一种纺锤收集小车的制作方法

本实用新型涉及一种收集小车，尤其涉及一种纺锤收集小车。

背景技术：

在纺纱加工时，首先将不同植物纤维缠绕在不同的纺锤上，然后将缠绕有不同纤维的纺锤运输至加工车间，在将缠绕有不同植物纤维的纺锤放置加工机器上，最后将不同植物纤维捻成所需规格的纱线。

在运输纺锤的过程中，往往是通过拉车运输，由于没有固定纺锤的位置，导致不同植物纤维的纱线出现缠绕，运输过程中会出现纺锤丢失甚至落入加工机器底部，带来人力物力的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种纺锤收集小车。

为了达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：一种纺锤收集小车，包括：

基体，移动基体上承载有两个支撑部；

滚筒：与基体固定连接，滚筒并位于两个支撑部之间，滚筒外侧壁过盈配合有轴承内圈，轴承外圈过盈配合有多个转动盘；

纺锤固定组件，转动盘上承载有多个纺锤固定组件，纺锤固定组件沿滚筒轴线均匀排布。

优选地，纺锤固定组件包括设于转动盘上的多个通孔、设于转动盘一侧且与通孔同轴设置的多个圆形阻位板、固定于圆形阻位板上且垂直穿过转动盘的两个导向柱、设于转动盘另一侧与导向柱固定的复位板、设于复位板与转盘之间的第一弹簧、设于转动盘另一侧用于密封通孔的多个锁块以及用于锁块复位的第二弹簧。

优选地，锁块上设有用于第二弹簧运动的矩形通孔，转动盘上设有沿矩形通孔滑动的限位块，限位块以及矩形通孔与第二弹簧接触面都设有限位部。

优选地，基体上固定多个移动轮；

优选地，支撑部都设有至少一个把手；

优选地，两个锁块相对面都设有一个倒角；

优选地，两支撑部之间固定有连接部；

优选地，锁块两侧均设有导向块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该纺锤收集小车可以旋转转动盘，选择合适的纺锤固定组件，对纺锤进行单个的固定，操作简单，人工成本低，减小运输过程中的带来的物料损耗，同时纺锤缠绕完成后，单个固定避免多个纺锤上的纺纱出现缠绕问题。

2、通过移动轮减轻运输过程中带来的阻力，使纺锤运输更轻松。

3、两锁块相对面都设有一倒角，无需手动挪动锁块，便可将纺锤放入通孔，使纺锤放入时更轻松，操作更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例纺锤收集小车结构示意图；

图2为本实用新型实施例纺锤收集小车剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例纺锤收集小车另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例纺锤收集小车纺锤固定组件结构示意图。

图中数字说明

1、基体2、支撑部3、轴承4、转动盘5、圆形阻位板6、导向柱7、复位板8、第一弹簧9、通孔10、第二弹簧11、锁块12、矩形通孔13、限位块14、限位部15、移动轮16、倒角17、连接部18、导向块19.滚筒20、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图2所示，纺锤收集小车包括基体1，基体1上固定四个带动小车运动的移动轮15。基体1上表面设有两个支撑部2，两个支撑部2之间固定有连接部17，连接部17起到加强支撑部2的支撑强度，两个支撑部2上都设有两个把手20。两个支撑部2之间固定有滚筒19，滚筒19外侧壁过盈配合有轴承3的内圈，轴承3外圈过盈配合有多个转动盘4，转动盘4上承载有多个纺锤固定组件，纺锤固定组件沿滚筒19轴线均匀排布。

如图2至图4所示，纺锤固定组件包括设于转动盘4上的多个通孔9、设于转动盘4一侧且与通孔9同轴设置的多个圆形阻位板5、固定于圆形阻位板5上且垂直穿过转动盘4的两个导向柱6、设于转动盘4另一侧且与导向柱6固定的复位板7、设于复位板7与转动盘4之间的第一弹簧8、设于转动盘4另一侧用于密封通孔9的锁块组件以及用于锁块11复位的第二弹簧10，锁扣组件包括两个锁块11，两个锁块11相对面都设有一个倒角16，每个通孔9都需要通过锁块组件进行密封，锁块11两侧都设有与转动盘4固定的导向块18，锁块11沿导向块18滑动，锁块11上设有用于第二弹簧10运动的矩形通孔12，转动盘4上设有沿矩形通孔12滑动的限位块13，限位块13与第二弹簧10配合面设有限位部14，矩形通孔12与第二弹簧10接触面设有限位部14。

