一种电线电缆用气动放线架的制作方法

本实用新型涉及放线架技术领域，具体为一种电线电缆用气动放线架。

背景技术：

随着电线电缆的使用，其辅助工具放线架也应运而生，放线架主要适用于线路施工时支撑线盘放线，牵引导线、地线时，线盘可以自动旋转。

现有的气动放线架中气缸在移动时通常需要对其进行拆卸，这样气缸的位置变动就会打来较多的不便，降低其工作效率；同时在电线电缆的放线过程中，其中电线电缆所处的杆体中，缺乏一定的位置限定，容易出现晃动激烈等情况，为此提出了一种电线电缆用气动放线架。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电线电缆用气动放线架，具备可以便捷的带动气缸进行位置变动，满足不同使用需求，适应性好、可对电线电缆所在杆体进行位置限定，防止其晃动过大，稳定性好的优点，解决了气缸所在位置无法进行便捷的移动，需要耗费一定的时间，工作效率差，操作不便、电线电缆所在的杆体容易产生剧烈晃动，影响放线工作的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆用气动放线架，包括基座，所述基座的顶部固定有支撑杆，基座内腔的底部固定有电机，电机的输出轴安装有驱动齿轮，驱动齿轮的侧面啮合有传动齿轮，传动齿轮的中部固定有活动杆，活动杆延伸至支撑杆内腔的一端安装有轴承，轴承的中部螺纹连接有升降台，升降台的另一端安装有定形杆，升降台延伸至支撑杆外部一端的顶部固定有气缸，气缸的顶部安装有放置台，放置台的顶部固定有定形块，定形块的侧面安装有收卷杆，定形块的顶部固定有固位杆，固位杆内腔的侧面固定有安装盒，安装盒的内腔固定有转动杆，转动杆的一端安装有挡板，挡板底部的一端通过复位弹簧与安装盒内腔的侧面传动连接，安装盒内腔的底部固定有定位杆，固位杆的一端通过螺纹杆与加固圈的一端螺纹连接，支撑杆的顶部固定有封闭顶。

优选的，所述基座的顶部安装有散热网，且基座内腔的底部固定有安装板，基座内腔安装板的顶部与电机的底部相固定。

优选的，所述支撑杆的数量有两个，且两个支撑杆中的一个内腔与定形杆的顶部与底部相固定，两个支撑杆中安装有定形杆的支撑杆表面刻有刻度。

优选的，所述放置台的一端开设有限位孔，且放置台一端的限位孔与支撑杆的一端相匹配。

优选的，所述固位杆的一端开设有安装孔，且固位杆一端的安装孔与螺纹杆表面的螺纹相契合。

优选的，所述安装盒的侧面开设有活动凹槽，且安装盒侧面的安装凹槽与挡板的一端相匹配，安装盒位于固位杆内腔的侧壁上等距设置。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该电线电缆用气动放线架，通过调节气缸的位置时，启动电机，带动驱动齿轮进行旋转，驱动齿轮随之带动传动齿轮上的活动杆进行旋转，活动杆位于支撑杆内通过轴承的限定进行旋转，从而带动升降台进行位置移动；保证了该电线电缆用气动放线架在使用时可以带动气缸进行便捷的位置移动，从而提高其适用性。

2、该电线电缆用气动放线架，通过升降台的移动，利用定形杆对升降台进行加固，对收卷杆进行位置限定时，将收卷杆放在放置台上的两个定形块之间，根据收卷杆的直径，移动加固圈，加固圈移动时受到安装盒内部转动杆上挡板的阻挡，加大推力，使挡板变形，加固圈脱离挡板时，受到复位弹簧的作用，挡板位置复原，加固圈移动到合适位置后，可在挡板的作用下进行位置限定，随后转螺纹杆，将加固圈进行固定，保证了该电线电缆用气动放线架在使用时可以对收卷杆进行有效的位置限定，防止其晃动过大，造成收卷失败的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挡板安装的结构示意图；

