一种玻纤带用放带装置的制作方法

本实用新型属于玻纤带技术领域，具体涉及一种玻纤带用放带装置。

背景技术：

玻纤带即为玻璃纤维带，是采用耐高温高强型玻璃纤维，经特殊工艺加工而成。具有耐高温、保温隔热、绝缘、防火阻燃、耐腐蚀、耐老化、耐气候性、高强度、外观光滑等特点。主要分为玻璃纤维保温隔热带、硅橡胶玻璃纤维防护隔热带、玻纤防辐射保温隔热带玻璃纤维带玻璃纤维带等。

玻纤带为了方便运输存放和取用，一般盘绕在绕辊上盘成一盘，在取用时需要将玻纤带从绕辊上一圈一圈的取下，此时需要不断的转动绕辊，因此需要将绕辊用架子支起来才能够方便的放带，而架子一般较为笨重，不方便移动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻纤带用放带装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑板，所述支撑板的底端四个拐角均固定连接有竖直设置的支撑腿，支撑板的顶端固定连接有u形架，支撑板上位于u形架的两侧均开设有导向孔，u形架靠近导向孔的两侧均滑动安装有水平设置的滑动板，滑动板的底端固定连接有升降杆，两根升降杆的底端分别对应通过两个导向孔延伸至支撑板的下方，且两根升降杆的底端之间固定连接有推板，推板与支撑板之间固定安装有第一推杆电机，推板的底端固定连接有万向轮，u形架的两个分支顶端均开设有u形槽，且u形架的两个分支顶端均放置有水平板，水平板的底端固定连接有第二推杆电机，第二推杆电机位于u形槽内，第二推杆电机的输出轴竖直向下且固定连接有卡板，u形架的两个分支顶端还安装有锁紧机构，u形架上放置有绕带辊，绕带辊靠近u形槽的两侧均固定连接有水平设置的横杆，两根横杆分别担在两个u形槽内。

优选的，所述锁紧机构包括转动杆和压板，所述转动杆为竖直设置，转动杆转动连接在u形架的分支两侧靠近顶端位置，且压板固定连接于转动杆的顶端，且压板延伸至u形架的分支顶端，且压板的底端与水平板的顶端相接触。

优选的，所述卡板为弧形结构，且卡板的底端固定连接有橡胶垫。

优选的，所述横杆的外侧固定连接有两个限位圆环，限位圆环的直径大于u形槽的宽度。

优选的，所述u形架靠近滑动板的两侧均固定连接有竖直设置的导轨，两块滑动板分别滑动安装在两条导轨上。

优选的，所述万向轮共有四个，且四个万向轮分别对应通过螺栓螺母固定安装在推板的底端四个拐角。

优选的，所述第一推杆电机的顶端与支撑板的底端通过螺栓螺母固定连接，第一推杆电机的输出轴竖直朝下且与推板的顶端通过螺栓螺母固定连接。

优选的，所述u形架的一侧焊接有倾斜竖直的推拉把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过将绕带辊放在u形架上，绕带辊通过两根横杆担在u形架上的u形槽内，使得绕带辊能够在u形架上转动，从而能够方便的放带，且通过转动杆、压板、水平板、水平板、橡胶垫和第二推杆电机的配合达到对绕带辊制动的效果，使得无需放带时绕带辊能够被固定住，无法在u形架上随意转动；

2.通过支撑板、支撑腿、滑动板、升降杆、推板、第一推杆电机、万向轮和导轨的配合，控制第一推杆电机伸长能够推动推板远离支撑板，从而可推动万向轮着地撑起装置，装置能够通过万向轮省力的移动，当无需移动装置时控制第一推杆电机缩短，装置能够通过支撑腿稳定的站立支撑；

