一种捆扎机头的制作方法

本实用新型涉及自动化流水生产通过式自动捆扎领域，特别是涉及一种捆扎机头。

背景技术：

捆扎机是使用捆扎带缠绕产品或包装件，使捆扎带能紧贴于被捆扎产品表面，保证产品在运输、贮存中不因无捆扎和捆扎不牢而散落，同时具有整齐美观的效果。

现有的捆扎机体积较大，捆扎效率低，被捆扎的物体不能直接穿过捆扎机，被捆扎的物体一端捆扎好后，再进行另一端的捆扎时，需要人工将另一端调整过来，费时费力，且不适应流水线的生产。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种捆扎机头，体积小效率高，且适应流水线的生产，生产产品可以根据设定参数捆扎后直接通过，并循环流水作业。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种捆扎机头，包括：焊接机架、装配底板、框架、打结机构、电机支座、电机支座固定块和固定支柱，其特征在于，所述装配底板设置在焊接机架上，所述装配底板上设置有框架，所述框架底部右侧设置有第一脱带气缸，所述框底部左侧设置有第一电机，所述框架顶部右侧设置有第二脱带气缸，所述框架顶部左侧设置有第三脱带气缸，所述第一脱带气缸、第二脱带气缸和第三脱带气缸上均连接有中空光轴，所述中空光轴外圈套设有从动轮，所述中空光轴内穿设有脱带光轴，所述第一电机的输出轴上连接有主动链轮，所述框架上还设置有涨紧臂，所述涨紧臂上设置有涨紧轮，所述主动链轮、从动轮和涨紧轮上配合设置有运动链条，所述打结机构设置在装配底板上，所述装配底板上设置有电机支座固定块，所述电机支座固定块上设置有电机支座，所述电机支座上设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有储收料轮，所述储收料轮一侧设置有绳带导轮，所述装配底板左端设置有固定支柱，所述固定支柱顶部连接有调整板，所述调整板一端连接有u型滑轮座，所述u型滑轮座左端设置有压线座，压线座上设置有尼龙顶块，所述压线座下方对应设置有直流电磁铁，所述u型滑轮座下方连接有夹线盘。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述打结机构包括：打结机、第三电机、偏心轮、平台托板和电机座安装板，所述电机座安装板上设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有偏心轮，所述偏心轮上方设置有打结机，所述打结机上端连接有平台托板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述打结机上还设置有挑线柱。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述焊接机架一侧设置有调节槽，所述调节槽内设置有感应开关。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述运动链条外围设置有保护罩。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述焊接机架底部设置有调节支撑脚。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种捆扎机头，具有以下优点：

1、常规可以捆扎长宽高10x10x10cm-80x80x50cm的产品，可以根据不同产品放大或缩小捆扎尺寸，适应捆扎行业范围广；

2、体积小效率高，且适应流水线的生产，生产产品可以根据设定参数捆扎后直接通过，并循环流水作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种捆扎机头一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种捆扎机头另一面的结构示意图；

图3是图2的a部分的局部放大图；

图4是图2的b部分的局部放大图；

图5是图1的爆炸图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例包括：

一种捆扎机头，包括：焊接机架1、装配底板2、框架3、打结机构4、电机支座5、电机支座固定块6和固定支柱7，所述焊接机架1上表面安装有装配底板2，焊接机架1的底部安装有4个调节支撑脚8，焊接机架1外侧边上安装有调节槽9，所述调节槽9内设置有感应开关10，所述感应开关10可在调节槽9内滑动。

所述装配底板2上安装有框架3，所述框架3包括：内侧框架连接横板31、外侧框架连接横板32和多根第一连接轴33，所述内侧框架连接横板31和外侧框架连接横板32之间通过多根第一连接轴33连接，内外侧2块框架连接横板与装配底板2组成一个中空的矩形结构，所述内侧框架连接横板31的底部右端安装有第一脱带气缸11，第一脱带气缸11连接有第一中空光轴12，第一中空光轴12外圈套设有第一从动轮13，第一中空光轴12内穿设有第一脱带光轴14，内侧框架连接横板31的顶部右端安装有第二脱带气缸15，第二脱带气缸15连接有第二中空光轴16，第二中空光轴16外圈套设有第二从动轮17，第二中空光轴16内穿设有第二脱带光轴18，内侧框架连接横板31的顶部左端安装有第三脱带气缸19，第三脱带气缸19连接有第三中空光轴20，第三中空光轴20外圈套设有第三从动轮21，第三中空光轴20内穿设有第三脱带光轴22，内侧框架连接横板31的底部左侧安装有第一电机23，第一电机23的输出轴上连接有主动链轮24，所述外侧框架连接横板32的左端设置有涨紧臂25，所述涨紧臂25上设置有涨紧轮26，所述主动链轮24、第一从动轮13、第二从动轮17、第三从动轮21和涨紧轮26上配合设置有运动链条27，所述运动链条27外围设置有保护罩28，内侧框架连接横板31上还设置有与第一脱带气缸11、第二脱带气缸15、第三脱带气缸19和第一电机23对应的轴承座29。

所述装配底板2上设置有电机支座固定块6，所述电机支座固定块6上设置有电机支座5，所述电机支座5上设置有第二电机30，所述第二电机30的输出端连接有储收料轮34，所述储收料轮34一侧设置有绳带导轮35，所述的感应开关10是控制绳带导轮35停止位置。所述装配底板2左端设置有固定支柱7，所述固定支柱7顶部连接有调整板36，所述调整板36一端连接有u型滑轮座37，所述u型滑轮座37左端设置有压线座38，压线座38上设置有尼龙顶块39，所述压线座38下方对应设置有直流电磁铁40，所述u型滑轮座37下方连接有夹线盘41，夹线盘41下方设置有弹簧42和垫片43，所述u型滑轮座37下方放置有绳带团44和绳带45。

所述打结机构4设置在装配底板2上，所述打结机构4包括：打结机46、第三电机47、偏心轮48、平台托板49和电机座安装板50，所述电机座安装板50上设置有第三电机47，所述第三电机47的输出端连接有偏心轮48，所述偏心轮48上方设置有打结机46，所述打结机46上端连接有平台托板49，所述打结机46上还设置有挑线柱51，所述电机座安装板50底部安装有底板固定座51，两块电机座安装板50之间通过第二连接轴52连接。

工作原理：具体实施时，将被捆扎的产品放在平台托板49上，捆扎线穿过绳带导轮35，通过第一电机23转动，使得捆扎线按顺序绕过第一脱带光轴14、第二脱带光轴18、第三脱带光轴22和打结机46上的挑线柱51，第一脱带光轴14、第二脱带光轴18和第三脱带光轴22分别通过第一脱带气缸11、第二脱带气缸15和第三脱带气缸19按顺序回缩，同时，第二电机30带动储收料轮34反转从而使捆扎线收紧，捆扎线收紧后打结机46进行打结并剪线，当第二电机30带动储收料轮34反转时，直流电磁铁40向上顶升，顶住尼龙顶块39，使得穿过直流电磁铁40和尼龙顶块39之间的捆扎线固定住，本实用新型可以使捆扎线绕产品1圈打一次结，也可以绕2圈-3圈打一次结。

综上所述，本实用新型指出的一种捆扎机头，具有以下优点：

1、可以捆扎长宽高10x10x10cm-80x80x50cm的产品，可以根据不同产品缩小或放大捆扎尺寸，适应捆扎行业范围广；

2、体积小效率高，且适应流水线的生产，生产产品可以根据设定参数捆扎后直接通过，并循环流水作业。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。