一种带有起重量限制器的起重机主钩装置的制作方法

本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种带有起重量限制器的起重机主钩装置。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，在各种起重设备在提升重物时，特别是在开始提升时，由于所提升的重物的重量很难预先判断，所以很容易发生提升超重的现象。

经检索，中国专利申请号为cn201320549449.4的专利，公开了一种带有起重量限制器的起重机主钩装置，包括周圈缠绕有钢索(6)的主钩滚筒(3)以及与主钩滚筒(3)同心固定的主钩转轴(5)，其特征在于：设置有与起重机的控制电路相连的重量限制器，所述的主钩转轴(5)穿过起重量限制器。上述专利中的带有起重量限制器的起重机主钩装置存在以下不足：没有减缓连接处的横向作用力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有起重量限制器的起重机主钩装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有起重量限制器的起重机主钩装置，包括横向固定杆，所述横向固定杆的顶部开设有穿孔，且穿孔的圆周内壁设有缓冲垫圈，所述缓冲垫圈的内部插接有纵向固定杆，且纵向固定杆的底部设有主钩本体，所述主钩本体的底部内壁设有压力传感器，且压力传感器的顶部设有防滑垫，所述主钩本体一侧的顶部键接有限位条，且主钩本体一侧内壁的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内径和限位条的外径相适配，所述横向固定杆的两端均设有壳体，且两个壳体的两侧内壁均通过轴承连接有主钩转轴，两个所述主钩转轴的圆周处均开设有凹槽，且主钩转轴两侧外壁的顶部均开设有通孔，所述壳体的一侧外壁设有警示灯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体两侧外壁沿通孔的周向均设有延伸管，且延伸管的圆周内壁通过弹簧连接有均匀分布的清洁刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述延伸管的底部外壁开设有均匀分布的排沙孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述纵向固定杆的顶部设有限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横向固定杆顶部沿穿孔顶部开口的周向开设有环形的集水槽，且横向固定杆顶部沿穿孔顶部开口的周向设有挡水圈，挡水圈位于集水槽和穿孔之间，且集水槽的两侧内壁均开设有排水孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板底部的圆周处开设有环形的限位槽，且挡水圈的顶部延伸至限位槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横向固定杆底部沿穿孔底部开口的周向设有延伸套。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置卡槽、压力传感器和缓冲垫圈，卡槽对限位条的位置进行限位，压力传感器检测吊运物品的重量，当物品超重时警示灯发光提示，避免吊运物品超重造成主钩主体损坏或者钢索断裂，吊运过程中物品发生摆动时，缓冲垫圈减缓纵向固定杆与穿孔内壁之间横向的冲击力，增加使用寿命和安全性；

2.通过设置清洁刷、延伸管和排沙孔，钢索在吊运升降物品时，弹簧推动清洁刷对进出壳体的钢索进行刷洗，刷洗掉落的灰尘可经排沙孔及时排出，避免外壁粘附灰尘的钢索在抽动时发生磨损，且延伸管对钢索进行限位，避免吊运时钢索摆动缠绕的情况；

3.通过设置挡水圈、集水槽和延伸套，挡水圈对雨水进行阻挡，雨水汇聚至集水槽内并经排水孔及时排出，避免雨水或者杂质冲淋至缓冲垫圈的内壁影响使用寿命，延伸套避免雨水经横向固定杆的底部浸入穿孔内。

附图说明

图1为实施例1提出的一种带有起重量限制器的起重机主钩装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种带有起重量限制器的起重机主钩装置的壳体侧面结构剖视图；

