一种减少丝线磨损的放线架的制作方法

本实用新型涉及机电辅助设备技术领域，更具体地说，它涉及一种减少丝线磨损的放线架。

背景技术：

放线架是用来回收和卷放各类线状产品的辅助设备。

现有技术中的放线架，参照图1，包括十字交叉型的两根底杆1，两根底杆1的交接处设置有与底杆1垂直的放置杆2；丝线筒直接套设在放置杆2上，丝线由操作人员拉动使用。

但是，放线架在放线过程中，丝线在操作人员的拉动下被绕出，但丝线在拉动过程中由于无任何阻碍，故容易在地面上拖动从而导致丝线与地面发生摩擦、影响丝线外皮的光滑度和光泽度，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种减少丝线磨损的放线架，其具有减少由于丝线与地面发生摩擦而导致丝线外皮的光滑度和光泽度下降的情况发生优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种减少丝线磨损的放线架，包括十字交叉的两根底杆，两根所述底杆的交接处设置有与底杆垂直的放置杆，所述底杆的两侧端壁连接有底圈，所述底圈上设置有若干弯折杆，相邻所述弯折杆之间预留有供丝线筒通过的区域，所述弯折杆远离底圈方向的一端连接有顶圈，所述顶圈的内侧壁设置有顶杆，所述顶杆位于顶圈的中轴线上，所述顶杆的中部开设有通丝孔，所述顶圈上设置有导线架，所述导线架远离顶圈方向的一端设置有导线件。

通过采用上述技术方案，操作人员首先把丝线筒套设在放置杆上，操作人员把丝线的端部依次从通丝孔和导线件上的导线件穿过，最终至操作人员手中，当操作人员拉动丝线时，转动套杆带动丝线筒转动；通过通丝孔和导线件，减少了由于丝线与地面发生摩擦而导致丝线外皮的光滑度和光泽度下降的情况发生。

进一步地，所述通丝孔内侧壁设置有减摩圈，所述减摩圈的两端与顶杆的外侧壁相贴。

通过采用上述技术方案，丝线在通过通丝孔时，持续与通丝孔内侧壁摩擦，但通丝孔内侧壁与顶杆的外侧壁的连接处的棱边较为尖锐，故通过减摩圈可减少通丝孔尖锐的侧壁对丝线的摩擦，进一步减少了对丝线的磨损。

进一步地，所述导线架与顶圈之间设置有辅助架，所述辅助架上设置有与导线架上相同的导线件。

通过采用上述技术方案，由于通丝孔与导线架上的导线件距离较远，故丝线在被拉动的过程中与顶杆的夹角较小，导致丝线与减摩圈的接触面积较大，故通过辅助架上的导线件，增大丝线与顶杆的夹角，以减少与减摩圈的接触面积。

进一步地，所述导线件的外侧壁上设置有保护套。

通过采用上述技术方案，保护套可进一步对丝线的外皮进行保护，减少坚硬的导线件与丝线的直接接触，而导致丝线的磨损的情况发生。

进一步地，所述保护套与导线件之间设置为拆卸连接。

通过采用上述技术方案，由于丝线与保护套有稍许的摩擦，长期持续摩擦后，保护套容易磨损，故可拆卸的保护套可便于操作人员更换。

进一步地，所述放置杆上设置有支撑圆块，所述支撑圆块上设置有套设在放置杆上的转动套杆，所述转动套杆可与支撑圆块的顶壁相抵，所述转动套杆上设置有抵紧垫。

通过采用上述技术方案，丝线筒套设在放置杆上，丝线在拉动的过程中，丝线筒不动，丝线在拉动下绕出，此时丝线与丝线筒侧壁的摩擦较大，故把丝线筒套设在转动套杆上，且丝线筒内侧壁与抵紧垫相抵，转动套杆的端壁面积较小摩擦力较小，故在操作人员拉动丝线的过程中可缓慢转动，从而减轻丝线受到的拉扯力。

