一种PVB中间膜生产设备的制作方法

本实用新型涉及pvb中间膜技术领域，具体涉及一种pvb中间膜生产设备。

背景技术：

pvb中间膜是半透明的薄膜，pvb中间膜主要用于夹层玻璃，是在两块玻璃之间夹进一层pvb薄膜，经高压复合、加温而成的特殊玻璃。pvb夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能，广泛应用于建筑、汽车、光伏等行业。采用特殊配方生产的pvb中间膜在航天、军事和高新技术工业等领域也有着广泛的应用，如用于飞机·、航天品、军事仪器、太阳能电池和太阳能接收器等。

目前，在pvb中间膜生产中，通常需根据需求将其进行分卷，由于pvb中间膜具有一定的自重，从而人工分卷效率低下，因而，常采用电力驱动代替人工操作。但是，电力驱动时，因其转速较高，往往会导致pvb中间膜分卷使得错位偏移，进而导致其分卷时产生褶皱，影响其品质。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种pvb中间膜生产设备，使用灵活，移动方便，易于pvb中间膜的生产收卷。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种pvb中间膜生产设备，包括基座、支撑杆、安装盘、限位杆，所述支撑杆包括第一支杆与第二支杆，所述第一支杆固定于基座的顶部，所述第一支杆顶部设置开口，所述开口内铰接液压缸，所述第二支杆转动设置于开口内，所述第二支杆的一端与液压缸的输出端铰接，第二支杆的另一端与伸出开口外，所述第二支杆伸出开口一端固定设置电机，所述安装盘包括固定盘与活动盘，所述固定盘连接于电机的输出端，所述固定盘中部固定设置螺杆，所述螺杆上设置螺套，所述活动盘套设于螺杆的外侧，所述活动盘与螺杆滑动配合，所述限位杆平行设置于螺杆的一侧，所述限位杆与第二支杆通过连杆固定，所述限位杆上贯穿有滑道，所述滑道两端设置滑块，所述滑块与滑道滑动连接，所述滑块与滑道连接处设置紧固件。

进一步而言，所述基座底部设置脚轮。

进一步而言，所述固定盘与活动盘内侧均设置夹紧垫。

进一步而言，所述螺套外侧固定设置旋臂。

进一步而言，所述紧固件采用插销插接固定，所述限位杆上对应滑道处均布有若干相配的销孔。

进一步而言，所述紧固件采用橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该设备由支撑杆支撑，支撑杆由第一支杆与第二支杆组成，设备设于第二支杆上，而第二支杆可于第一支杆上的开口内转动调节，使用时，将其调节至水平状态，易于操作，闲置或是移动时，将其调节至竖直装填，移动方便且减少了空间的占用。

2、安装盘由固定盘与活动盘组成，活动盘可通过螺套进行锁紧限位，从而能够适用于多种型号的手卷筒的安装固定。

3、限位杆固定于第二支杆上，与螺杆平行设置，pvb中间膜收卷时穿过其上的滑道，并可通过两侧的滑块对其限位，以保证pvb中间膜收卷时不会产生错位便宜，收卷质量高。

附图说明

图1为本实用新型一种pvb中间膜生产设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种pvb中间膜生产设备的紧固件第一实施例结构示意图。

图3为本实用新型一种pvb中间膜生产设备的紧固件第二实施例结构示意图。

1-基座；11-脚轮；2-支撑杆；21-第一支杆；22-第二支杆；23-开口；24-液压缸；25-电机；3-安装盘；31-固定盘；32-活动盘；33-螺杆；34-螺套；35-夹紧垫；36-旋臂；4-限位杆；41-限位杆；42-滑道；43-滑块；44-紧固件。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种pvb中间膜生产设备，其特征在于：包括基座1、支撑杆2、安装盘3、限位杆4，所述支撑杆2包括第一支杆21与第二支杆22，所述第一支杆21固定于基座1的顶部，所述第一支杆21顶部设置开口23，所述开口23内铰接液压缸24，所述第二支杆22转动设置于开口23内，所述第二支杆22的一端与液压缸24的输出端铰接，第二支杆22的另一端与伸出开口23外，所述第二支杆22伸出开口23一端固定设置电机25，所述安装盘3包括固定盘31与活动盘32，所述固定盘31连接于电机25的输出端，所述固定盘31中部固定设置螺杆33，所述螺杆33上设置螺套34，所述活动盘32套设于螺杆33的外侧，所述活动盘32与螺杆33滑动配合，所述限位杆4平行设置于螺杆33的一侧，所述限位杆4与第二支杆22通过连杆41固定，所述限位杆4上贯穿有滑道42，所述滑道42两端设置滑块43，所述滑块43与滑道42滑动连接，所述滑块43与滑道42连接处设置紧固件44。