如图1至图4所示，工作时，技术人员将纺锤收集小车推至加工车间，将纱锤从加工设备上取出，将纱锤的端面与两个锁块11的倒角16接触，带动纱锤继续向通孔9运动，纱锤带动圆形阻位板5远离转动盘4，复位板7挤压第一弹簧8，当纱锤整个穿过锁块11时，两个锁块11在第二弹簧10的作用下复位，对通孔9进行封闭，纱锤固定完成，当需要固定第二个纱锤时，旋转转动盘4，运动至下一纺锤固定组件处，对第二个纺锤进行固定。

当需要取出纺锤时，技术人员手动按压两倒角16，将手放置通孔9内，第一弹簧8带动圆形阻位板5向转动盘4运动，同时带动纺锤弹出，最后取出纺锤。

当纺锤缠绕完成后为了避免出现多种不同纱锤上纱线相互缠绕，亦可将加工完成后的纺锤放置纱锤固定组件上。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

技术特征：

1.一种纺锤收集小车，其特征在于，包括：

基体，所述基体上承载有两个支撑部；

滚筒，与基体固定连接，滚筒并位于两个支撑部之间，所述滚筒外侧壁过盈配合有轴承内圈，所述轴承外圈过盈配合有多个转动盘；

纺锤固定组件，所述转动盘上承载有多个纺锤固定组件，所述纺锤固定组件沿滚筒轴线均匀排布。

2.根据权利要求1所述的纺锤收集小车，其特征在于，所述转动盘开设有多个通孔，所述纺锤固定组件包括设于转动盘一侧且与通孔同轴设置的多个圆形阻位板、固定于圆形阻位板上且垂直穿过转动盘的两个导向柱、设于转动盘另一侧与导向柱固定的复位板、设于复位板与转盘之间的第一弹簧、设于转动盘另一侧用于密封通孔的锁块组件以及用于锁块复位的第二弹簧，所述锁块组件包括两个锁块。

3.根据权利要求2所述的纺锤收集小车，其特征在于，所述锁块上设有用于第二弹簧运动的矩形通孔；所述转动盘上设有沿矩形通孔滑动的限位块，所述限位块以及所述矩形通孔与所述第二弹簧接触面都设有限位部。

4.根据权利要求2所述的纺锤收集小车，其特征在于，所述两个锁块相对面都设有一个倒角。

5.根据权利要求2所述的纺锤收集小车，其特征在于，所述锁块两侧均设有导向块。

6.根据权利要求1所述的纺锤收集小车，其特征在于，所述基体上固定多个移动轮。

7.根据权利要求1所述的纺锤收集小车，其特征在于，所述支撑部都设有至少一个把手。

8.根据权利要求1所述的纺锤收集小车，其特征在于，所述两支撑部之间固定有连接部。

技术总结
本实用新型公开了一种纺锤收集小车，包括：基体，所述移动基体上承载有两个支撑部；滚筒：与基体固定连接，滚筒并位于两个支撑部之间，滚筒外侧壁过盈配合有轴承内圈，轴承外圈过盈配合有多个转动盘；纺锤固定组件，转动盘上承载有多个纺锤固定组件，纺锤固定组件沿滚筒轴线均匀排布。本实用新型一方面通过选择合适的纺锤固定组件对纺锤进行单个固定，操作简单，人工成本低，减小运输过程中的带来的物料损耗，同时纺锤缠绕完成后，单个固定避免多个纺锤上的纺纱出现缠绕问题。

技术研发人员：赵峰
受保护的技术使用者：南通大富豪纺织科技有限公司
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2020.04.21