进一步地，所述支撑圆块上设置有支撑圈，所述支撑圈的截面为半圆形。

通过采用上述技术方案，截面为半圆形的支撑圈可进一步减少接触面积，即可便于转动套杆带动丝线筒缓慢转动。

进一步地，所述抵紧垫的外侧壁与内侧壁呈锐角倾斜。

通过采用上述技术方案，抵紧垫的外侧壁与内侧壁呈锐角倾斜，形成了导向作用，可便于操作人员把丝线筒套设在转动套杆上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过通丝孔和导线件，减少了由于丝线与地面发生摩擦而导致丝线外皮的光滑度和光泽度下降的情况发生；

2、采用了放置杆上设置有支撑圆块，支撑圆块上设置有套设在放置杆上的转动套杆，转动套杆可与支撑圆块的顶壁相抵，转动套杆上设置有抵紧垫；丝线筒套设在放置杆上，丝线在拉动的过程中，丝线筒不动，丝线在拉动下绕出，此时丝线与丝线筒侧壁的摩擦较大，故把丝线筒套设在转动套杆上，且丝线筒内侧壁与抵紧垫相抵，转动套杆的端壁面积较小摩擦力较小，故在操作人员拉动丝线的过程中可缓慢转动，从而减轻丝线受到的拉扯力。

附图说明

图1为背景技术的结构示意图；

图2为本实施例的结构示意图；

图3为图2中a部分的放大示意图；

图4为图2中b部分的放大示意图；

图5为实施例中用于体现支撑圆块与支撑圈之间位置关系的拆解示意图。

图中：1、底杆；11、底圈；12、弯折杆；2、放置杆；21、支撑圆块；211、支撑圈；22、转动套杆；221、抵紧垫；3、顶圈；31、顶杆；311、通丝孔；312、减摩圈；32、导线架；321、导线件；322、保护套；33、辅助架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种减少丝线磨损的放线架，参照图2、图3和图4，其包括十字交叉焊接在一起的两根底杆1，底杆1的交接处焊接有与底杆1垂直的放置杆2，底杆1的两侧端壁焊接有底圈11，底圈11上焊接有若干弯折杆12，弯折杆12所在的平面与地面垂直，相邻弯折杆12之间预留有供丝线筒通过的区域，弯折杆12远离底圈11方向的一端焊接有顶圈3，顶圈3的内侧壁焊接有顶杆31，顶杆31位于顶圈3的中轴线上，顶杆31的中部开设有通丝孔311，顶圈3上焊接有导线架32，导线架32远离顶圈3方向的一端焊接有导线件321；丝线在丝线筒处绕出，穿过通丝孔311并沿着导线架32通过导线件321最终至操作人员处。

参照图2和图3，通丝孔311内侧壁粘固有减摩圈312，减摩圈312由胶带绕制而成，减摩圈312的两端与顶杆31的外侧壁相贴，通过减摩圈312可减少通丝孔311尖锐的侧壁对丝线的摩擦。

参照图2和图4，导线架32与顶圈3之间焊接有辅助架33，辅助架33上焊接有与导线架32上相同的导线件321，导线件321的外侧壁上均直接套设有保护套322，保护套322优选为硅胶材质；进一步减少通丝孔311对丝线的摩擦。

参照图2和图5，放置杆2上焊接有支撑圆块21，支撑圆块21顶壁一体成型有支撑圈211，支撑圈211的截面为半圆形，支撑圈211上支撑有套设在放置杆2上的转动套杆22，转动套杆22上粘固有抵紧垫221，抵紧垫221优选为海绵材质，抵紧垫221的外侧壁与内侧壁呈锐角倾斜；丝线筒套设在转动套杆22上，抵紧垫221与丝线筒内侧壁相抵，当操作人员在拉动丝线时，转动套杆22可带动丝线筒转动。

工作原理如下：

操作人员首先把丝线筒套设在转动套杆22上，此时抵紧垫221与丝线筒内侧壁相抵，操作人员把丝线的端部从通丝孔311穿过，并依次穿过辅助架33上的导线件321和导线件321上的导线件321最终至操作人员手中；当操作人员拉动丝线时，转动套杆22带动丝线筒转动；通过通丝孔311和导线件321，减少了由于丝线与地面发生摩擦而导致丝线外皮的光滑度和光泽度下降的情况发生。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。