一种回收农膜打捆用辅助装置的制作方法

文档序号:20412008发布日期:2020-04-17 17:10阅读:173来源:国知局
一种回收农膜打捆用辅助装置的制作方法

本实用新型属于农膜回收技术领域,具体涉及一种回收农膜打捆用辅助装置。



背景技术:

农用塑料膜包括地面覆盖膜以及温室大棚顶棚用的覆膜,农膜在覆盖地面或大棚时,能够保证农膜与土壤之间的空间具有设定温度,保持土壤的温度和湿度。因为覆地农膜收集难度大、掺杂杂质较多;而温室大棚顶棚用的覆膜在回收时掺杂的杂质较少,覆膜相对地膜来说更厚,回收利用的价值更大。因此工厂回收再利用的农膜一般为温室大棚顶棚的覆膜。

发明人了解到,在回收温室大棚顶部覆膜的过程中,将设定长度的覆膜卷绕呈圆筒状,然后在圆筒状农膜外部利用绑扎线绑扎,在绑扎前需要工人用手勒紧农膜。当圆筒状覆膜卷绕后的直径较大时,绑扎困难,工人长期用手勒紧绑扎线,会造成手指的酸痛。

同时,在农膜圆筒状农膜的直径较大时,用手勒紧绑扎线的方式对于农膜的勒紧效果相对较差,在搬运过程中,绑扎线有可能从农膜外部脱落。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种回收农膜打捆用辅助装置,能够提高农膜打捆的效率,避免使用者用手勒紧绑扎绳造成的手部损伤;同时能够提高绑扎的效果,减少绑扎不紧导致的绑扎绳脱落现象。

为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种回收农膜打捆用辅助装置,包括底板,所述底板的上表面固定设有定位板;所述底板的上表面设有水平方向的滑轨,所述滑轨的延伸方向与定位板垂直;所述滑轨上安装有滑板,所述滑板和定位板均竖直布置,所述滑板能够在驱动装置的带动下沿滑轨运动以改变滑板与滑轨之间的距离。

采用定位板及滑板结构,滑板能够沿滑轨滑动改变自身与定位板之间的距离,当滑板靠近定位板时,放置在滑板与定位板之间的呈圆筒状的农膜能够被压缩,能够代替工人实现勒紧农膜的过程,直接利用绑扎绳绑扎;当滑板远离定位板时,绑扎线两侧的农膜会膨胀复位,降低绑扎线从农膜外侧面脱落的风险。

进一步,所述定位板靠近滑板的一个侧面固定设有导杆,所述滑板中设有导向孔,所述导杆伸入导向孔中。

采用导杆及导向孔结构,能够辅助滑轨实现滑板的导向;同时导杆、滑板、定位板及底板能够形成封闭的四边形结构,避免农膜在受到滑板及定位板挤压时,在竖直方向发生不满足要求的变形。

进一步,所述驱动装置包括电动推杆,所述电动推杆的外壳与底板固定连接,所述电动推杆的伸出杆与滑板固定连接,所述伸出杆的延伸方向与滑轨的延伸方向相同。

采用电动推杆结构,能够在实现滑板驱动的同时,降低结构的复杂程度。

进一步,所述驱动装置包括输出轴水平设置的电机,所述输出轴的中心轴线与导轨的延伸方向垂直;

所述输出轴与卷筒固定连接,所述卷筒的外圆面缠绕有第一钢丝绳和第二钢丝绳的一端,所述第一钢丝绳与第二钢丝绳的缠绕方向相反。所述底板上表面靠近滑板的一端设有第一滑轮,靠近定位板的一端设有第二滑轮,所述滑板的底部设有固定杆,所述固定杆的延伸方向与输出轴的延伸方向平行;所述第一钢丝绳的另一端经第一滑轮变向后与固定杆连接,所述第二钢丝绳的另一端经第二滑轮变向后与固定杆连接。

采用电机、卷筒、第一滑轮、第二滑轮、第一钢丝绳及第二钢丝绳的组合;电机的正反转能够带动滑板沿滑轨往复滑动;采用一个电机就可以实现滑板的往复驱动;同时减少了底板沿导轨延伸方向的长度。

