一种用于纬编织布生产的针织圆机机架的制作方法

本实用新型涉及针织圆机技术领域，尤其涉及一种用于纬编织布生产的针织圆机机架。

背景技术：

针织圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成，由于针织圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以运用较为广泛。

但是，现有技术中，由于针织圆机在工作过程中会产生振动，振动力会传递到机架上，大多数的针织圆机的机架不具有良好的减震效果，时间长了，容易使得机架逐渐松散，零部件之间容易松动，从而会降低机架和针织圆机的使用寿命，为此，我们提出一种用于纬编织布生产的针织圆机机架用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纬编织布生产的针织圆机机架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于纬编织布生产的针织圆机机架，包括底座，所述底座的顶固安装有大盘，底座的下方设有四个支撑柱，四个支撑柱的顶部均开设有导向槽，四个导向槽内均固定安装有套筒，底座的底部固定安装有四个导向杆，四个导向杆呈两两对称设置，四个导向杆的底端分别延伸至相对应的导向槽内，且四个导向杆分别贯穿相对应的套筒，底座的底部固定安装有四个第一弹簧，四个第一弹簧分别套设在相对应的导向杆上，四个第一弹簧的底端分别固定安装在相对应支撑柱的顶部，底座的底部开设有四个滑槽，四个滑槽内均滑动安装有滑座，滑座的底部延伸至滑槽外，四个滑座的一侧均固定安装有第二弹簧，四个第二弹簧远离相对应滑座的一端分别固定安装在相对应滑槽的一侧内壁上，四个滑座的底部均铰接有连接杆，四个支撑柱的一侧均固定安装有固定块，且四个连接杆远离相对应滑座的一端分别铰接在相对应的固定块上。

优选的，四个支撑柱的底部均固定安装有垫块，四个垫块的底部均固定安装有防滑垫。

优选的，四个滑槽内均固定安装有滑杆，四个滑座分别滑动套设在相对应的滑杆上，四个第二弹簧分别套设在相对应的滑杆上。

优选的，所述套筒的内壁上嵌套有四个第一滚珠，且四个第一滚珠均与导向杆滚动接触。

优选的，所述导向槽的两侧内壁上均固定安装有限位块，导向杆的两侧均开设有限位槽，且限位块滑动安装在相对应的限位槽内。

优选的，所述滑座的顶部嵌套有第二滚珠，且第二滚珠与滑槽的顶部内壁滚动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过底座、大盘、支撑柱、导向槽、套筒、导向杆、第一弹簧、滑槽、滑座、第二弹簧、连接杆、固定块、垫块和滑杆相配合，大盘和底座受到振动力时，在四个导向杆和四个导向槽的导向作用下，底座带动四个导向杆进行上下振动，四个第一弹簧受到振动力发生变形产生弹力，四个导向杆在相对应的套筒内滑动，第一滚珠在导向杆上滑动，利用第一滚珠可大大的减少导向杆在套筒内滑动时的摩擦阻力，在四个第一弹簧的弹力作用下，可对底座受到的振动力进行缓冲，在底座受到振动力的同时，通过四个滑座和相对应的连接杆进行铰接配合，会带动相对应的支撑杆进行转动，四个滑座在相对应的滑槽内滑动，四个第二弹簧受力变形产生弹力，滑座带动第二滚珠滚动，利用第二滚珠可大大的减少滑座在滑槽内滑动时的摩擦阻力，在四个第二弹簧的弹力作用下，可对底座受到的振动力进一步进行缓冲，从而在四个第一弹簧和四个第二弹簧的弹力作用下，可对底座受到的振动力进行缓冲，从而对针织圆机产生的振动力进行缓冲；

本实用新型结构简单，设计合理，能够很好的对机架受到的振动力进行缓冲，从而对机架和针织圆机进行保护，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图；

