一种UV解胶机安全运输装置的制作方法

本实用新型涉及uv解胶机领域，具体为一种uv解胶机安全运输装置。

背景技术：

运输是指用特定的设备和工具，将物品从一个地点向另一个地点运送的物流活动，它是在不同地域范围内，以改变物的空间位置为目的对物进行的空间位移。通过这种位移创造商品的空间效益，实现其使用价值,满足社会的不同需要。运输是物流的中心环节之一，也是现代物流活动最重要的一个功能。

现有生活中，解胶机的运输大多是通过车辆进行装载运输，其运输过程中，uv解胶机由于放置不稳定，容易产生抖动磕碰，很容易对解胶机造成损坏，且一般的固定大多采用绳索进行捆绑，破坏解胶机外壳的同时，固定过程极其耗费时间，不利于人员的搬运，效率低下。

基于此，本实用新型设计了一种uv解胶机安全运输装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种uv解胶机安全运输装置，以解决上述背景技术中提出的现有生活中，解胶机的运输大多是通过车辆进行装载运输，其运输过程中，uv解胶机由于放置不稳定，容易产生抖动磕碰，很容易对解胶机造成损坏，且一般的固定大多采用绳索进行捆绑，破坏解胶机外壳的同时，固定过程极其耗费时间，不利于人员的搬运，效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种uv解胶机安全运输装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部两侧对称设置有支撑块，两组所述支撑块的上端设置有固定板，所述固定板的中部上方平行设置有放置板，所述放置板的底部两端竖直对称设置有支撑杆，两组所述支撑杆均贯穿设置于固定板，所述支撑底板的顶部两侧对称设置有固定块，两组所述固定块与支撑块的下端之间贯穿设置有滑杆，两组所述滑杆的表面均套接有滑块，所述滑块的下端与支撑底板顶部滑动连接，所述滑块的上端与固定块的上端之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑块和固定块固定连接，所述支撑杆的下端与滑块的上端侧壁之间相互铰接有活动杆，所述支撑底板的顶部中央对称设置有两组限位块，所述固定板的底部中央对称设置有两组限位块，上方所述两组限位块与下方两组限位块竖直对齐，上方所述两组限位块之间与下方两组限位块之间均设置有弹性钢板，上下两组所述弹性钢板的内端中央固定连接，所述放置板与固定板之间的中部左右对称设置有液压杆，所述放置板的两端侧壁均贯穿设置有调节轴，所述固定板的顶部两端竖直对称设置有支撑侧板，两组所述支撑侧板的内侧对称设置有夹块，两组所述夹块与对应侧的支撑侧板之间上下对称垂直贯穿设置有限位杆，所述限位杆外端与支撑侧板活动连接，所述夹块与支撑侧板之间的限位杆表面套接有第二弹簧，两组所述夹块的侧壁中部贯穿设置有调节轴，左右同侧两组所述调节轴之间设置有钢绳。

优选的，所述滑块的下端设置有凸块，所述支撑底板的顶部设置有滑槽，所述凸块与滑槽相互配合活动连接，使得放置板整体更加平稳。

优选的，所述调节轴包括钢绳筒、螺纹轴体和调节螺母，所述螺纹轴体的左端设置有钢绳筒，所述钢绳的一端与钢绳筒侧壁固定连接，所述螺纹轴体的左端为光滑杆体，且右端表面为螺纹结构，所述螺纹轴体的右端螺纹表面套接有调节螺母，可以转动调节钢绳的连接长度，调节两侧夹块的夹持力度。

