一种用于金刚线放线工序工字轮的固定装置的制作方法

本实用新型涉及金刚线生产设备领域，具体涉及一种用于金刚线放线工序工字轮的固定装置。

背景技术：

金刚线生产过程中放线工序需要使用工字轮来释放金刚线，使用时将工字轮套装在转轴上，转轴和工字轮同步转动以达到放线或收线的目的，目前一般是在转轴的端部通过螺母挤压塑料挡块从而压紧工字轮，但是在安装过程中，需要不断敲击塑料挡块的边沿，使其锥形端面与工字轮的轴向通孔卡紧，这种安装方式费时费力、不易拆卸，且敲击过程中存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有金刚线放线工序中通过螺母挤压塑料挡块将工字轮压紧的过程中，需要不断敲击塑料挡块导致费时费力，存在安全隐患的问题，提供了一种固定牢固、拆装方便省力的用于金刚线放线工序工字轮的固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于金刚线放线工序工字轮的固定装置，包括套装在转轴上的工字轮，所述工字轮具有轴向通孔，所述工字轮的一端设置有锥形块一、另一端设置有锥形块二，所述转轴上靠近锥形块一的外表面开设有多道环形凹槽，其中相邻的两个所述环形凹槽上设置有挤压单元；所述挤压单元包括两个u形杆和连接板，两个所述u形杆的开口端与连接板固定连接，u形杆的中部位于环形凹槽内，所述连接板上设置有螺栓一和螺栓二。

进一步地，所述环形凹槽呈等距分布在转轴上，相邻两个环形凹槽的中心距等于两个u形杆的中心距。

进一步地，所述连接板上开设有两个螺纹孔，所述螺栓一垂直转轴方向设置，所述螺栓二沿转轴方向设置，螺栓一和螺栓二的头部分别从连接板上的螺纹孔穿过。

进一步地，所述锥形块一套装在转轴上，锥形块二与转轴为一体式结构。

进一步地，所述锥形块二的锥面上设置有三道长条状的凸起，所述工字轮轴向通孔处设置有与所述凸起对应的缺口。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置活动的锥形块一和固定的锥形块二，可以很方便的实现工字轮和转轴的固定，且通过螺栓一和螺栓二实现了轴向和垂直于轴向的双向固定，牢固可靠、拆卸方便省力。

附图说明

图1是本实用新型一种用于金刚线放线工序工字轮的固定装置的示意图；

图2是本实用新型一种用于金刚线放线工序工字轮的固定装置图1中a-a处的剖视图；

图3是本实用新型一种用于金刚线放线工序工字轮的固定装置图2的右视图，图中工字轮未示出。

附图中标号为：1为转轴，2为工字轮，3为锥形块一，4为锥形块二，5为u形杆，6为连接板，7为螺栓一，8为螺栓二，9为凸起。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图3所示，一种用于金刚线放线工序工字轮的固定装置，包括套装在转轴1上的工字轮2，所述工字轮2具有轴向通孔，所述工字轮2的一端设置有锥形块一3、另一端设置有锥形块二4，所述转轴1上靠近锥形块一3的外表面开设有多道环形凹槽，其中相邻的两个所述环形凹槽上设置有挤压单元；所述挤压单元包括两个u形杆5和连接板6，两个所述u形杆5的开口端与连接板6固定连接，u形杆5的中部位于环形凹槽内，所述连接板6上设置有螺栓一7和螺栓二8，具体地，所述连接板6上开设有两个螺纹孔，所述螺栓一7垂直转轴1方向设置，所述螺栓二8沿转轴1方向设置，螺栓一7和螺栓二8的头部分别从连接板6上的螺纹孔穿过。

本实施例中，所述环形凹槽呈等距分布在转轴1上，相邻两个环形凹槽的中心距等于两个u形杆5的中心距；锥形块一3套装在转轴1上，锥形块二4与转轴1为一体式结构，同时，锥形块二4的锥面上设置有三道长条状的凸起9，所述工字轮2轴向通孔处设置有与所述凸起9对应的缺口。

本实用新型在使用时，转轴1上的各部件从转轴1上带有环形凹槽的一端穿入，首先将工字轮2轴向通孔处的缺口与锥形块二4上的凸起9对齐，然后将锥形块一3和挤压单元依次穿到转轴1上，挤压单元中的两个u形杆5处于相对锥形块一3的合适距离，保证两个u形杆5位于相邻的两个环形凹槽内，最后依次旋紧螺栓一7和螺栓二8，即实现了工字轮2和转轴1的固定。

以上之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

技术特征：

1.一种用于金刚线放线工序工字轮的固定装置，包括套装在转轴（1）上的工字轮（2），所述工字轮（2）具有轴向通孔，其特征在于，所述工字轮（2）的一端设置有锥形块一（3）、另一端设置有锥形块二（4），所述转轴（1）上靠近锥形块一（3）的外表面开设有多道环形凹槽，其中相邻的两个所述环形凹槽上设置有挤压单元；所述挤压单元包括两个u形杆（5）和连接板（6），两个所述u形杆（5）的开口端与连接板（6）固定连接，u形杆（5）的中部位于环形凹槽内，所述连接板（6）上设置有螺栓一（7）和螺栓二（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于金刚线放线工序工字轮的固定装置，其特征在于，所述环形凹槽呈等距分布在转轴（1）上，相邻两个环形凹槽的中心距等于两个u形杆（5）的中心距。

3.根据权利要求1所述的一种用于金刚线放线工序工字轮的固定装置，其特征在于，所述连接板（6）上开设有两个螺纹孔，所述螺栓一（7）垂直转轴（1）方向设置，所述螺栓二（8）沿转轴（1）方向设置，螺栓一（7）和螺栓二（8）的头部分别从连接板（6）上的螺纹孔穿过。

4.根据权利要求1所述的一种用于金刚线放线工序工字轮的固定装置，其特征在于，所述锥形块一（3）套装在转轴（1）上，锥形块二（4）与转轴（1）为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于金刚线放线工序工字轮的固定装置，其特征在于，所述锥形块二（4）的锥面上设置有三道长条状的凸起（9），所述工字轮（2）轴向通孔处设置有与所述凸起（9）对应的缺口。

技术总结
本实用新型涉及一种用于金刚线放线工序工字轮的固定装置，包括套装在转轴上的工字轮，工字轮的一端设置有锥形块一、另一端设置有锥形块二，转轴上靠近锥形块一的外表面开设有多道环形凹槽，其中相邻的两个环形凹槽上设置有挤压单元；挤压单元包括两个U形杆和连接板，两个U形杆的开口端与连接板固定连接，U形杆的中部位于环形凹槽内，连接板上设置有螺栓一和螺栓二。本实用新型通过设置活动的锥形块一和固定的锥形块二，可以很方便的实现工字轮和转轴的固定，且通过螺栓一和螺栓二实现了轴向和垂直于轴向的双向固定，牢固可靠、拆卸方便省力。

技术研发人员：谢顺山;王怀玉
受保护的技术使用者：河南恒星科技股份有限公司
技术研发日：2019.07.11
技术公布日：2020.04.21