一种具有减震功能的纺织设备的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种具有减震功能的纺织设备。

背景技术：

纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，随着纺织领域的不断发展，纺织设备以及技术的水平也在不断的提高，其中放线辊是纺织设备中不可或缺的部分之一，但是现有的放线辊在使用时存在着不具有减震效果，放线过程中会引起纱线的跳动，并且在放线时防线速度不稳定或者是纺织机械的振动力都极易使纱线断开，影响纺织设备工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中放线辊在使用时存在着不具有减震效果，放线过程中会引起纱线的跳动，并且在放线时防线速度不稳定或者是纺织机械的振动力都极易使纱线断开，影响纺织设备工作的问题，而提出的一种具有减震功能的纺织设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有减震功能的纺织设备，包括辊筒和设置在辊筒内的转轴，所述辊筒的内壁中心处固定连接有环形块，所述环形块的内侧开设有环形凹槽，所述转轴的轴壁上固定连接有环形板，所述环形板的边缘处通过销钉转动连接有多个倾斜设置的支撑杆，多个所述支撑杆远离环形板的一端均延伸至环形凹槽内，所述环形板的边缘处固定连接有多个弹性片，多个所述弹性片远离环形板的一端分别与多个支撑杆的杆壁接触连接，所述辊筒的左右两侧内壁均固定连接有内齿圈，所述转轴的轴壁上均匀开设有多个盲孔，多个所述盲孔内均设有与内齿圈连接的支撑机构。

优选的，所述支撑机构包括滑动套接在盲孔内的矩形杆，所述矩形杆的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与盲孔的一侧固定连接，所述矩形杆的另一端开设有通槽，所述通槽内设有齿轮，所述齿轮的左右两侧中心处均通过旋转轴分别与通槽相对的两侧转动连接，所述齿轮与内齿圈啮合。

优选的，所述通槽的下侧开设有圆柱槽，所述圆柱槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与圆柱槽的槽底处固定连接，所述第二弹簧的另一端滑动连接有圆球，所述圆球的一侧延伸至圆柱槽外并与齿轮的齿面接触连接。

优选的，所述辊筒的左右两侧均滑动连接有环形挡板，两个所述环形挡板的内侧均固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆远离环形挡板的一端均与转轴的轴壁固定连接。

优选的，所述转轴的左右两端均竖直固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的下端均固定连接有固定板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有减震功能的纺织设备，具备以下有益效果：

1.该具有减震功能的纺织设备，通过设有的固定板、支撑柱、转轴、第一弹簧、矩形杆、第一弹簧、齿轮、内齿圈、辊筒、弹性片、支撑杆、环形块和环形凹槽，能够有效的增加了纺织设备的缓冲性能，有效的对纺织机工作时产生的振动力进行缓冲，有效的缓解了纱线容断裂的问题。

2.该具有减震功能的纺织设备，通过设有的圆球，在齿轮旋转时，第二弹簧能够推动圆球与齿轮接触，增加齿轮旋转时的摩擦力，放线辊在放线时不易产生惯性旋转。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够对纺织机工作时产生的振动力进行缓冲，有效的缓解了放线时纱线容断裂的问题，而且放线辊在放线时不易产生惯性旋转。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有减震功能的纺织设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有减震功能的纺织设备中环形快和环形板的左视图；

图3为图1中a-a向的结构示意图；

图4为图1中b处的结构放大图。

图中：1环形挡板、2辊筒、3环形块、4环形板、5转轴、6内齿圈、7固定杆、8弹性片、9支撑杆、10齿轮、11矩形杆、12第一弹簧、13第二弹簧、14圆球、15支撑柱、16固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种具有减震功能的纺织设备，包括辊筒2和设置在辊筒2内的转轴5，辊筒2的内壁中心处固定连接有环形块3，环形块3的内侧开设有环形凹槽，转轴5的轴壁上固定连接有环形板4，环形板4的边缘处通过销钉转动连接有多个倾斜设置的支撑杆9，多个支撑杆9远离环形板4的一端均延伸至环形凹槽内，环形板4的边缘处固定连接有多个弹性片8，多个弹性片8远离环形板4的一端分别与多个支撑杆9的杆壁接触连接，弹性片8能够推动支撑杆9与环形块接触，并且对辊筒2进行支撑，在辊筒2上的纱线受力时，辊筒2能够围绕转轴5做偏心旋转，进而缓冲纱线受到的拉力，辊筒2的左右两侧内壁均固定连接有内齿圈6，转轴5的轴壁上均匀开设有多个盲孔，多个盲孔内均设有与内齿圈6连接的支撑机构，支撑机构包括滑动套接在盲孔内的矩形杆11，矩形杆11的一端固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12与盲孔的一侧固定连接，矩形杆11的另一端开设有通槽，通槽内设有齿轮10，齿轮10的左右两侧中心处均通过旋转轴分别与通槽相对的两侧转动连接，齿轮10与内齿圈6啮合，第二弹簧13能够支撑矩形杆11使齿轮10与内齿圈6接触，辅助支撑杆9支撑辊筒2，使辊筒2于转轴5之间保持相对的平行，第二弹簧13收缩时不影响辊筒2偏向旋转，通槽的下侧开设有圆柱槽，圆柱槽内设有第二弹簧13，第二弹簧13的一端与圆柱槽的槽底处固定连接，第二弹簧13的另一端滑动连接有圆球14，圆球14的一侧延伸至圆柱槽外并与齿轮10的齿面接触连接，辊筒2的左右两侧均滑动连接有环形挡板1，两个环形挡板1的内侧均固定连接有多个固定杆7，多个固定杆7远离环形挡板1的一端均与转轴5的轴壁固定连接，转轴5的左右两端均竖直固定连接有支撑柱15，两个支撑柱15的下端均固定连接有固定板16，便于将纺织放线设备安装在纺织机的机架上。

本实用新型中，使用螺栓将固定板16固定在纺织机的机架上，在放线时，固定板16和支撑柱15将纺织机工作时产生的震动力传递至转轴5，转轴5受力挤压第一弹簧12，第一弹簧12受力变形对震动力进行缓冲，同时矩形杆11挤压第一弹簧12使齿轮10与内齿圈6接触，进而能够支撑辊筒2旋转，同时弹性片8能够推动支撑杆9与环形块3上的环形凹槽接触，能够辅助对辊筒2进行支撑，使得辊筒2能够围绕转轴5发生偏心转动，有效的增加了纺织设备的缓冲性能，有效的对纺织机工作时产生的振动力进行缓冲，有效的缓解了纱线容断裂的问题，在齿轮10旋转时，第二弹簧13能够推动圆球14与齿轮10接触，增加齿轮10旋转时的摩擦力，有效的减少了停止放线时放线辊惯性旋转量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。