优选的，所述调节轴分别与放置板和夹块活动连接，便于调节轴的转动调节。

优选的，所述放置板的顶部与夹块的内端均设置有弹性橡胶层，防止夹块对解胶机外壳夹持固定时造成的损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过底部的缓冲减震机构，使得解胶机在运输过程中不容易发生剧烈的抖动，防止抖动对解胶机内部元器件的损坏，两侧的夹块可以对解胶机的侧壁进行夹持固定，防止运输过程中解胶机的移动，可以有效对解胶机起到固定保护的作用，再者，夹块与放置板之间设置有钢绳，解胶机放置于放置板上的同时，由于钢绳的作用，两侧的夹块可快速对解胶机进行夹持固定，省去了运输过程中固定过程的麻烦，节约装载时间，提高运输效率，其次调节轴的设置可以对夹块的夹持程度进行调节，可以针对不同型号的解胶机运输做出调整，有利于本实用新型的推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节轴结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑底板，2-支撑块，3-固定板，4-放置板，5-支撑杆，6-固定块，7-滑杆，8-滑块，9-第一弹簧，10-活动杆，11-限位块，112-弹性钢板，12-限位块，13-液压杆，14-调节轴，141-钢绳筒，142-螺纹轴体，143-调节螺母，15-支撑侧板，16-夹块，17-限位杆，18-第二弹簧，19-钢绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种uv解胶机安全运输装置，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部两侧对称设置有支撑块2，两组支撑块2的上端设置有固定板3，固定板3的中部上方平行设置有放置板4，放置板4的底部两端竖直对称设置有支撑杆5，两组支撑杆5均贯穿设置于固定板，支撑底板1的顶部两侧对称设置有固定块6，两组固定块6与支撑块2的下端之间贯穿设置有滑杆7，两组滑杆7的表面均套接有滑块8，滑块8的下端与支撑底板1顶部滑动连接，滑块8的上端与固定块6的上端之间设置有第一弹簧9，第一弹簧9的两端分别与滑块8和固定块6固定连接，支撑杆5的下端与滑块8的上端侧壁之间相互铰接有活动杆10，支撑底板1的顶部中央对称设置有两组限位块11，固定板3的底部中央对称设置有两组限位块11，上方两组限位块11与下方两组限位块11竖直对齐，上方两组限位块11之间与下方两组限位块11之间均设置有弹性钢板12，上下两组弹性钢板12的内端中央固定连接，放置板4与固定板3之间的中部左右对称设置有液压杆13，放置板4的两端侧壁均贯穿设置有调节轴14，固定板3的顶部两端竖直对称设置有支撑侧板15，两组支撑侧板15的内侧对称设置有夹块16，两组夹块16与对应侧的支撑侧板之间上下对称垂直贯穿设置有限位杆17，限位杆17外端与支撑侧板15活动连接，夹块16与支撑侧板15之间的限位杆17表面套接有第二弹簧18，两组夹块16的侧壁中部贯穿设置有调节轴14，左右同侧两组调节轴14之间设置有钢绳19。

其中，滑块8的下端设置有凸块，支撑底板1的顶部设置有滑槽，凸块与滑槽相互配合活动连接。其次，调节轴14包括钢绳筒141、螺纹轴体142和调节螺母143，螺纹轴体142的左端设置有钢绳筒141，钢绳19的一端与钢绳筒141侧壁固定连接，螺纹轴体142的左端为光滑杆体，且右端表面为螺纹结构，螺纹轴体142的右端螺纹表面套接有调节螺母143。再者，调节轴14分别与放置板4和夹块16活动连接。最后，放置板4的顶部与夹块16的内端均设置有弹性橡胶层。

本实施例的一个具体应用为：将解胶机放置于放置板4顶部中央，放置板4向下挤压液压杆13，两端的支撑杆5向下挤压活动杆10，使得两组活动杆10铰接的滑块8向外端移动，滑块8向外端移动使得第一弹簧9拉伸回弹，固定板3与支撑底板1之间的两组弹性钢板12相互挤压变形回弹，达到减震缓冲的作用，当放置板4向下移动时，通过两组钢绳19拉动两端连接的夹块16向中部移动，夹块16移动使得第二弹簧18拉伸回弹，从而使得两组夹块16对解胶机的侧壁进行夹持固定，达到快捷的运输固定保护作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。