一种非晶带材制造用收卷机的制作方法

本实用新型涉及收卷机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种非晶带材制造用收卷机。

背景技术：

非晶态金属与合金是20世纪70年代问世的一个新型材料领域，是具有新型微观组织结构的功能材料，它的制备技术完全不同于传统的方法，而是采用了冷却速度大约每秒钟一百万度的超急冷凝固技术，从钢液到薄带一次成形，由于超急冷凝固，合金凝固的原子来不及有序排列，得到的固态合金是长程无序结构，收卷机是卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。

专利申请公布号cn202239137u的实用新型专利公开了一种非晶带材除毛刺装置，该实用新型包括上压辊、下压辊、电动机、电动控制器、机体；该一种非晶带材除毛刺装置调节上、下压辊之间的间隙能将带材分条的毛刺压制、消除掉，避免了频繁磨滚切刀，解决了卷绕铁芯上下端面叠卷厚度不一致的问题，保证了铁芯制造质量、提高了生产效率。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如收卷辊安装拆卸不便，不便于对收卷后的材料进行取放。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种非晶带材制造用收卷机，通过设置了滑槽、滑块以及套腔座，套腔座插入到连接杆中，拉动着拉杆，阻挡块进入到凹槽的内部，当定位槽与阻挡块水平共线时，松开拉杆，阻挡块可进入到定位槽中，实现对套腔座的固定，套筒内的第一弹簧挤压着侧板，侧板与活动杆接触，实现对收卷辊的安装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非晶带材制造用收卷机，包括工作台，所述工作台的顶端表面固定设置有第一固定板，且工作台的顶端表面靠近第一固定板的一侧设置有第二固定板，所述第二固定板共设置有两个，且两个第二固定板之间设置有收卷辊，其中一个所述第二固定板的一侧固定安装有伺服电机；

所述收卷辊的一侧设置有套筒，且收卷辊的另一侧设置有套腔座，所述套腔座的内部设置有连接杆，所述连接杆的一端与伺服电机的输出轴端部固定连接，且连接杆的顶端以及底端设置有滑块，所述套腔座的表面开设有凹槽，且套腔座的内壁设置有滑槽，所述凹槽的内部嵌入设置有拉杆，所述滑槽与滑块之间滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述拉杆的周向侧外壁套设有第二弹簧，且拉杆的一端固定连接有阻挡块，所述第二弹簧的一端与凹槽固定连接，且第二弹簧的另一端与阻挡块固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆的两侧均开设有定位槽，所述定位槽与阻挡块匹配。

在一个优选地实施方式中，所述套筒的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有侧板，所述侧板的一端连接有活动杆，所述活动杆与第二固定板通过轴承活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一固定板的内部设置有压辊组，所述压辊组包括第一压辊和第二压辊，所述第一压辊的底端设置有第二压辊，且第一压辊与第二压辊两端分别与第一固定板活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一压辊与第二压辊之间设置有材料，所述材料的一端与收卷辊绕接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了滑槽、滑块以及套腔座，套腔座插入到连接杆中，拉动着拉杆，阻挡块进入到凹槽的内部，当定位槽与阻挡块水平共线时，松开拉杆，阻挡块可进入到定位槽中，实现对套腔座的固定，套筒内的第一弹簧挤压着侧板，侧板与活动杆接触，实现对收卷辊的安装，与现有技术相比，解决了收卷辊安装不便的问题；

2、本实用新型通过设置了压辊组，材料穿过第一压辊与第二压辊之间的缝隙处，并与收卷辊绕接，伺服电机的输出轴驱动着连接杆转动，套腔座带动着收卷辊转动，收卷辊可对材料进行收卷工作，经过第一压辊与第二压辊的压实，可保证材料的平整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的套筒结构示意图。