进一步,所述卷筒的外圆面设有第一环形槽和第二环形槽,所述第一环形槽和第二环形槽分别用于缠绕第一钢丝绳和第二钢丝绳。

第一环形槽及第二环形槽能够分别实现第一钢丝绳和第二钢丝绳的缠绕,避免两个钢丝绳缠绕在一起。

进一步,所述滑轨靠近定位板的一端与定位板接触,另一端固定设有挡板,所述滑板能够在定位板与挡板之间滑动。

本实用新型的有益效果:

1)采用定位板及滑板结构,滑板能够沿滑轨滑动改变自身与定位板之间的距离,当滑板靠近定位板时,放置在滑板与定位板之间的呈圆筒状的农膜能够被压缩,能够代替工人实现勒紧农膜的过程,直接利用绑扎绳绑扎;当滑板远离定位板时,绑扎线两侧的农膜会膨胀复位,降低绑扎线从农膜外侧面脱落的风险。

2)采用导杆及导向孔结构,能够辅助滑轨实现滑板的导向;同时导杆、滑板、定位板及底板能够形成封闭的四边形结构,避免农膜在受到滑板及定位板挤压时,在竖直方向发生不满足要求的变形。

3)采用电动推杆结构,能够在实现滑板驱动的同时,降低结构的复杂程度。

4)采用电机、卷筒、第一滑轮、第二滑轮、第一钢丝绳及第二钢丝绳的组合;电机的正反转能够带动滑板沿滑轨往复滑动;采用一个电机就可以实现滑板的往复驱动;同时减少了底板沿导轨延伸方向的长度。

5)第一环形槽及第二环形槽能够分别实现第一钢丝绳和第二钢丝绳的缠绕,避免两个钢丝绳缠绕在一起。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。

图1为本实用新型实施例1中整体结构主视方向的示意图;

图2为本实用新型实施例1中整体结构左视方向的示意图;

图3为本实用新型实施例1中卷筒的结构示意图;

图4为本实用新型实施例中农膜打捆后的结构示意图;

图5为本实用新型实施例2中整体结构主视方向的示意图。

图中:1、底板;2、第一滑轮;3、挡板;4、滑轨;5、第一钢丝绳;5a、第二钢丝绳;6、导柱;7、滑板;8、固定杆;9、定位板;10、第二滑轮;11、万向轮;12、支架;13、电机;14、卷筒;14a、第一环形槽;14b、第二环形槽;15、农膜;16、外壳;17、伸出杆。

具体实施方式

应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了方便叙述,本实用新型中如果出现“上、下、左、右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-4所示,一种回收农膜打捆用辅助装置,包括底板1,所述底板1的上表面固定设有定位板9;

所述底板1的上表面设有水平方向的滑轨4,所述滑轨4的延伸方向与定位板9垂直;

所述滑轨4上安装有滑板7,所述滑板7和定位板9均竖直布置,所述滑板7能够在驱动装置的带动下沿滑轨4运动以改变滑板7与滑轨4之间的距离。

具体的,所述滑轨4为t型滑轨4,所述t型滑轨4的底端与底板1上端面固定连接,所述滑板7的底端具有水平导向轮,所述水平导向轮布置于滑轨4两侧。

进一步,所述定位板9靠近滑板7的一个侧面固定设有导杆6,所述滑板7中设有导向孔,所述导杆6伸入导向孔中。

在一些实施方式中,所述导杆6的横截面为圆形,导向孔为圆孔;在另一些实施方式中,所述导杆6横截面的形状及导向孔的形状可以为方形、三角形等形状,只要保证导杆6横截面形状与导向孔形状相同即可。

进一步,所述驱动装置包括电动推杆,所述电动推杆的外壳16与底板1固定连接,所述电动推杆的伸出杆17与滑板7固定连接,所述伸出杆17的延伸方向与滑轨4的延伸方向相同。

