螺母用下料管的制作方法

本实用新型涉及螺母用下料管，属于螺母加工技术领域。

背景技术：

本实用新型涉及螺母用下料管，属于螺母加工技术领域。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供螺母用下料管，它解决了螺母下料速度快、数量多等特点，使得螺母从下料管进入振动盘中时，会出现溅撒现象的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

螺母用下料管，包括振动盘本体和位于振动盘本体上端的下料管，所述下料管靠近振动盘本体的一端活动套接保护罩，且所述保护罩伸入振动盘本体的内部，所述保护罩的外侧壁上分别固定连接有两个固定柱，且两个所述固定柱分别在保护罩的外侧壁上对称设置，每个所述固定柱的一端分别通过铰链固定连接有连接柱，两个所述连接柱的一端共同固定连接有环形卡箍，所述环形卡箍通过锁紧螺栓固定在下料管的外壁上，所述保护罩的内侧壁上分别固定连接有两个螺杆，且两个所述螺杆在保护罩的内侧壁上对称设置，两个所述螺杆的底部共同螺纹固定连接有挡板，所述挡板、保护罩、下料管、环形卡箍均在同一竖直轴线上。

作为优选实例，每个所述螺杆的一端与保护罩的内侧壁焊接固定。

作为优选实例，所述保护罩的形状为圆台状，所述保护罩的顶部和底部分别设有上端开口和下端开口，所述下料管的底部通过上端开口伸入保护罩内顶部，所述挡板位于保护罩的内底部，且所述下料管的底部末端和挡板底部之间设有空隙，所述下料管的管径规格小于挡板的规格。

作为优选实例，所述挡板的规格比下端开口规格小。

本实用新型的有益效果是：本实用新型主要在下料管伸入振动盘中的部分设置可拆卸式的防护罩，使得螺母在经下料管进入振动盘中时，在防护罩、挡板的相互配合下，使得螺母不会发生溅撒，从而使得螺母能够进入振动盘中进行下一步作业，另外对防护罩进行可拆卸式的安装方式，主要是可以对防护罩进行更换或者维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中保护罩、挡板和螺杆三者之间的位置示意图。

图中：振动盘本体1、下料管2、保护罩3、固定柱4、铰链5、连接柱6、环形卡箍7、螺杆8、挡板9。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，螺母用下料管，包括振动盘本体1和位于振动盘本体1上端的下料管2，下料管2靠近振动盘本体1的一端活动套接保护罩3，且保护罩3伸入振动盘本体1的内部，保护罩3的外侧壁上分别固定连接有两个固定柱4，且两个固定柱4分别在保护罩3的外侧壁上对称设置，每个固定柱4的一端分别通过铰链5固定连接有连接柱6，两个连接柱6的一端共同固定连接有环形卡箍7，环形卡箍7通过锁紧螺栓固定在下料管2的外壁上，保护罩3的内侧壁上分别固定连接有两个螺杆8，且两个螺杆8在保护罩3的内侧壁上对称设置，两个螺杆8的底部共同螺纹固定连接有挡板9，挡板9、保护罩3、下料管2、环形卡箍7均在同一竖直轴线上。

每个螺杆8的一端与保护罩3的内侧壁焊接固定。

保护罩的形状为圆台状，保护罩3的顶部和底部分别设有上端开口和下端开口，下料管2的底部通过上端开口伸入保护罩3内顶部，挡板9位于保护罩3的内底部，且下料管2的底部末端和挡板9底部之间设有空隙，下料管2的管径规格小于挡板9的规格。

挡板9的规格比下端开口规格小。

工作原理：首先将下料管2的底部末端穿过防护罩3的上端开口进入防护罩的内顶部，接着在铰链5的作用下，将连接柱6所连接的环形卡箍7利用锁紧螺栓固定在下料管2上，且挡板9通过螺杆8螺纹固定连接在防护罩3的内底部，当螺母经下料管2进入振动盘本体1内部时，首先螺母经过下料管2进入防护罩3内，接着与挡板9相撞击，使得螺母能进入振动盘本体1中，因此在防护罩3和挡板9的双重作用下，避免出现螺母进入振动盘本体1时发生溅撒现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.螺母用下料管，包括振动盘本体和位于振动盘本体上端的下料管，其特征在于：所述下料管靠近振动盘本体的一端活动套接保护罩，且所述保护罩伸入振动盘本体的内部，所述保护罩的外侧壁上分别固定连接有两个固定柱，且两个所述固定柱分别在保护罩的外侧壁上对称设置，每个所述固定柱的一端分别通过铰链固定连接有连接柱，两个所述连接柱的一端共同固定连接有环形卡箍，所述环形卡箍通过锁紧螺栓固定在下料管的外壁上，所述保护罩的内侧壁上分别固定连接有两个螺杆，且两个所述螺杆在保护罩的内侧壁上对称设置，两个所述螺杆的底部共同螺纹固定连接有挡板，所述挡板、保护罩、下料管、环形卡箍均在同一竖直轴线上。

2.根据权利要求1所述的螺母用下料管，其特征在于：每个所述螺杆的一端与保护罩的内侧壁焊接固定。

3.根据权利要求1所述的螺母用下料管，其特征在于：所述保护罩的形状为圆台状，所述保护罩的顶部和底部分别设有上端开口和下端开口，所述下料管的底部通过上端开口伸入保护罩内顶部，所述挡板位于保护罩的内底部，且所述下料管的底部末端和挡板底部之间设有空隙，所述下料管的管径规格小于挡板的规格。

4.根据权利要求3所述的螺母用下料管，其特征在于：所述挡板的规格比下端开口规格小。

技术总结
本实用新型公开了螺母用下料管，属于螺母加工技术领域。它包括振动盘本体和位于振动盘本体上端的下料管，所述下料管靠近振动盘本体的一端活动套接保护罩，且所述保护罩伸入振动盘本体的内部，所述保护罩的外侧壁上分别固定连接有两个固定柱，且两个所述固定柱分别在保护罩的外侧壁上对称设置。本实用新型主要在下料管伸入振动盘中的部分设置可拆卸式的防护罩，使得螺母在经下料管进入振动盘中时，在防护罩、挡板的相互配合下，使得螺母不会发生溅撒，从而使得螺母能够进入振动盘中进行下一步作业，另外对防护罩进行可拆卸式的安装方式，主要是可以对防护罩进行更换或者维修。

技术研发人员：邵忠义
受保护的技术使用者：上海强毅紧固件有限公司
技术研发日：2019.08.02
技术公布日：2020.05.22