一种防滑装置及大倾角刮板输送机的制作方法

本实用新型属于煤矿开采运输设备技术领域，具体地，涉及一种防滑装置，以及包括该防滑装置的大倾角刮板输送机。

背景技术：

在大倾角煤层采煤工作面，刮板输送机所处的底板倾斜角大，设备自重和承载采煤机的动力及所采煤炭的重力所产生的倾斜分力较大，故刮板输送机极易下滑，由于刮板输送机承担主要的采煤、运煤任务，因此刮板输送机的防滑尤为重要。同时对于不同倾斜方向的煤层，要能实现可以调节防滑方向，因此研发一种适用大倾角多倾斜方向煤矿刮板输送机防滑装置，控制刮板输送机下滑是行业技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种防滑装置及大倾角刮板输送机，该防滑装置通过合理的结构设计，可适用于大倾角多种倾斜方向的煤矿刮板输送机，能有效阻止大倾角采煤工作面刮板输送机的下滑、偏移，结构简单，易于操作。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型第一方面提供一种防滑装置，该防滑装置连接于刮板输送机的底座下方，所述防滑装置包括防滑立板、旋转轴承、焊接头、定位耳和定位螺栓，所述旋转轴承包括可相对旋转的内圈和外圈，所述内圈顶部通过焊接头固定于所述底座的下方，所述防滑立板固定于外圈下方，所述定位耳包括两个，两个所述定位耳沿旋转轴承的径向相对设于所述外圈的外侧壁上，所述定位耳上竖直设有定位孔，所述底座上设有定位螺孔，所述定位螺栓穿过所述定位孔固定于定位螺孔内。

优选地，所述防滑立板为矩形钢板，其下端设有刃部。该防滑立板的设置更有利于其扎入煤层底板实现防滑功能。

优选地，两个定位耳所在的径向线与所述防滑立板垂直。定位螺栓通过定位耳将旋转轴承的外圈固定在底座上，使防滑立板的方向固定，定位耳与防滑立板采用上述位置设置，更有利于防滑立板在施力过程中，防滑装置的稳定。

优选地，所述定位螺孔包括与所述定位孔相匹配的多组，多组定位螺孔以旋转轴承的轴线与底座的交点为中心沿周向均布。采用该种设置的定位螺孔可实现防滑立板的多方向任意调节，如需调节防滑立板的方向，将定位螺栓由定位螺孔中旋出，转动定位耳、外圈或防滑立板，在所需位置固定定位螺栓即可。

优选地，所述定位孔为与所述定位螺栓相匹配的螺纹孔。将定位孔设置为螺纹孔，在改变防滑立板方向的时候，将定位螺栓由定位螺孔中旋出时，定位螺栓可继续在定位孔中固定，调节至固定位置，直接旋至定位螺孔中即可，无需将定位螺栓完全拆卸，更方便。

本实用新型第二方面提供一种大倾角刮板输送机，包括多个上述防滑装置，多个所述防滑装置沿大倾角刮板输送机底座的长度方向均布。

本实用新型中还包括能够使该防滑装置和大倾角刮板输送机正常运转的其它组件，均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加以限定的组件均采用本领域的常规技术手段，例如，旋转轴承除了包括内圈、外圈，还包括滚动体、保持架等，具体结构采用本领域的常规设置，大倾角刮板输送机的其余组件均采用本领域的常规设置。

本实用新型的防滑装置的工作原理：防滑立板通过旋转轴承与刮板输送机的底座相连接，具体地，旋转轴承的内圈通过焊接头与底座固定连接，防滑立板连接于旋转轴承的外圈上，旋转轴承的外圈与底座可拆卸旋转连接，连接结构为定位耳、定位孔、定位螺栓和定位螺孔，定位耳设于外圈上，定位孔设在定位耳上，定位螺孔设在底座上，定位螺栓通过定位孔和定位螺孔将外圈固定于底座上，当该矿用刮板输送机位于大倾角煤层时，防滑立板可扎入煤层底板，产生较强的下滑阻力，达到较强的防滑效果，对于倾斜方向不同的大倾角煤层，通过旋转轴承（旋转外圈）调节防滑立板与刮板输送机底座之间的方向，调整方向之后重新固定外圈，以固定防滑立板的方向，达到适用于多种倾斜方向的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益点在于：