优选的，所述基座1底部设置脚轮11，采用自锁脚轮，便于该设备的移动。

优选的，所述固定盘31与活动盘32内侧均设置夹紧垫35，提高pvb中间膜收卷筒的固定效果。

优选的，所述螺套34外侧固定设置旋臂36，便于螺套34的锁紧旋动。

优选的，所述紧固件44采用插销插接固定，所述限位杆4上对应滑道42处均布有若干相配的销孔。

优选的，所述紧固件44采用橡胶垫。

工作原理：该设备在pvb中间膜生产时，可提高其收卷的便捷性以及收卷的质量。

使用时，可通过脚轮11将该设备推动至pvb中间膜加工设备处并将基座1固定，从而以便对生产的pvb中间膜进行收卷。

首先，可将驱动液压缸24输出端的伸出，将该设备的第二支杆22调节至水平状态。接着，再将活动盘32取下，并将合适的收卷筒套设于螺杆33上，然后再将活动盘32复位，并向内侧滑动直至其将收卷筒压紧，然后旋动螺套34，通过螺套34对活动盘32实现挤压锁紧固定，此时收卷机构安装调节完毕。

再接着，可将pvb中间膜的一端穿过限位杆4上的滑道42，并将其端部与收卷筒连接固定。然后，滑动调节滑块43的位置，使其内侧端壁与pvb中间膜的两侧相接触，此时即可通过紧固件44对滑块43进行限位，以此实现对pvb中间膜收卷时的限位。

而pvb中间膜收卷时，驱动电机25的启动，使其控制固定盘31转动，以带动收卷筒的转动，从而实现pvb中间膜的快速平稳收卷。。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种pvb中间膜生产设备，其特征在于：包括基座（1）、支撑杆（2）、安装盘（3）、限位杆（4），所述支撑杆（2）包括第一支杆（21）与第二支杆（22），所述第一支杆（21）固定于基座（1）的顶部，所述第一支杆（21）顶部设置开口（23），所述开口（23）内铰接液压缸（24），所述第二支杆（22）转动设置于开口（23）内，所述第二支杆（22）的一端与液压缸（24）的输出端铰接，第二支杆（22）的另一端与伸出开口（23）外，所述第二支杆（22）伸出开口（23）一端固定设置电机（25），所述安装盘（3）包括固定盘（31）与活动盘（32），所述固定盘（31）连接于电机（25）的输出端，所述固定盘（31）中部固定设置螺杆（33），所述螺杆（33）上设置螺套（34），所述活动盘（32）套设于螺杆（33）的外侧，所述活动盘（32）与螺杆（33）滑动配合，所述限位杆（4）平行设置于螺杆（33）的一侧，所述限位杆（4）与第二支杆（22）通过连杆（41）固定，所述限位杆（4）上贯穿有滑道（42），所述滑道（42）两端设置滑块（43），所述滑块（43）与滑道（42）滑动连接，所述滑块（43）与滑道（42）连接处设置紧固件（44）。

2.根据权利要求1所述的一种pvb中间膜生产设备，其特征在于：所述基座（1）底部设置脚轮（11）。

3.根据权利要求1所述的一种pvb中间膜生产设备，其特征在于：所述固定盘（31）与活动盘（32）内侧均设置夹紧垫（35）。

4.根据权利要求1所述的一种pvb中间膜生产设备，其特征在于：所述螺套（34）外侧固定设置旋臂（36）。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种pvb中间膜生产设备，其特征在于：所述紧固件（44）采用插销插接固定，所述限位杆（4）上对应滑道（42）处均布有若干相配的销孔。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种pvb中间膜生产设备，其特征在于：所述紧固件（44）采用橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种PVB中间膜生产设备，支撑杆包括第一支杆与第二支杆，第一支杆固定于基座的顶部，第一支杆顶部设置开口，开口内铰接液压缸，第二支杆转动设置于开口内，第二支杆的一端与液压缸的输出端铰接，第二支杆的另一端与伸出开口外，第二支杆伸出开口一端固定设置电机，安装盘包括固定盘与活动盘，固定盘连接于电机的输出端，固定盘中部固定设置螺杆，螺杆上设置螺套，活动盘套设于螺杆的外侧，限位杆平行设置于螺杆的一侧，限位杆与第二支杆通过连杆固定，限位杆上贯穿有滑道，滑道两端设置滑块，滑块与滑道连接处设置紧固件，本实用新型使用灵活，移动方便，易于PVB中间膜的生产收卷。

技术研发人员：王昌斌
受保护的技术使用者：武宁县宏辉新材料有限公司
技术研发日：2019.07.05
技术公布日：2020.05.19