图3为套筒俯视的剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、大盘；3、支撑柱；4、导向槽；5、套筒；6、导向杆；7、第一弹簧；8、滑槽；9、滑座；10、第二弹簧；11、连接杆；12、固定块；13、垫块；14、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纬编织布生产的针织圆机机架，包括底座1，底座1的顶固安装有大盘2，底座1的下方设有四个支撑柱3，四个支撑柱3的顶部均开设有导向槽4，四个导向槽4内均固定安装有套筒5，底座1的底部固定安装有四个导向杆6，四个导向杆6呈两两对称设置，四个导向杆6的底端分别延伸至相对应的导向槽4内，且四个导向杆6分别贯穿相对应的套筒5，底座1的底部固定安装有四个第一弹簧7，四个第一弹簧7分别套设在相对应的导向杆6上，四个第一弹簧7的底端分别固定安装在相对应支撑柱3的顶部，底座1的底部开设有四个滑槽8，四个滑槽8内均滑动安装有滑座9，滑座9的底部延伸至滑槽8外，四个滑座9的一侧均固定安装有第二弹簧10，四个第二弹簧10远离相对应滑座9的一端分别固定安装在相对应滑槽8的一侧内壁上，四个滑座9的底部均铰接有连接杆11，四个支撑柱3的一侧均固定安装有固定块12，且四个连接杆11远离相对应滑座9的一端分别铰接在相对应的固定块12上；

四个支撑柱3的底部均固定安装有垫块13，四个垫块13的底部均固定安装有防滑垫，四个滑槽8内均固定安装有滑杆14，四个滑座9分别滑动套设在相对应的滑杆14上，四个第二弹簧10分别套设在相对应的滑杆14上，套筒5的内壁上嵌套有四个第一滚珠，且四个第一滚珠均与导向杆6滚动接触，导向槽4的两侧内壁上均固定安装有限位块，导向杆6的两侧均开设有限位槽，且限位块滑动安装在相对应的限位槽内，滑座9的顶部嵌套有第二滚珠，且第二滚珠与滑槽8的顶部内壁滚动接触，该装置通过底座1、大盘2、支撑柱3、导向槽4、套筒5、导向杆6、第一弹簧7、滑槽8、滑座9、第二弹簧10、连接杆11、固定块12、垫块13和滑杆14相配合，大盘2和底座1受到振动力时，在四个导向杆6和四个导向槽4的导向作用下，底座1带动四个导向杆6进行上下振动，四个第一弹簧7受到振动力发生变形产生弹力，四个导向杆6在相对应的套筒5内滑动，第一滚珠在导向杆6上滑动，利用第一滚珠可大大的减少导向杆6在套筒5内滑动时的摩擦阻力，在四个第一弹簧7的弹力作用下，可对底座1受到的振动力进行缓冲，在底座1受到振动力的同时，通过四个滑座9和相对应的连接杆11进行铰接配合，会带动相对应的支撑杆11进行转动，四个滑座9在相对应的滑槽8内滑动，四个第二弹簧10受力变形产生弹力，滑座9带动第二滚珠滚动，利用第二滚珠可大大的减少滑座9在滑槽8内滑动时的摩擦阻力，在四个第二弹簧10的弹力作用下，可对底座1受到的振动力进一步进行缓冲，从而在四个第一弹簧7和四个第二弹簧10的弹力作用下，可对底座1受到的振动力进行缓冲，从而对针织圆机产生的振动力进行缓冲，本实用新型结构简单，设计合理，能够很好的对机架受到的振动力进行缓冲，从而对机架和针织圆机进行保护，延长其使用寿命。

工作原理：针织圆机固定安装在大盘2的顶部，针织圆机在工作时，会产生振动，从而针织圆机产生的振动力传递至大盘2和底座1上，底座1受到振动力时，在四个导向杆6和四个导向槽4的导向作用下，底座1带动四个导向杆6进行上下振动，四个第一弹簧7受到振动力发生变形产生弹力，四个导向杆6在相对应的套筒5内滑动，第一滚珠在导向杆6上滑动，利用第一滚珠可大大的减少导向杆6在套筒5内滑动时的摩擦阻力，使得导向杆6滑动更加顺畅，限位块在限位槽内进行滑动，在四个第一弹簧7的弹力作用下，可对底座1受到的振动力进行缓冲，在底座1受到振动力的同时，通过四个滑座9和相对应的连接杆11进行铰接配合，会带动相对应的支撑杆11进行转动，四个滑座9在相对应的滑槽8内滑动，四个第二弹簧10受力变形产生弹力，滑座9带动第二滚珠滚动，利用第二滚珠可大大的减少滑座9在滑槽8内滑动时的摩擦阻力，使得滑座9滑动更加顺畅，在四个第二弹簧10的弹力作用下，可对底座1受到的振动力进一步进行缓冲，从而在四个第一弹簧7和四个第二弹簧10的弹力作用下，可对底座1受到的振动力进行缓冲，从而对针织圆机产生的振动力进行缓冲，对机架和针织圆机进行保护，延长其使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。