一种手拉葫芦的上钩架组件拆装改进结构的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种手拉葫芦的上钩架组件拆装改进结构，属于手拉式葫芦附件技术领域。

背景技术：

手拉葫芦的升降动作是通过人力拉动手链轮上的手拉链条，并借助于齿轮减速机构传动起重链实现的。通过该机构的减速以调节负载状态下的起重链条升/降速度，用较轻小的手拉力实现重物的平稳吊升或下放作业。

在现有技术中，上钩架位于左、右墙板之间的间隔空间，通过穿置在二墙板上的上钩轴支承，上钩轴的二端分别具有轴颈。

上钩架是通过上钩轴安装到葫芦机体上的，具体装配时，先放置左墙板，再放置上钩架，然后将上钩轴依次穿过左墙板的穿孔、上钩架的通孔，使上钩轴的一个轴颈位于左墙板的穿孔中，继而将右墙板的穿孔对准上钩轴并使得上钩轴的另一轴颈置入右墙板的穿孔中，位于二轴颈之间的上钩轴段与上钩架的通孔相对应，由于上钩轴的结构设计有欠合理，致使上钩架安装效率低下。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术上钩架安装效率低下的问题而提供一种手拉葫芦的上钩架组件拆装改进结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种手拉葫芦的上钩架组件拆装改进结构，上钩架组件包括上钩架、上钩轴、定位板和紧固件，上钩架容纳于一块墙板与另一块墙板之间的间隔空间内，上钩轴穿过二块墙板及上钩架，且上钩轴伸出一块墙板的轴端开设轴端环槽，定位板的一端开设固定孔，其改进点是在定位板的另一端开设有葫芦孔，该葫芦孔具有互通的大孔和小孔，大孔的直径大于上钩轴的直径，小孔的直径与所述轴端环槽相适配，贴在所述一块墙板其外立面上的定位板通过穿设于所述固定孔中的紧固件可拆地固定于该墙板上，且小孔卡接于轴端环槽中。

拆卸上钩架时，拆离紧固件并滑移定位板，使小孔与轴端环槽脱离卡接；安装上钩架时，滑移定位板，使小孔卡接到轴端环槽上，并拧紧紧固件以固定定位板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和积极效果：

本实用新型的定位板增设葫芦孔，该葫芦孔具有二工位作用，其中小孔用于卡接上钩轴，大孔用于与上钩轴脱离卡接，如此一来，上钩架拆装高效。

【附图说明】

图1是本实用新型上钩架组件安装在墙板上的示意图(其中，一块墙板的外立面可见)；

图2是本实用新型上钩架组件安装于墙板上的另一视图(其中，一块墙板的内立面可见)；

图3是本实用新型的定位板的平面图。

【具体实施方式】

一种手拉葫芦的上钩架组件拆装改进结构，上钩架组件包括上钩架1、上钩轴2、定位板3和紧固件4，上钩架1容纳于一块墙板b与另一块墙板(未图示)之间的间隔空间内，上钩轴2穿过一块墙板的穿孔b0、上钩架的通孔10和另一块墙板的穿孔，且上钩轴2伸出一块墙板b的轴端开设有轴端环槽(图中看不见)，定位板3的一端开设固定孔30，其改进点是在定位板3的另一端开设有葫芦孔，该葫芦孔具有互通的大孔32和小孔31，大孔32的直径大于上钩轴2的直径，小孔31的直径与所述轴端环槽相适配，贴在一块墙板b其外立面b1上的定位板3通过穿设于固定孔30中的紧固件4可拆地固定于该墙板b上，且小孔31卡接于轴端环槽中。

上钩架组件主要由上吊钩5、上钩架1、上钩轴2、定位板3和紧固件4组成，其中，上吊钩5可转动地设置在上钩架1的型腔11中，紧固件4采用螺钉。

大孔32邻近固定孔30，小孔31远离固定孔30。

如图1所示，拆卸上钩架1时，拆离紧固件4并斜向上滑移定位板3，使小孔31与轴端环槽脱离卡接，即可拆离上钩轴2，并方便快捷地取出上钩架1；安装上钩架1时，通过上钩轴2将上钩架1与二墙板穿置在一起后，移动定位板3，使小孔31卡接到轴端环槽上，并拧紧紧固件4以固定定位板3。

本实用新型可事先在葫芦整机包括二块墙板组装妥后，将上钩架1放到二块墙板的间隔空间内，再由上钩轴2将上钩架1与二块墙板穿置在一起，最后人手可及地在一块墙板b(左墙板)的外立面上将定位板3卡置到上钩轴2的轴端环槽上，并且定位板3通过紧固件4拧紧于该墙板b的螺孔(未标出)中，使定位板3压紧固定于该墙板b的外立面b1上，体现了拆装灵活高效的特点。

另外，本实用新型的定位板3由于葫芦孔为闭孔结构，因此，相对地说，定位板3不易掉落失少。