图3为实施例2提出的一种带有起重量限制器的起重机主钩装置的横向固定杆侧面结构剖视图；

图4为实施例2提出的一种带有起重量限制器的起重机主钩装置的横向固定杆结构示意图。

图中：1主钩本体、2防滑垫、3压力传感器、4卡槽、5限位条、6排水孔、7横向固定杆、8限位板、9壳体、10主钩转轴、11凹槽、12纵向固定杆、13清洁刷、14排沙孔、15延伸管、16限位槽、17挡水圈、18集水槽、19延伸套、20缓冲垫圈。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种带有起重量限制器的起重机主钩装置，包括横向固定杆7，横向固定杆7的顶部开设有穿孔，且穿孔的圆周内壁通过紧固螺栓连接有缓冲垫圈20，缓冲垫圈20的内部插接有纵向固定杆12，且纵向固定杆12的底部通过紧固螺栓连接有主钩本体1，主钩本体1的底部内壁通过紧固螺栓连接有压力传感器3，且压力传感器3的顶部通过紧固螺栓连接有防滑垫2，主钩本体1一侧的顶部键接有限位条5，且主钩本体1一侧内壁的顶部开设有卡槽4，卡槽4的内径和限位条5的外径相适配，横向固定杆7的两端均通过紧固螺栓连接有壳体9，且两个壳体9的两侧内壁均通过轴承连接有主钩转轴10，两个主钩转轴10的圆周处均开设有凹槽11，且主钩转轴10两侧外壁的顶部均开设有通孔，壳体9的一侧外壁通过紧固螺栓连接有警示灯，将钢索经通孔插入壳体9内，凹槽11对钢索的位置进行限位，避免其滑动，拨动限位条5将需要吊运的连接绳移动至主钩主体1内，限位条5复位，卡槽4对限位条5的位置进行限位，压力传感器3检测吊运物品的重量，当物品超重时警示灯发光提示，避免吊运物品超重造成主钩主体1损坏或者钢索断裂，吊运过程中物品发生摆动时，缓冲垫圈20减缓纵向固定杆12与穿孔内壁之间横向的冲击力，增加使用寿命和安全性。

其中，壳体9两侧外壁沿通孔的周向均通过紧固螺栓连接有延伸管15，且延伸管15的圆周内壁通过弹簧连接有均匀分布的清洁刷13，钢索在吊运升降物品时，弹簧推动清洁刷13对进出壳体9的钢索进行刷洗。

其中，延伸管15的底部外壁开设有均匀分布的排沙孔14，刷洗掉落的灰尘可经排沙孔14及时排出。

其中，纵向固定杆12的顶部通过紧固螺栓连接有限位板8，限位板8对纵向固定杆12进行限位。

工作原理：将钢索经通孔插入壳体9内，凹槽11对钢索的位置进行限位，避免其滑动，拨动限位条5将需要吊运的连接绳移动至主钩主体1内，限位条5复位，卡槽4对限位条5的位置进行限位，压力传感器3检测吊运物品的重量，当物品超重时警示灯发光提示，避免吊运物品超重造成主钩主体1损坏或者钢索断裂，吊运过程中物品发生摆动时，缓冲垫圈20减缓纵向固定杆12与穿孔内壁之间横向的冲击力，增加使用寿命和安全性，钢索在吊运升降物品时，弹簧推动清洁刷13对进出壳体9的钢索进行刷洗，刷洗掉落的灰尘可经排沙孔14及时排出，限位板8对纵向固定杆12进行限位。

实施例2

参照图3-4，一种带有起重量限制器的起重机主钩装置，本实施例相较于实施例1，横向固定杆7顶部沿穿孔顶部开口的周向开设有环形的集水槽18，且横向固定杆7顶部沿穿孔顶部开口的周向通过紧固螺栓连接有挡水圈17，挡水圈17位于集水槽18和穿孔之间，且集水槽18的两侧内壁均开设有排水孔6，限位板8底部的圆周处开设有环形的限位槽16，且挡水圈17的顶部延伸至限位槽16的内部，横向固定杆7底部沿穿孔底部开口的周向通过紧固螺栓连接有延伸套19。

工作原理：挡水圈17对雨水进行阻挡，雨水汇聚至集水槽18内并经排水孔6及时排出，避免雨水或者杂质冲淋至缓冲垫圈20的内壁影响使用寿命，延伸套19避免雨水经横向固定杆7的底部浸入穿孔内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。