一种电气自动化夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，具体为一种电气自动化夹具，属于电气技术领域。

背景技术：

在电气领域，夹具应用广泛，现有的夹具很多时候夹持物品后，来实现物品的运输，通过夹取物品，帮助物品转运，在转运过程中可能出现物品滑落的现象，造成物品的损坏，夹取的安全性较低，造成损失，因此，需要一种电气自动化夹具来解决以上问题。

现有的夹具结构较为简单，其一、现有的夹具结构在使用过程中，所架持的力度不够大，导致夹起东西时容易掉落，其二、现有的夹具结构在使用中很容易受到磨损，导致该装置的使用寿命大大降低，其三、现有的夹具结构不方便调整被夹起东西的高度，其四、现有的夹具结构不方便移动位置，导致该装置操作起来比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电气自动化夹具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种电气自动化夹具，包括顶板、第一连接头、推拉杆、伸缩杆、第一滑动螺栓、气缸、把手、支撑板、第二连接头、紧固螺栓、第二滑动螺栓、开关、夹板、橡胶层、方块、齿条、伸缩头、弹簧和连接块；所述气缸、推拉杆和夹板构成该夹具的主体结构，所述顶板的下方连接伸缩杆，所述第一连接头设置有四个，且第一连接头呈对称式分布在顶板的下表面，且第一连接头与顶板呈固定式连接，所述推拉杆设置有四个，且推拉杆通过第一滑动螺栓安装在第一连接头上，所述气缸安装在支撑板的上表面中心处，且气缸与支撑板呈可拆卸式连接，所述把手安装在支撑板的上表面，所述第二连接头设置有四个，且第二连接头位于夹板的侧边，且第二连接头与夹板呈固定式连接，所述推拉杆通过紧固螺栓安装在第二连接头上，所述第二滑动螺栓设置有四个，且夹板通过第二滑动螺栓固定到连接块上，所述开关安装在支撑板的右侧边所述橡胶层的下表面与夹板的上表面连接，所述方块的侧边与四个夹板接触，所述齿条设置有四条，且齿条呈对称式安装在支撑板的上表面，所述伸缩头设置有四个，且伸缩头安装在推拉杆的两侧，且伸缩头与齿条接触，所述弹簧安装在伸缩头的内部，所述连接块设置有四个，且连接块安装在支撑板的下表面。

优选的，为了把方块夹的更加牢固，所述夹板设置有四个，且夹板位于在方块的四周。

优选的，为了保护夹板在被夹起的过程中不受到磨损，所述橡胶层设置有四个，且橡胶层呈覆盖式安装在夹板的表面。

优选的，为了方便移动该装置的位置，所述把手设置有两个，且把手呈对称式安装在支撑板的上表面两端。

优选的，为了使伸缩头与齿条连接的更加牢固，所述弹簧设置有两个，且弹簧呈对称式安装在伸缩头的内部。

优选的，为了调整方块在被夹起过程中的高度，所述伸缩杆的一端连接在顶板的下表面，且伸缩杆的另一端安装在气缸的内部。

本实用新型的有益效果是：该电气自动化夹具设计合理，夹板位于在方块的四周，便于把方块夹的更加牢固，使方块不容易掉落，橡胶层设置有四个，且橡胶层呈覆盖式安装在夹板的表面，有利于保护夹板在被夹起的过程中不受到磨损，提高夹板的使用寿命，把手设置有两个，且把手呈对称式安装在支撑板的上表面两端，有利于方便移动该装置的位置，减少劳动力的浪费，弹簧设置有两个，且弹簧呈对称式安装在伸缩头的内部，有利于使伸缩头与齿条连接的更加牢固，使该装置的整体结构更加稳定，伸缩杆的一端连接在顶板的下表面，且伸缩杆的另一端安装在气缸的内部，便于调整方块在被夹起过程中的高度。

附图说明

图1为本实用新型夹具结构示意图；

图2为本实用新型支撑板结构示意图；

图3为本实用新型推拉杆结构示意图。

图中：1、顶板，2、第一连接头,3、推拉杆,4、伸缩杆,5、第一滑动螺栓,6、气缸,7、把手,8、支撑板,9、第二连接头,10、紧固螺栓,11、第二滑动螺栓,12、开关,13、夹板,14、橡胶层,15、方块,16、齿条,17、伸缩头,18、弹簧和19、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3，一种电气自动化夹具，包括顶板1、第一连接头2、推拉杆3、伸缩杆4、第一滑动螺栓5、气缸6、把手7、支撑板8、第二连接头9、紧固螺栓10、第二滑动螺栓11、开关12、夹板13、橡胶层14、方块15、齿条16、伸缩头17、弹簧18和连接块19；所述气缸6、推拉杆3和夹板13构成该夹具的主体结构，所述顶板1的下方连接伸缩杆4，所述第一连接头2设置有四个，且第一连接头2呈对称式分布在顶板1的下表面，且第一连接头2与顶板1呈固定式连接，所述推拉杆3设置有四个，且推拉杆3通过第一滑动螺栓5安装在第一连接头2上，所述气缸6安装在支撑板8的上表面中心处，且气缸6与支撑板8呈可拆卸式连接，所述把手7安装在支撑板8的上表面，所述第二连接头9设置有四个，且第二连接头9位于夹板13的侧边，且第二连接头9与夹板13呈固定式连接，所述推拉杆3通过紧固螺栓10安装在第二连接头9上，所述第二滑动螺栓11设置有四个，且夹板13通过第二滑动螺栓11固定到连接块19上，所述开关12安装在支撑板8的右侧边，所述开关12与气缸6呈电性连接，所述橡胶层14的下表面与夹板13的上表面连接，所述方块15的侧边与四个夹板13接触，所述齿条16设置有四条，且齿条16呈对称式安装在支撑板8的上表面，所述伸缩头17设置有四个，且伸缩头17安装在推拉杆3的两侧，且伸缩头17与齿条16接触，所述弹簧18安装在伸缩头17的内部，所述连接块19设置有四个，且连接块19安装在支撑板8的下表面。

所述夹板13设置有四个，且夹板13位于在方块15的四周，便于把方块15夹的更加牢固，使方块15不容易掉落，所述橡胶层14设置有四个，且橡胶层14呈覆盖式安装在夹板13的表面，有利于保护夹板13在被夹起的过程中不受到磨损，提高夹板13的使用寿命，所述把手7设置有两个，且把手7呈对称式安装在支撑板8的上表面两端，有利于方便移动该装置的位置，减少劳动力的浪费，所述弹簧18设置有两个，且弹簧18呈对称式安装在伸缩头17的内部，有利于使伸缩头17与齿条16连接的更加牢固，使该装置的整体结构更加稳定，所述伸缩杆4的一端连接在顶板1的下表面，且伸缩杆4的另一端安装在气缸6的内部，便于调整方块在被夹起过程中的高度。

工作原理：在使用该电气自动化夹具时，首次通过把手7把该装置移动到所需要的位置，再打开开关12，气缸6开始运作，然后气缸6带动伸缩杆4和推拉杆3，推拉杆3带动夹板13夹起方块15。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。