一种线缆放置用气动放线架的制作方法

本实用新型涉及放线架技术领域，具体为一种线缆放置用气动放线架。

背景技术：

电缆、电线在加工时都需要放线设备，即在电缆的拉制、绞线和包覆工艺中，需要利用放线设备对相应的电缆生产线供线。

现有的气动放线架在使用时无法对线缆进行定位切割，从而减少线缆剪裁过长或者过短所造成的浪费；同时气动放线架在使用时无法便捷的移动，且放置不稳定，为此提出了一种线缆放置用气动放线架。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线缆放置用气动放线架，具备精确定位剪裁线缆，减少线缆浪费、移动不便，且在放置时不稳固的优点，解决了无法对线缆进行精确剪裁，造成线缆剪裁过长或过短造成浪费、气动放线架移动不便，放置不稳定的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种线缆放置用气动放线架，包括底盘，所述底盘的顶部固定有固位杆，固位杆的内腔安装有升降电机，升降电机的输出端固定有升降杆，升降杆的底部安装有轴承，升降杆的一端螺纹连接有定位杆，定位杆的一端安装有定形杆，定位杆的另一端安装有限轮块，限轮块的中部安装有移动轮，固位杆顶部的侧面安装有放线杆，固位杆中部的侧面固定有放置板，放置板的底部固定有支撑杆，放置板的顶部安装有限位管，限位管的内腔安装有线缆，放置板位于限位管顶部的表面固定有测量块，放置板顶部的一侧固定有活动杆，活动杆的一端安装有刀架，刀架的底部安装有切割刀，刀架的一端固定有手柄，刀架的底部通过复位弹簧与放置板的顶部传动连接。

优选的，所述底盘的长度值小于定位杆的长度值，且底盘与定位杆平行并列设置。

优选的，所述固位杆的数量有两个，且两个固位杆均处于同一水平线上。

优选的，所述限位管的形状呈圆柱形，且限位管的内腔与线缆的一端相契合。

优选的，所述测量块的表面开设有刻度，且测量块中部的放置凹槽与线缆相匹配。

优选的，所述活动杆的顶部固定有挡板，且活动杆顶部挡板的直径大于活动杆的直径。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该线缆放置用气动放线架，通过动升降电机，带动升降杆在固位杆内轴承上进行旋转，升降杆旋转时，随之带动定位杆下降，定位杆下降时，定形杆对移动过程中的定位杆进行位置限定，当限轮块上的移动轮与地面接触后，关闭升降电机，移动到合适位置后，再次启动升降电机，使移动轮与地面分离，使底盘放置的更加稳定，保证了该线缆放置用气动放线架在使用时可以更加便捷的移动，同时使气动放线架放置更加稳定。

2、该线缆放置用气动放线架，通过拉动放线杆上的线缆，线缆先穿过放置板上的限位管内部，进行一定的纠正，防止扭曲，随后线缆进入测量块所在位置，根据测量块的刻度，抓住手柄，向下压刀架，使切割刀在活动杆限定的位置下向下切割，将线缆剪断，随后松开手柄，切割刀随之被复位弹簧拉动复位，保证了该线缆放置用气动放线架在使用时可以对线缆进行定位切割，避免了线缆剪裁过多或者过少的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位管安装的结构示意图；

图3为本实用新型测量块安装的结构示意图。

图中：1、底盘；2、固位杆；3、升降电机；4、升降杆；5、轴承；6、定位杆；7、定形杆；8、限轮块；9、移动轮；10、放线杆；11、放置板；12、支撑杆；13、限位管；14、线缆；15、测量块；16、活动杆；17、刀架；18、切割刀；19、手柄；20、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种线缆放置用气动放线架，包括底盘1，底盘1的长度值小于定位杆6的长度值，且底盘1与定位杆6平行并列设置，通过底盘1的设置，使得其可以将气动放线架进行有效的位置固定，从而方便气动放线架的正常使用，底盘1的顶部固定有固位杆2，固位杆2的数量有两个，且两个固位杆2均处于同一水平线上，通过固位杆2的设置，使得其可以对放线杆10进行位置上的限定，从而确保放线杆10可以对线缆14进行收放，固位杆2的内腔安装有升降电机3，升降电机3的输出端固定有升降杆4，升降杆4的底部安装有轴承5，升降杆4的一端螺纹连接有定位杆6，定位杆6的一端安装有定形杆7，定位杆6的另一端安装有限轮块8，限轮块8的中部安装有移动轮9，固位杆2顶部的侧面安装有放线杆10，固位杆2中部的侧面固定有放置板11，放置板11的底部固定有支撑杆12，放置板11的顶部安装有限位管13，限位管13的形状呈圆柱形，且限位管13的内腔与线缆14的一端相契合，通过限位管13的设置，使得线缆14在切割之前可以进行位置纠正，放置线缆14出现扭曲，导致切割不便，限位管13的内腔安装有线缆14，放置板11位于限位管13顶部的表面固定有测量块15，测量块15的表面开设有刻度，且测量块15中部的放置凹槽与线缆14相匹配，通过测量块15的设置，使得线缆14在切割时可以进行精确的定位，从而避免不必要的线缆14浪费，放置板11顶部的一侧固定有活动杆16，活动杆16的顶部固定有挡板，且活动杆16顶部挡板的直径大于活动杆16的直径，通过活动杆16的设置，使得切割刀18可以在一定范围内进行移动，从而防止切割刀18切割时产生偏移，活动杆16的一端安装有刀架17，刀架17的底部安装有切割刀18，刀架17的一端固定有手柄19，刀架17的底部通过复位弹簧20与放置板11的顶部传动连接。

工作原理，首先在机器移动时，启动升降电机3，带动升降杆4在固位杆2内轴承5上进行旋转，升降杆4旋转时，随之带动定位杆6下降，定位杆6下降时，定形杆7对移动过程中的定位杆6进行位置限定，当限轮块8上的移动轮9与地面接触后，关闭升降电机3，移动到合适位置后，再次启动升降电机4，使移动轮9与地面分离，使底盘1放置的更加稳定，线缆切割时，拉动放线杆10上的线缆14，线缆14先穿过放置板11上的限位管13内部，进行一定的纠正，防止扭曲，随后线缆14进入测量块15所在位置，根据测量块15的刻度，抓住手柄19，向下压刀架17，使切割刀18在活动杆16限定的位置下向下切割，将线缆14剪断，随后松开手柄19，切割刀18随之被复位弹簧20拉动复位，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。