本实用新型结构巧妙，使用方便，将绕带辊转动安装在u形架上，能够方便的收放玻纤带，且装置既能够通过万向轮省力的移动，又能够通过支撑腿稳定的站立支撑。

附图说明

图1为本实用新型的主视角剖视图；

图2为本实用新型的u形架侧视图；

图3为本实用新型的绕带辊立体图。

图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、u形架；4、滑动板；5、升降杆；6、推板；7、第一推杆电机；8、万向轮；9、导轨；10、推拉把手；11、绕带辊；12、横杆；13、限位圆环；14、u形槽；15、转动杆；16、压板；17、水平板；18、水平板；19、橡胶垫；20、第二推杆电机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种玻纤带用放带装置技术方案：包括支撑板1，支撑板1的底端四个拐角均固定连接有竖直设置的支撑腿2，支撑板1的顶端固定连接有u形架3，支撑板1上位于u形架3的两侧均开设有导向孔，u形架3靠近导向孔的两侧均滑动安装有水平设置的滑动板4，滑动板4的底端固定连接有升降杆5，两根升降杆5的底端分别对应通过两个导向孔延伸至支撑板1的下方，且两根升降杆5的底端之间固定连接有推板6，推板6与支撑板1之间固定安装有第一推杆电机7，推板6的底端固定连接有万向轮8，u形架3的两个分支顶端均开设有u形槽14，且u形架3的两个分支顶端均放置有水平板17，水平板17的底端固定连接有第二推杆电机20，第一推杆电机7和第二推杆电机20均通过电池进行供电，且第一推杆电机7和第二推杆电机20均配套有控制器，可控制其伸长和缩短，第二推杆电机20位于u形槽14内，第二推杆电机20的输出轴竖直向下且固定连接有卡板18，u形架3的两个分支顶端还安装有锁紧机构，u形架3上放置有绕带辊11，绕带辊11靠近u形槽14的两侧均固定连接有水平设置的横杆12，两根横杆12分别担在两个u形槽14内。

其中，锁紧机构包括转动杆15和压板16，转动杆15为竖直设置，转动杆15转动连接在u形架3的分支两侧靠近顶端位置，且压板16固定连接于转动杆15的顶端，且压板16延伸至u形架3的分支顶端，且压板16的底端与水平板17的顶端相接触，压板16转动至远离u形架3的分支顶端u形槽14一侧时，可将水平板17从u形架3的两个分支顶端取下，然后即可安装和拆卸绕带辊11，绕带辊11用于缠绕玻纤带。

其中，卡板18为弧形结构，且卡板18的底端固定连接有橡胶垫19，卡板18能够从横杆12的顶端将横杆12压紧，从而使得横杆12无法在u形槽14内继续转动，橡胶垫19能够增加摩擦力。

其中，横杆12的外侧固定连接有两个限位圆环13，限位圆环13的直径大于u形槽14的宽度，限位圆环13用于卡在u形槽14的两侧，使得绕带辊11两侧的横杆12担在u形槽14内时不会沿横杆12产生滑动，绕带辊11的放置更加稳定。

其中，u形架3靠近滑动板4的两侧均固定连接有竖直设置的导轨9，两块滑动板4分别滑动安装在两条导轨9上。

其中，万向轮8共有四个，且四个万向轮8分别对应通过螺栓螺母固定安装在推板6的底端四个拐角，万向轮8着地支撑装置时，装置能够通过万向轮8省力的移动。

其中，第一推杆电机7的顶端与支撑板1的底端通过螺栓螺母固定连接，第一推杆电机7的输出轴竖直朝下且与推板6的顶端通过螺栓螺母固定连接。

其中，u形架3的一侧焊接有倾斜竖直的推拉把手10，手握推拉把手10能够推动装置移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：安装绕带辊11时，先将绕带辊11放在u形架3上，绕带辊11通过两根横杆12担在u形架3上的u形槽14内，然后将两个水平板17放在u形架3的两个分支顶端，然后转动压板16将水平板17的顶端两侧夹住，达到固定水平板17的效果，绕带辊11转动安装在u形架3的顶端，转动绕带辊11即可收放玻纤带，控制第二推杆电机20伸长能够推动卡板18压紧横杆12，达到制动的效果，使得绕带辊11在无需收放玻纤带时不会随意滚动，控制第一推杆电机7伸长能够推动推板6远离支撑板1，从而可推动万向轮8着地撑起装置，装置能够通过万向轮8省力的移动，当无需移动装置时控制第一推杆电机7缩短，装置能够通过支撑腿2稳定的站立支撑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。