本实用新型的防滑装置解决了在大倾角倾斜工作面中，刮板输送机出现下滑偏移的现象，通过在刮板输送机底部安装防滑立板，可以扎入煤层底板实现防滑功能，并且可调节防滑立板与刮板输送机之间的方向，适用于不同倾斜方向煤层的防滑，适用范围广。而且，该防滑装置结构简单，操作方便。

附图说明

图1为实施例1的防滑装置的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的侧视图。

图4为图1的a-a剖视图。

图5为实施例2防滑装置在大倾角刮板输送机中的安装结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-4所示，一种防滑装置，该防滑装置连接于刮板输送机的底座1下方，所述防滑装置包括防滑立板4、旋转轴承、焊接头5、定位耳7和定位螺栓6，所述旋转轴承包括可相对旋转的内圈8和外圈2，所述内圈8顶部通过焊接头5固定于所述底座1的下方，所述防滑立板4固定于外圈2下方，所述定位耳7包括两个，两个所述定位耳7沿旋转轴承的径向相对设于所述外圈2的外侧壁上，所述定位耳7上竖直设有定位孔9，所述底座1上设有定位螺孔3，所述定位螺栓6穿过所述定位孔9固定于定位螺孔3内。

所述防滑立板4为矩形钢板，其下端设有刃部10。

两个定位耳7所在的径向线与所述防滑立板4垂直。

所述定位螺孔3包括与所述定位孔9相匹配的多组，多组定位螺孔3以旋转轴承的轴线与底座1的交点为中心沿周向均布。

所述定位孔9为与所述定位螺栓6相匹配的螺纹孔。

实施例2

如图1-5，一种大倾角刮板输送机，包括多个实施例1所述的防滑装置，多个所述防滑装置沿大倾角刮板输送机底座的长度方向均布。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

技术特征：

1.一种防滑装置，该防滑装置连接于刮板输送机的底座下方，其特征在于：所述防滑装置包括防滑立板、旋转轴承、焊接头、定位耳和定位螺栓，所述旋转轴承包括可相对旋转的内圈和外圈，所述内圈顶部通过焊接头固定于所述底座的下方，所述防滑立板固定于外圈下方，所述定位耳包括两个，两个所述定位耳沿旋转轴承的径向相对设于所述外圈的外侧壁上，所述定位耳上竖直设有定位孔，所述底座上设有定位螺孔，所述定位螺栓穿过所述定位孔固定于定位螺孔内。

2.根据权利要求1所述的防滑装置，其特征在于：所述防滑立板为矩形钢板，其下端设有刃部。

3.根据权利要求1所述的防滑装置，其特征在于：两个定位耳所在的径向线与所述防滑立板垂直。

4.根据权利要求1所述的防滑装置，其特征在于：所述定位螺孔包括与所述定位孔相匹配的多组，多组定位螺孔以旋转轴承的轴线与底座的交点为中心沿周向均布。

5.根据权利要求1所述的防滑装置，其特征在于：所述定位孔为与所述定位螺栓相匹配的螺纹孔。

6.一种大倾角刮板输送机，其特征在于：包括多个如权利要求1-5中任意一项所述防滑装置，多个所述防滑装置沿大倾角刮板输送机底座的长度方向均布。

技术总结
本实用新型属于煤矿开采运输设备技术领域，公开一种防滑装置及大倾角刮板输送机，该防滑装置连接于刮板输送机的底座下方，所述防滑装置包括防滑立板、旋转轴承、焊接头、定位耳和定位螺栓，所述旋转轴承包括可相对旋转的内圈和外圈，所述内圈顶部通过焊接头固定于所述底座的下方，所述防滑立板固定于外圈下方，所述定位耳包括两个，两个所述定位耳沿旋转轴承的径向相对设于所述外圈的外侧壁上，所述定位耳上竖直设有定位孔，所述底座上设有定位螺孔，所述定位螺栓穿过所述定位孔固定于定位螺孔内。该防滑装置可适用于大倾角多种倾斜方向的煤矿刮板输送机，能有效阻止大倾角采煤工作面刮板输送机的下滑、偏移，结构简单，易于操作。

技术研发人员：崔笃峰;黄来胜;王家传;魏锦平;安超军;郭旭亮;翟海涛;李宝富;慕海涛;王牛;李鹏;陈刚;张贵平;赵亚楠;贺胜亮;段瑜红;张洛义;张开;侯跃峰
受保护的技术使用者：义煤集团宜阳义络煤业有限责任公司;河南理工大学
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.04.14