进一步,所述底板1的下部设有行走轮。

在一些实施方式中,行走轮可以采用万向轮11结构,在另一些实施方式中,可以采用普通滚轮,可由本领域技术人员自行设置。

进一步,所述驱动装置包括输出轴水平设置的电机13,所述输出轴的中心轴线与导轨的延伸方向垂直。

所述输出轴与卷筒14固定连接,所述卷筒14的外圆面缠绕有第一钢丝绳5和第二钢丝绳5a的一端,所述第一钢丝绳5与第二钢丝绳5a的缠绕方向相反。所述底板1上表面靠近滑板7的一端设有第一滑轮2,靠近定位板9的一端设有第二滑轮10,所述滑板7的底部设有固定杆8,所述固定杆8的延伸方向与输出轴的延伸方向平行。

具体的第一滑轮2和第二滑轮10分别通过支架12安装于底板两端。

所述第一钢丝绳5的另一端经第一滑轮2变向后与固定杆8连接,所述第二钢丝绳5a的另一端经第二滑轮10变向后与固定杆8连接。

具体的,第一钢丝绳5及第二钢丝绳5a的材质,规格可以相同也可以不同。

进一步,所述卷筒14的外圆面设有第一环形槽14a和第二环形槽14b,所述第一环形槽14a和第二环形槽14b分别用于缠绕第一钢丝绳5和第二钢丝绳5a。

在一些实施方式中,可以将第一钢丝绳5的一端与第一环形槽14a的侧面固定,然后缠绕在第一环形槽14a中,将第二钢丝绳5a的一端与第二环形槽14b的侧面固定,然后缠绕在第二环形槽14b中。在在另一些实施方式中,可以将第一钢丝绳5缠绕在第二环形槽14b中,将第二钢丝绳5a缠绕在第一环形槽14a中。

在一些实施方式中,第一钢丝绳5的缠绕方向与输出轴的正转方向相同,第二钢丝绳5a的缠绕方向与输出轴的反转方向相同,当电机13输出轴正转时,第一钢丝绳5逐步缠绕到卷筒14上,第二钢丝绳5a从卷筒14上解开、放松;当电机13输出轴反转时,第一钢丝绳5从卷筒14上解开放松,第二钢丝绳5a逐步缠绕到卷筒14上。

在另一些实施方式中,第一钢丝绳5的缠绕方向与输出轴的反转方向相同,第二钢丝绳5a的缠绕方向与输出轴的正转方向相同。同理,输出轴的正转、反转会引起第一钢丝绳5、第二钢丝绳5a在卷筒14上的缠绕或者解开。

进一步,所述滑轨4靠近定位板9的一端与定位板9接触,另一端固定设有挡板3,所述滑板7能够在定位板9与挡板3之间滑动。

工作原理:当使用本装置时,控制电机13沿设定方向转动,电机13转动使得第一钢丝绳5与第二钢丝绳5a中一个被拉紧缠绕到卷筒14上,另一个放松;滑板7在第一钢丝绳5及第二钢丝绳5a的带动下远离定位板9,然后将卷绕呈圆筒状的农膜15放入滑板7与定位板9之间;

控制电机13沿设定方向反向转动,滑板7在第一钢丝绳5及第二钢丝绳5a的带动下靠近定位板9,圆筒状的农膜15的中部在定位板9及滑板7的挤压下变形、减少该处直径大小;导向杆6能够限制农膜15在竖直方向变形。

然后利用绑扎绳绑扎农膜15靠近挤压位置的区域,控制电机13旋转,滑板7远离定位板9,将圆筒状的农膜15从本装置取下。

实施例2

如图4-5所示,提供了一种回收农膜15打捆用辅助装置,本实施例与实施例1的结构基本相同,区别在于驱动装置的具体结构:所述驱动装置包括电动推杆,所述电动推杆的外壳16与底板1固定连接,所述电动推杆的伸出杆17与滑板7固定连接,所述伸出杆17的延伸方向与滑轨4的延伸方向相同。

工作原理:当使用本装置时,电动推杆的伸出杆17伸出能够使得滑板7靠近定位板9,电动推杆的伸出杆17回缩能够使得滑板7远离定位板9。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

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