图4为本实用新型的连接杆立体结构示意图。

图5为本实用新型的连接杆安装结构示意图。

附图标记为：1、工作台；2、第一固定板；3、压辊组；4、第一压辊；5、第二压辊；6、第二固定板；7、收卷辊；8、伺服电机；9、套腔座；10、套筒；11、第一弹簧；12、侧板；13、活动杆；14、连接杆；15、定位槽；16、滑块；17、滑槽；18、凹槽；19、拉杆；20、第二弹簧；21、阻挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的非晶带材制造用收卷机，包括工作台1，所述工作台1的顶端表面固定设置有第一固定板2，且工作台1的顶端表面靠近第一固定板2的一侧设置有第二固定板6，所述第二固定板6共设置有两个，且两个第二固定板6之间设置有收卷辊7，其中一个所述第二固定板6的一侧固定安装有伺服电机8。

参照说明书附图2-5，该实施例的非晶带材制造用收卷机包括套筒10，所述收卷辊7的一侧设置有套筒10，且收卷辊7的另一侧设置有套腔座9，所述套腔座9的内部设置有连接杆14，所述连接杆14的一端与伺服电机8的输出轴端部固定连接，且连接杆14的顶端以及底端设置有滑块16，所述套腔座9的表面开设有凹槽18，且套腔座9的内壁设置有滑槽17，所述凹槽18的内部嵌入设置有拉杆19，所述滑槽17与滑块16之间滑动连接。

进一步的，所述拉杆19的周向侧外壁套设有第二弹簧20，且拉杆19的一端固定连接有阻挡块21，所述第二弹簧20的一端与凹槽18固定连接，且第二弹簧20的另一端与阻挡块21固定连接。

进一步的，所述连接杆14的两侧均开设有定位槽15，所述定位槽15与阻挡块21匹配，所述套筒10的内部设置有第一弹簧11，所述第一弹簧11的一端固定连接有侧板12，所述侧板12的一端连接有活动杆13，所述活动杆13与第二固定板6通过轴承活动连接。

实施场景具体为：在实际使用过程中，将套腔座9中的滑槽17与滑块16对应，这时将套腔座9插入到连接杆14中，随后向外拉动着拉杆19，拉杆19拉动着第二弹簧20，第二弹簧20在凹槽18以及阻挡块21的作用下，第二弹簧20产生弹性形变，阻挡块21进入到凹槽18的内部，实现隐藏，当定位槽15与阻挡块21水平共线时，松开拉杆19，在第二弹簧20的拉伸下，阻挡块21可进入到定位槽15中，实现对套腔座9的固定，收卷辊7一端的套筒10与活动杆13对应，套筒10内的第一弹簧11挤压着侧板12，侧板12与活动杆13接触，实现对收卷辊7的安装，该实施方式具体解决了收卷辊7安装不便的问题。

参照说明书附图1和图2，该实施例的非晶带材制造用收卷机包括压辊组3，所述第一固定板2的内部设置有压辊组3，所述压辊组3包括第一压辊4和第二压辊5，所述第一压辊4的底端设置有第二压辊5，且第一压辊4与第二压辊5两端分别与第一固定板2活动连接。

进一步的，所述第一压辊4与第二压辊5之间设置有材料，所述材料的一端与收卷辊7绕接。

实施场景具体为：使用时，材料穿过第一压辊4与第二压辊5之间的缝隙处，并且材料的一端与收卷辊7绕接，当伺服电机8通电后，伺服电机8的输出轴驱动着连接杆14转动，套腔座9带动着收卷辊7转动，收卷辊7可对材料进行收卷工作，经过第一压辊4与第二压辊5的压实，可保证材料的平整。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图2-5，设置了滑槽17、滑块16以及套腔座9，套腔座9插入到连接杆14中，拉动着拉杆19，阻挡块21进入到凹槽18的内部，当定位槽15与阻挡块21水平共线时，松开拉杆19，阻挡块21可进入到定位槽15中，实现对套腔座9的固定，套筒10内的第一弹簧11挤压着侧板12，侧板12与活动杆13接触，实现对收卷辊7的安装，解决了收卷辊7安装不便的问题。

参照说明书附图1和图2，设置了压辊组3，材料穿过第一压辊4与第二压辊5之间的缝隙处，并与收卷辊7绕接，伺服电机8的输出轴驱动着连接杆14转动，套腔座9带动着收卷辊7转动，收卷辊7可对材料进行收卷工作，经过第一压辊4与第二压辊5的压实，可保证材料的平整。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。