可以根据实际需求对阀体1及配套机构的数量做出调整，并不限于本实施例中的两个。

工作过程：当阀芯8的通路切换为进料通路9时，所述物料进口5与推料接口6相通，物料从物料进口5进入，穿过进料通路9后进入所述料缸28，物料的压力推动活塞29到底部，当料缸28满后，转动阀芯8，将通路切换为出料通路10，此时所述推料接口6与物料出口7相通，活塞推杆30向上推动活塞29，使活塞29上方的物料通过出料通路10后由物料出口7排出，完成推料的过程。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。