一种不易堵塞损坏的新型干法水泥窖煤磨系统煤粉仓下料管的制作方法

本实用新型涉及下料管技术领域，具体为一种不易堵塞损坏的新型干法水泥窖煤磨系统煤粉仓下料管。

背景技术：

煤磨磨头管道积煤是很多水泥生产厂家头疼的问题，也存在着很大的安全隐患，造成集积煤的主要原因是下料管道内部分煤在下落过程中再次弹射造成积煤，由于入磨口处有高温的热风，可能会导致积煤在磨头发生燃爆，导致煤磨的运行过程中存在安全隐患，同时下料管道在发生堵塞的情况时，无法进行清理，而且煤粉以及煤块直接掉落在下料管道的弯曲处，极易损坏下料管道。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不易堵塞损坏的新型干法水泥窖煤磨系统煤粉仓下料管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易堵塞损坏的新型干法水泥窖煤磨系统煤粉仓下料管，包括管道，所述管道的外侧固定安装有电机，所述管道的内壁转动连接有转轴，所述电机的输出轴延伸至管道的内部且与转轴固定连接，所述转轴的外侧固定连接有滚筒，所述管道的内壁固定连接有两个固定块，所述固定块远离管道内壁的一侧均转动连接有第二挡板，所述第二挡板的底部均开凿有第二滑槽，所述第二滑槽的两侧均开凿有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第二滑杆，所述管道的内部开凿有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外侧且位于第一滑槽的内部均固定连接有限位块，所述限位块均与第一滑槽滑动连接，所述第一滑杆的外侧且位于第一滑槽的内部均套有回位弹簧，所述第一滑杆的一端延伸至管道的内部且与第二滑杆转动连接，所述管道包括第一耐磨层、防火层、导热层与第二耐磨层，所述第一耐磨层的底部与防火层固定连接，所述防火层的底部与导热层固定连接，所述导热层的底部与第二耐磨层固定连接。

优选的，所述电机输出轴的外侧固定安装有减速机。

优选的，所述管道的内部弯曲部位固定连接有第一挡板。

优选的，所述第一滑杆远离第二滑杆的一端固定连接有把手。

优选的，所述第一耐磨层、第二耐磨层、第一挡板、第二挡板、转轴、滚筒与固定块均为高铬铸铁材质。

优选的，所述防火层为氧化铝材质。

优选的，所述导热层为金刚石材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，不易损坏，使用寿命长，通过设置下料缓冲装置使得煤粉下料时对管道的冲击力大大降低，很好的保护了管道，同时通过设置滚筒，使得下料管道不易发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型的管道结构剖视图；

图4为图1中a处的放大图；

图5为本实用新型第二挡板结构示意图。

图中：1、管道；2、电机；3、减速机；4、滚筒；5、把手；6、固定块；7、转轴；8、第一挡板；9、第一滑杆；10、第一滑槽；11、回位弹簧；12、限位块；13、第二挡板；14、第一耐磨层；15、防火层；16、导热层；17、第二耐磨层；18、第二滑杆；19、第二滑槽；20、第三滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种不易堵塞损坏的新型干法水泥窖煤磨系统煤粉仓下料管，包括管道1，管道1的外侧固定安装有电机2，管道1的内壁转动连接有转轴7，电机2的输出轴延伸至管道1的内部且与转轴7固定连接，转轴7的外侧固定连接有滚筒4，便于在管道1内部发生堵塞时，对管道1内部进行清理，管道1的内壁固定连接有两个固定块6，固定块6远离管道1内壁的一侧均转动连接有第二挡板13，第二挡板13的底部均开凿有第二滑槽19，第二滑槽19的两侧均开凿有第三滑槽20，第三滑槽20的内部滑动连接有第二滑杆18，管道1的内部开凿有两个第一滑槽10，第一滑槽10的内部均滑动连接有第一滑杆9，第一滑杆9的外侧且位于第一滑槽10的内部均固定连接有限位块12，限位块12均与第一滑槽10滑动连接，便于通过限位块12对回位弹簧11进行挤压，第一滑杆9的外侧且位于第一滑槽10的内部均套有回位弹簧11，第一滑杆9的一端延伸至管道1的内部且与第二滑杆18转动连接，便于通过回位弹簧11使得第二挡板13对煤料进行缓冲之后更好的回位，管道1包括第一耐磨层14、防火层15、导热层16与第二耐磨层17，第一耐磨层14的底部与防火层15固定连接，防火层15的底部与导热层16固定连接，导热层16的底部与第二耐磨层17固定连接。

进一步的，电机2输出轴的外侧固定安装有减速机3，便于更好的停止电机2的工作。

进一步的，管道1的内部弯曲部位固定连接有第一挡板8，便于更好的保护管道1的弯曲部位。

进一步的，第一滑杆9远离第二滑杆18的一端固定连接有把手5，便于在第二挡板13的上方发生堵塞时，更好的进行清理。

进一步的，第一耐磨层14、第二耐磨层17、第一挡板8、第二挡板13、转轴7、滚筒4与固定块6均为高铬铸铁材质，具有很好的耐磨、抗高温以及抗腐蚀性，增加了设备的使用寿命。

进一步的，防火层15为氧化铝材质，当煤料在煤头发生自燃时，以便更好的进行防护。

进一步的，导热层16为金刚石材质，便于对入磨口处的高温进行导热，防止煤料发生自燃。

具体的，使用本实用新型时，将管道1安装在指定位置，当煤料从管道1上部落下时，掉落在第一个第二挡板13的顶部，然后经第二挡板13的作用将煤料滑落至第二个第二挡板13的顶部，对其下落的速度进行二次缓冲，当下落的煤料质量较大时，落在第二挡板13的顶部，使得第二挡板13绕着固定块6进行转动，从而带动第一滑杆9往外侧运动，同时使得第二滑杆18在第三滑槽20的内部转动，第一滑杆9带动限位块12移动，从而挤压回位弹簧11，当第二挡板13顶部的煤料滑落时，由于回位弹簧11的作用，使得第一滑杆9回位，同时使得第二挡板13回位，然后煤料经过第二挡板13的作用掉落在滚筒4的外侧，煤料会经过滚筒4进行分散，然后掉落在第一挡板8的顶部，从而再次减少了煤料下落的冲击力，当第二挡板13的上方发生堵塞时，通过拉动把手5与回位弹簧11的作用，使得第二挡板13进行抖动，从而将堵塞的煤料进行清理，当第二挡板13的底部发生堵塞时，将电机2接通电源，电机2工作带动转轴7转动，带动滚筒4转动，从而将堵塞的煤料进行清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。