图3为本实用新型螺纹杆安装的结构示意图。

图中：1、基座；2、支撑杆；3、电机；4、驱动齿轮；5、传动齿轮；6、活动杆；7、轴承；8、升降台；9、定形杆；10、气缸；11、放置台；12、定形块；13、收卷杆；14、固位杆；15、安装盒；16、转动杆；17、挡板；18、复位弹簧；19、定位杆；20、螺纹杆；21、加固圈；22、封闭顶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电线电缆用气动放线架，包括基座1，基座1的顶部安装有散热网，且基座1内腔的底部固定有安装板，基座1内腔安装板的顶部与电机3的底部相固定，通过基座1的设置，使得其对电机3可以进行有效的防护，同时利用散热网降低电机3产生的热量，基座1的顶部固定有支撑杆2，支撑杆2的数量有两个，且两个支撑杆2中的一个内腔与定形杆9的顶部与底部相固定，两个支撑杆2中安装有定形杆9的支撑杆2表面刻有刻度，通过支撑杆2的设置，使得其可以对活动杆6进行一定的封闭，避免其与空气接触过多，造成活动杆6易腐蚀的现象，基座1内腔的底部固定有电机3，电机3的输出轴安装有驱动齿轮4，驱动齿轮4的侧面啮合有传动齿轮5，传动齿轮5的中部固定有活动杆6，活动杆6延伸至支撑杆2内腔的一端安装有轴承7，轴承7的中部螺纹连接有升降台8，升降台8的另一端安装有定形杆9，升降台8延伸至支撑杆2外部一端的顶部固定有气缸10，气缸10的顶部安装有放置台11，放置台11的一端开设有限位孔，且放置台11一端的限位孔与支撑杆2的一端相匹配，通过放置台11的设置，使得其可以对收卷杆13进行放置，从而利用收卷杆13对线缆进行放线工作，放置台11的顶部固定有定形块12，定形块12的侧面安装有收卷杆13，定形块12的顶部固定有固位杆14，固位杆14的一端开设有安装孔，且固位杆14一端的安装孔与螺纹杆20表面的螺纹相契合，通过固位杆14的设置，使得其可以对加固圈21进行位置限定，方便不同条件下的使用，固位杆14内腔的侧面固定有安装盒15，安装盒15的侧面开设有活动凹槽，且安装盒15侧面的安装凹槽与挡板17的一端相匹配，安装盒15位于固位杆14内腔的侧壁上等距设置，通过安装盒15的设置，使得其可以对加固圈21的一端进行位置限定，从而精确的对加固圈21进行位置固定，安装盒15的内腔固定有转动杆16，转动杆16的一端安装有挡板17，挡板17底部的一端通过复位弹簧18与安装盒15内腔的侧面传动连接，安装盒15内腔的底部固定有定位杆19，固位杆14的一端通过螺纹杆20与加固圈21的一端螺纹连接，支撑杆2的顶部固定有封闭顶22。

工作原理，首先通过基座1对支撑杆2进行位置上的固定，调节气缸10的位置时，启动电机3，带动驱动齿轮4进行旋转，驱动齿轮4随之带动传动齿轮5上的活动杆6进行旋转，活动杆6位于支撑杆2内通过轴承7的限定进行旋转，从而带动升降台8进行位置移动，升降台8移动时，则利用定形杆9对升降台8进行加固，对收卷杆13进行位置限定时，将收卷杆13放在放置台11上的两个定形块12之间，根据收卷杆13的直径，移动加固圈21，加固圈21移动时受到安装盒15内部转动杆16上挡板17的阻挡，加大推力，使挡板17变形，加固圈21脱离挡板17时，受到复位弹簧18的作用，挡板17位置复原，加固圈21移动到合适位置后，可在挡板17的作用下进行位置限定，随后转螺纹杆20，将加固圈21进行固定，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。